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小体积水龙头制造技术

技术编号:7208831 阅读:269 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
小体积水龙头,包括水龙头本体,该水龙头本体设有进水端、出水端以及连接二者的通道,该水龙头本体于该通道内由该进水端至出水端依次设有冷热水进水孔、连接该冷热水进水孔的混水阀芯、阀芯、小型水力发电机以及至少一个出水孔,该混水阀芯出水口与该阀芯进水口之间设有混水腔,该水龙头本体由若干管体排列连接形成一体,该进水端、出水端分别设于两边的管体的一端部,该水龙头本体内设有上述通道。该水龙头体积小,节省了大量原材料,也很大程度地减少其外包装盒体积体积,降低了生产成本;另外,该水龙头生产工艺相对较为简单,生产能耗也较少;结构设计合理,占用空间小,方便运输和存储。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种水龙头,特别是一种小体积水龙头
技术介绍
目前,水龙头发展趋势向多功能方向发展,但是受到传统制造工艺的限制,这不仅浪费了大量材料,在运输和存储时还占用了大量空间,在转移一定数量的水龙头时,其需要配送的车辆数目或者车辆的来回运输次数较多,运输效率较低。另外,体积较大的水龙头, 除材料消耗量大外,其生产工艺大多也比较复杂,其生产所消耗的能源也要多很多,这不但大大地提高了生产成本,而且不能很好地响应目前提倡的节能减排的号召。
技术实现思路
本技术提供一种新型小体积水龙头,以克服现有技术中存在的水龙头产品本身或者装配该产品的外包装盒体积大、生产工艺复杂、生产成本高、生产耗能耗材大等问题。本技术采用如下技术方案小体积水龙头,包括水龙头本体,该水龙头本体设有进水端、出水端以及连接二者的通道,该水龙头本体于该通道内由该进水端至出水端依次设有冷热水进水孔、连接该冷热水进水孔的混水阀芯、阀芯、小型水力发电机以及至少一个出水孔,该混水阀芯出水口与该阀芯进水口之间设有混水腔,该水龙头本体由若干管体排列连接形成一体,该进水端、出水端分别设于两边的管体的一端部,该水龙头本体内设有上述通道。上述进水端所在管体为第一管体,与该第一管体紧邻的管体为第二管体,上述混水阀芯、阀芯分别设于该第一、第二管体。上述混水阀芯、阀芯的阀杆分别由一单独电机驱动,二者的电机均通过一减速传动机构连接其阀杆,该减速传动机构为若干齿轮的组合。上述水龙头本体由三个管体侧壁连接形成,上述出水端所在管体为第三管体,上述小型水力发电机设于该第三管体内。三个上述管体于上述出水端的一端分别设有一开口,该开口均与上述通道连通, 上述第一管体另一端设有上述冷热水进水孔,上述第二、第三管体另一端连接形成一连通的呈U形的管道。三个上述管体轴线平行排列且三轴线处于同一平面上。由上述对本技术结构的描述可知,和现有技术相比,本技术具有如下优a.该水龙头体积小,包装该水龙头的外包装盒体积可为功能相近的产品的外包装盒体积的五分之一;b.该小体积水龙头耗材较少,与功能相近的产品相比可节省五分之一材料,降低了生产成本;c.该水龙头生产工艺相对较为简单,生产能耗也较少,在进一步降低生产成本的同时很好地响应了节能减排的号召;d.该水龙头结构设计合理,占用空间小,方便运输和存储。附图说明图1为水龙头结构示意图。图2为水龙头出水端端面结构示意图。图3为水龙头进水端端面结构示意图。具体实施方式下面参照附图说明本技术的具体实施方式。参照图1、图2、图3,小体积水龙头,包括水龙头本体1,该水龙头本体1设有进水端11、出水端12以及连接二者的通道10,该水龙头中水流走向为图1中箭头标示指向,该水龙头本体1于该通道10内由该进水端11至出水端12依次设有冷热水进水孔111、112、 连接该冷水进水孔111和该热水进水孔112的混水阀芯101、阀芯102、小型水力发电机103 以及至少一个出水孔104,该小型水力发电机103所发的电供水龙头中电器元件使用,该混水阀芯101出水口与该阀芯102进水口之间设有混水腔105,该水龙头本体1由若干管体 13排列连接形成一体,该进水端11、出水端12分别设于两边的管体13的一端部,该水龙头本体1内设有上述通道10。继续参照图1,上述进水端11所在管体13为第一管体131,与该第一管体131紧邻的管体13为第二管体132,上述混水阀芯101、阀芯102分别设于该第一管体131、第二管体 132。