真空集热管罩玻璃管粗糙镜面聚光的方法产品设备技术

真空集热管罩玻璃管粗糙镜面聚光的方法：在罩玻璃管制造粗糙表面的镜面反光层；粗糙表面可以通过酸洗蒙砂、机器水磨砂、热压以及化学工艺获得；镜面反光层可通过真空蒸铝获得。根据上述方法制造的真空集热管，由罩玻璃管和内玻璃管在端口融封连接制成；内玻璃管真空溅射选择性吸收膜，其特征在于罩玻璃管内壁或者外壁含有35至215度圆周角范围的粗糙表面镜面反光层。本发明专利技术的有益效果：利用罩玻璃管粗糙表面镜面漫反射，使原来穿过罩玻璃管与内玻璃管之间到达罩玻璃管光滑镜面的阳光，从罩玻璃管另一侧溢出的现象发生改变。实现罩玻璃管镜面集光而不用偏心内玻璃管和不用内置反光板。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及真空集热管罩玻璃管粗糙镜面聚光的方法、产品及专用设备，以及玻璃的磨削、热压和浸渍法表面处理。
技术介绍
真空集热管热能输出的方式最好采用与内玻璃管一体制造的热管。现有一种防爆真空热管集热管，为了防炸，将工质充装量从占内部容积10 20%减少为0. 5%以下，使内部两相流换热远远达不到理想状态。现有一种利用罩玻璃管内壁镜面反光板聚光的内玻璃管偏心真空集热管，它具有接收太阳光范围大、内玻璃管细散热面积和热沉小的优点，但内玻璃管偏心封接难度较高。
技术实现思路
本专利技术的目的是要提供真空集热管罩玻璃管粗糙镜面聚光的方法、产品及专用设备。本专利技术解决其技术问题所采取的方法用一个罩玻璃管和一个内玻璃管制成一个全玻璃真空集热管。在罩玻璃管内壁或者外壁35至215度圆周角范围制造粗糙表面的镜面反光层即形成漫反射。粗糙表面可以通过酸洗蒙砂、机器水磨砂、用成型模具热压以及采用化学工艺获得。所述化学工艺包括在罩玻璃管内壁或者外壁制作一层水玻璃粗糙表面并进一步加工形成镜面反光层；或者采用浸渍法，将玻璃的内壁或者外壁与稀释的胶体硅醇化物溶液充分接触，再加热处理，玻璃表面生成一层粗糙的二氧化硅团粒疏松结构。镜面反光层可以通过真空蒸铝工艺获得。对于在罩玻璃管外壁蒙砂酸洗制作的镜面，需要设置一个保护层。还可以在罩玻璃管上加工出抛物面或者其他非圆曲面，并在所述抛物面或者其他非圆曲面内壁或者外壁制造粗糙表面的镜面反光层。所述抛物面或者其他非圆曲面可以通过热压形成。镜面反光层的长度尽可能长，但冷端圆封处、缩颈段和融封处不制作粗糙表面和镜面。横置安装的集热管，粗糙镜面可以布置于内玻璃管的下侧。这里的酸洗蒙砂、机器水磨砂、热压、化学工艺制作粗糙表面和热压加工非圆曲面均属于公知技术。本专利技术根据上述方法解决其技术问题所采取的技术方案之一用罩玻璃管和内玻璃管在端口融封连接，制成一个真空集热管。内玻璃管真空溅射选择性吸收膜。在罩玻璃管内壁或者外壁35至215度圆周角范围制作粗糙表面镜面反光层。还可以在罩玻璃管靠近与内玻璃管融封处设置一段缩颈段。还可以令内玻璃管轴心线与罩玻璃管轴心线不重合。还可以令罩玻璃管含有非圆曲面管壁。还可以采用与内玻璃管一体制造的热管。还可以令内玻璃管的内径小于等于34毫米。本专利技术根据上述方法解决其技术问题所采取的技术方案之二 用工件输送设施， 和一组多个伸入式布酸吸酸嘴管；或者和一个两侧带有多个弧形缺口的酸化池，组成一台3罩玻璃管酸洗蒙砂专用设备。本专利技术根据上述方法解决其技术问题所采取的技术方案之三用工件输送设施， 一组多付罩玻璃管旋转夹具，以及一组多个外置式水磨器或者一组多个伸入式水磨器，组成一台罩玻璃管水磨砂专用设备。所述罩玻璃管旋转夹具的轴心线与罩玻璃管的轴心线重合O本专利技术根据上述方法解决其技术问题所采取的技术方案之四用从罩玻璃管内壁和外壁共同对罩玻璃管施压的一副两个热压成型模具，组成一台罩玻璃管热压粗糙表面专用压力机。所述一副两个热压成型模具中的至少一个含有粗糙表面。本专利技术的有益效果利用罩玻璃管内壁或者外壁粗糙表面镜面漫反射，使原来穿过罩玻璃管与内玻璃管之间到达罩玻璃管内壁光滑镜面的阳光，因为全反射而从罩玻璃管另一侧溢出的现象发生改变；并使这些阳光大部分投射到内玻璃管的吸收膜上，实现罩玻璃管镜面集光而不用偏心的内玻璃管或者不用内置放气严重的金属反光板。