节能灯泡制造技术

本实用新型专利技术提供一种具有重叠式点焊连接结构的新型节能灯泡。所述节能灯泡包括灯头、芯柱连接件、节能型灯芯与玻璃泡壳，其中：所述玻璃泡壳一端收缩在灯头内，所述芯柱连接件一端与所述灯头通过粘接剂粘接，所述芯柱连接件在与所述灯头粘接后位于所述灯头内部；所述芯柱连接件另一端处的引脚与所述节能型灯芯的灯脚重叠后通过点焊连接；所述玻璃泡壳与所述芯柱连接件固连。本实用新型专利技术具有耐震动、可靠性高、结构新颖的特点，且工艺简单，生产成本低，适宜批量生产。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种节能灯泡，更具体地说，涉及一种具有灯脚弯折结构的节能灯泡。
技术介绍
现有市场上普通的卤素节能灯泡，其卤素灯芯与芯柱的组装通常采用以下的几种方式五金弹片夹紧式、镍套管夹紧式及灯脚缠绕点焊式。在五金弹片夹紧式组装结构中，五金弹片一端夹住灯芯夹板以及一根引线，弹片另一端夹住芯柱引脚并焊接，以此方式来固定灯芯与芯柱。这样的方式，增加了固有零件， 工艺工序，从而会导致成本增加，资源浪费。在镍套管夹紧式组装结构中，使用镍套管套住灯芯灯脚、芯柱引脚，将镍套管压扁压紧，从而使灯芯灯脚与芯柱引脚接触相连。此外，在该组装结构中，需要将灯脚裸露在镍套管外面的部分折弯勾住镍套管，以防止滑脱。这样的组装方式，也会增加固有零件、工艺工序。此外，这样的方式还会致使灯脚、引脚接触不良，从而使得成品率很低。在灯脚缠绕点焊式的组装结构中，灯芯的2个灯脚分别缠绕在芯柱的2个引脚上， 并通过点焊使得灯脚与引脚相连。此外，在该组装结构中，需要将芯柱的2个引脚错开夹住灯芯夹板，以防止歪斜。这样的组装结构，工序复杂度高，生产效率低，且存在着灯芯易歪斜、抗震性差等问题。
技术实现思路
针对上述现有组装结构存在的不足，本技术提供了一种具有重叠式点焊连接结构的新型节能灯泡。本技术所述的节能灯泡，包括灯头、芯柱连接件、节能型灯芯与玻璃泡壳，所述玻璃泡壳的端部收缩在灯头内，所述芯柱连接件一端与所述灯头通过粘接剂粘接，所述芯柱连接件在与所述灯头粘接后位于所述灯头内部；所述芯柱连接件另一端处的引脚与所述节能型灯芯的灯脚重叠后通过点焊连接；所述玻璃泡壳与所述芯柱连接件固连。本技术所述的节能灯泡，采用重叠式的点焊连接，不需添加额外的固有零件， 且克服了现有技术中灯芯易歪斜、抗震性差、灯脚及引脚接触不良的缺陷。本技术所述的节能灯泡具有可靠性高，结构新颖，工艺简单，生产成本低的特点，适宜批量生产。附图说明图1是本技术节能灯泡的整体示意图。图2示例性给出了本技术节能灯泡内部构造。图3A给出了图2中的节能型灯芯的构造。图IBB给出了图2中的芯柱连接件的构造。具体实施方式现在参照附图来详细描述本技术，其中用相同的附图标记指示本文中的相同元件。在下面的描述中，为便于解释，给出了大量具体细节，以便提供对一个或多个实施例的全面理解。然而，应当理解并认识到，本技术的各个方面可以用多种形式来实现，本文公开的任何特定结构仅仅是说明性的，而非要加以限制。根据本文的内容，本领域的普通技术人员能够预想到其它实现形式。图1为本技术所述节能灯泡100的一个示例性实施例。该节能灯泡包括节能型灯芯101、玻璃泡壳102、芯柱连接件103及灯头104，芯柱连接件103的2根引线1001 和1002分别从灯头104的侧面和顶部引出。从图1中还可以看出，所述玻璃泡壳的端部收缩在灯头内。芯柱连接件103的一端与灯头104之间，可以通过粘接剂粘接，从而使其稳定地固定在一起。芯柱连接件103在与所述灯头104粘接后，安装在灯头104内。本技术的重要改进在于，将芯柱连接件103另一端处的引脚与节能型灯芯 101的灯脚重叠一起形成闭合后，通过点焊将两者进行连接；为提高连接的要求，质量，可采用多点点辉，以加强紧固效果，例如，可采用2点以上的点焊方式。另外，玻璃泡壳102与芯柱连接件103固连，例如，可采用粘接剂将两者固连在一起。