继续参照图1,上述混水阀芯101的阀杆107、阀芯102的阀杆106分别由一单独电机14驱动,由于阀杆108的转速需要比电机14主轴141的转速小很多,故二者的电机14 均通过一减速传动机构15连接其阀杆108,该减速传动机构15为若干齿轮的组合;另外, 为了改善阀杆108轴线产生偏离的现象,进一步提高了水龙头的使用寿命,二者的电机14 分别设于混水阀芯101、阀芯102端部,且该电机14主轴141轴线与阀杆108轴线位于同一直线上。上继续参照图1,述水龙头本体1由三个管体13侧壁连接形成,上述出水端12所在管体13为第三管体133,上述小型水力发电机103设于该第三管体133内。继续参照图1、图2、图3,三个上述管体13于上述出水端12的一端分别设有一开口,第一管体131、第二管体132的该开口是为方便混水阀芯101和阀芯102的设置,该开口均与上述通道10连通,上述第一管体131另一端设有上述冷水进水孔111和该热水进水孔 112,上述第二管体132、第三管体133另一端连接形成一连通的呈U形的管道。为进一步减少水龙头的占用空间,使其结构更为合理,三个上述管体13轴线平行排列且三轴线处于同一平面上。上述仅为本技术的具体实施方式,但本技术的设计构思并不局限于此, 凡利用此构思对本技术进行非实质性的改动,均应属于侵犯本技术保护范围的行为。权利要求1.小体积水龙头,包括水龙头本体,该水龙头本体设有进水端、出水端以及连接二者的通道,该水龙头本体于该通道内由该进水端至出水端依次设有冷热水进水孔、连接该冷热水进水孔的混水阀芯、阀芯、小型水力发电机以及至少一个出水孔,该混水阀芯出水口与该阀芯进水口之间设有混水腔,其特征在于所述水龙头本体由若干管体排列连接形成一体, 所述进水端、出水端分别设于两边的管体的一端部,该水龙头本体内设有所述通道。2.如权利要求1所述的小体积水龙头,其特征在于所述进水端所在管体为第一管体, 与该第一管体紧邻的管体为第二管体,所述混水阀芯、阀芯分别设于该第一、第二管体。3.如权利要求2所述的小体积水龙头,其特征在于所述混水阀芯、阀芯的阀杆分别由一单独电机驱动,二者的电机均通过一减速传动机构连接其阀杆,该减速传动机构为若干齿轮的组合。4.如权利要求2所述的小体积水龙头,其特征在于所述水龙头本体由三个管体侧壁连接形成,所述出水端所在管体为第三管体,所述小型水力发电机设于该第三管体内。5.如权利要求4所述的小体积水龙头,其特征在于三个所述管体于所述出水端的一端分别设有一开口,该开口均与所述通道连通,所述第一管体另一端设有所述冷热水进水孔,所述第二、第三管体另一端连接形成一连通的呈U形的管道。6.如权利要求4所述的小体积水龙头,其特征在于三个所述管体轴线平行排列且三轴线处于同一平面上。专利摘要小体积水龙头,包括水龙头本体,该水龙头本体设有进水端、出水端以及连接二者的通道,该水龙头本体于该通道内由该进水端至出水端依次设有冷热水进水孔、连接该冷热水进水孔的混水阀芯、阀芯、小型水力发电机以及至少一个出水孔,该混水阀芯出水口与该阀芯进水口之间设有混水腔,该水龙头本体由若干管体排列连接形成一体,该进水端、出水端分别设于两边的管体的一端部,该水龙头本体内设有上述通道。该水龙头体积小,节省了大量原材料,也很大程度地减少其外包装盒体积体积,降低了生产成本;另外,该水龙头生产工艺相对较为简单,生产能耗也较少;结构设计合理,占用空间小,方便运输和存储。文档编号F16K27/00GK202158226SQ20112027987公开日2012年3月7日 申请日期2011年8月3日 优先权日2011年8月3日专利技术者郑重红 申请人:陈丽本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.小体积水龙头,包括水龙头本体,该水龙头本体设有进水端、出水端以及连接二者的通道,该水龙头本体于该通道内由该进水端至出水端依次设有冷热水进水孔、连接该冷热水进水孔的混水阀芯、阀芯、小型水力发电机以及至少一个出水孔,该混水阀芯出水口与该阀芯进水口之间设有混水腔,其特征在于:所述水龙头本体由若干管体排列连接形成一体,所述进水端、出水端分别设于两边的管体的一端部,该水龙头本体内设有所述通道。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:郑重红
申请(专利权)人:陈丽君
类型:实用新型
国别省市:35

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