罩玻璃管带有非圆曲面管壁，为提高聚光效果或者实现静止式阳光跟踪提供了条件。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是一个罩玻璃管粗糙镜面聚光的真空热管集热管复合结构示意图。图2是一个罩玻璃管粗糙镜面聚光的偏心真空热管集热管复合结构示意图。图3是一个罩玻璃管粗糙镜面聚光的偏置真空热管集热管复合结构示意图。图4是一个扁圆罩玻璃管粗糙镜面聚光的真空热管集热管复合结构示意图。图5是一台罩玻璃管内壁酸洗蒙砂专用设备结构示意图。图6是一台罩玻璃管外壁酸洗蒙砂专用设备结构示意图。图7是一台罩玻璃管水磨砂专用设备结构示意图。图8是一台罩玻璃管热压粗糙表面专用设备侧视结构示意图。图9是一台罩玻璃管热压粗糙表面专用设备正视结构示意图。图中1.罩玻璃管；2.缩颈段；3.粗糙镜面；4.内玻璃管；5.卡簧；6.冷端；7.折弯段；8.输送设施；9.嘴管；10.挡水圈；11.弧形缺口 ；12.酸化池；13.夹具；14.水磨器； 15.上模；16.下模。具体实施例方式图1给出本专利技术的一个实施例。图1中，罩玻璃管1外径58mm、带有外径^mm缩颈段2，罩玻璃管1内壁下部约 205度圆周角范围，黑底白色虚线标出，制作有粗糙镜面3。罩玻璃管1与内玻璃管4融封制成一个罩玻璃管粗糙镜面聚光的真空热管集热元件。内玻璃管4外径18mm、壁厚1. 6mm 并与热管一体制作，内玻璃管4用卡簧卡5固定。图1实施例工作原理阳光穿过罩玻璃管1上部，中间部分直接在内玻璃管4吸收膜上转变为热能；两侧部分被粗糙镜面3漫反射，漫反射包括再次漫反射的光线绝大部分4投射在内玻璃管4的吸收膜上转变为热能，热能通过热管冷端6输出。内径小于16mm的水工质热管抗空晒能力强。这使得集热管在响应时间、集热温度、能效比、抗冻抗垢抗热冲击、 系统可靠性、重量减轻等技术指标方面有很大提高变得有意义。粗糙镜面3的圆周角范围， 可根据具体情况设定。图2给出本专利技术的另一个实施例。图2实施例与图1不同在于内玻璃管4轴心线与罩玻璃管1轴心线不重合，内玻璃管4在融封处含有一个向集热元件迎光面推出的折弯段7。高置的内玻璃管4在照射角不垂直时能直接拦截吸收更多的阳光，提高集热效率。集热管竖直安装时，折弯段7可以不影响工质回流。图3给出本专利技术的另一个实施例。图3实施例与图2不同在于内玻璃管4通直，但与罩玻璃管1偏心封接并带偏心缩颈段2。在集热管横置时，通直的热管不影响工质回流。图4给出本专利技术的另一个实施例。图4实施例与图1实施例不同在于罩玻璃管1为扁圆。扁圆的罩玻璃管1聚光性能好、同样的集热管相对集热面积大。图5给出本专利技术的另一个实施例。图5中，用可倾斜工件输送设施8和一组多个伸入式布酸吸酸嘴管9，组成一台罩玻璃管内壁酸洗蒙砂专用设备。图5实施例的工作原理用可倾斜工件输送设施8将罩玻璃管1驳到位，在罩玻璃管1管口安置挡水圈10，用嘴管9伸入罩玻璃管1布酸对罩玻璃管1内壁实施酸洗蒙砂。 蒙砂结束用嘴管9吸取酸液并令输送设施8左端抬起帮助吸酸，然后进入下道工序。挡水圈10可使罩玻璃管1内部留存酸液。图6给出本专利技术的另一个实施例。图6中，用工件输送设施8和一个两侧带有多个弧形缺口 11的酸化池12，组成一台罩玻璃管外壁酸洗蒙砂专用设备。图6实施例的工作原理用工件输送设施将罩玻璃管1驳到位，使罩玻璃管1的两端安放于酸化池12两侧的多个弧形缺口 11上。弧形缺口 11与罩玻璃管1表面相吻合并含有密封条，使酸化池12内的酸不会漏出。酸化池12内的酸液对罩玻璃管1外壁作用实现酸洗蒙砂。罩玻璃管1外面用一个转动夹具13夹持。利用转动夹具13可以调节罩玻璃管1外壁酸洗蒙砂粗糙表面的圆周角范围。图7给出本专利技术的另一个实施例。图7中，用工件输送设施8、一组多付罩玻璃管旋转夹具13和一组多个伸入式水磨器14组成一台罩玻璃管水磨砂专用设备。图7实施例的工作原理用工件本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：施国樑，
申请(专利权)人：海宁伊满阁太阳能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：