上文所述的粘接剂，可以是具有一定黏度的任意粘接媒质，例如，胶水， philips083灯头粉、philips083灯头粉以及国产灯头粉等。尽管在图1中，玻璃泡壳102表示为球形泡壳，们其还可以是其他形状的泡壳，例如柱形泡壳或烛形泡壳。节能型灯芯101可以是卤钨灯珠，也可以是气体放电灯珠、还可以是固态发光光源，或其它光源体。图2示出了本技术节能灯泡的示例性内部构造。参照图2，节能型灯芯101的灯脚IOlB与芯柱连接件103的引脚IOlB为相向的弯折结构，由此，灯脚IOlA与引线IOlB 在重叠后，可以形成一个闭合形状。这样一来，可以使得灯芯与芯柱连接件在被焊接后具有较高的强度及抗震动效果。图3A和图:3B所表示的具体的实施例分别给出了节能型灯芯101和芯柱连接件 103的具体构造，如图3A中，节能型灯芯101的灯脚IOlA折弯成U型；图中，芯柱连接件 103的引脚IOlB折弯成L型。除此之外，还可以将灯脚IOlA和引脚IOlB都设计成U型， 也可以将灯脚IOlA设计成L型，引脚IOlB设计成U型。总之，任何便于灯脚IOlA与引脚 IOlB配合呈闭合状态的形状设计均是可行的。通过上述的引脚与灯脚的形状设计形式，能够使得引脚与灯脚两者更容易相配合，然后通过点焊连接的方式将两者连接，例如，通过2 点或4点的点焊连接。以上已将本技术做一详细说明，惟以上所述者，仅为本技术之一较佳实施例而已，当不能限定本新型实施之范围。即凡依本技术申请范围所作之均等变化与修饰等，皆应仍属本技术之专利涵盖范围内。权利要求1.一种节能灯泡，包括灯头、芯柱连接件、节能型灯芯与玻璃泡壳，所述玻璃泡壳的端部收缩在灯头内，其特征在于所述芯柱连接件一端与所述灯头通过粘接剂粘接，所述芯柱连接件在与所述灯头粘接后位于所述灯头内；所述芯柱连接件另一端处的引脚与所述节能型灯芯的灯脚重叠后能过点焊连接； 所述玻璃泡壳与所述芯柱连接件固连。2.根据权利要求1所述的节能灯泡，其特征在于，所述玻璃泡壳与所述芯柱连接件使用粘接剂固连。3.根据权利要求1所述的节能灯泡，其特征在于，所述粘接剂选自如下中之一胶水、 philips083 灯头粉、philips084 灯头粉。4.根据权利要求1或2或3所述的节能灯泡，其特征在于，所述玻璃泡壳的外形为如下中之一球形、柱形或烛形。5.根据权利要求要求1或2或3所述的节能灯泡，其特征在于，所述节能型灯芯采用如下中之一卤钨灯芯、气体放电灯芯或固态发光光源。6.根据权利要求1所述的节能灯泡，其特征在于，所述芯柱连接件的引脚与所述灯芯的灯脚互为相向的弯折结构。7.根据权利要求6所述的节能灯泡，其特征在于，所述芯柱连接件的引脚为L型形状。8.根据权利要求6所述的节能灯泡，其特征在于，所述灯芯的灯脚为U型形状。9.根据权利要求6所述的节能灯泡，所述芯柱连接件的引脚与所述灯芯的灯脚均为U 型形状。10.根据权利要求1、6或9所述的节能灯泡，其特征在于，所述点焊连接为至少2点点焊连接。专利摘要本技术提供一种具有重叠式点焊连接结构的新型节能灯泡。所述节能灯泡包括灯头、芯柱连接件、节能型灯芯与玻璃泡壳，其中所述玻璃泡壳一端收缩在灯头内，所述芯柱连接件一端与所述灯头通过粘接剂粘接，所述芯柱连接件在与所述灯头粘接后位于所述灯头内部；所述芯柱连接件另一端处的引脚与所述节能型灯芯的灯脚重叠后通过点焊连接；所述玻璃泡壳与所述芯柱连接件固连。本技术具有耐震动、可靠性高、结构新颖的特点，且工艺简单，生产成本低，适宜批量生产。文档编号F21V19/00GK202177046SQ20112012465公开日2012年3月28日 申请日期2011年11月11日 优先权日2011年11月11日专利技术者任立 申请人:卓科特实业(深圳)有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：任立，
申请(专利权)人：卓科特实业深圳有限公司，
类型：实用新型
国别省市：