一种主控温控阀制造技术

本实用新型专利技术公开了用于卫浴设备的一种主控温控阀，包括一阀体和一阀芯组件；阀体具有进、出水口。阀芯组件轴向固定且旋转配合于阀腔中，具有伸出阀体开口外的调节柄；其特征在于调节柄中的调温柄垂直于轴向旋转调节阀体中的动片，改变阀体的流量；而温控部分组件在流量部分的部件中轴向移动自动调节水温。该温控阀温控部分轴向设置，流量部分周向环绕温控部分，使该温控阀结构紧凑，并且两部分活动部件方向垂直，使流量主控和温度自动控制互不干涉，还可以整合温度调节限制的功能，其性能稳定可靠。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种阀门，具体是一种结构紧凑带有温控功能的主控阀门。
技术介绍
在许多卫浴设备的应用中，需要对水路进行流量和温度的控制，以满足不同的需求。使用不同的流量、温度控制阀门进行操作，始终会有繁琐之处，将控制流量的主控阀整合温控的功能成为一个趋势。如此一来，达到这样要求的阀门其结构就显得复杂，因为内部的活动部件较多。这在制造时会带来加工的困难，使用时包括稳定性、寿命等的可靠性方面也比较差。如此，如何权衡多种的功能与加工不便且可靠性低，总是需要解决的问题。
技术实现思路
基于以上的需求，本技术提出一种一种主控温控阀，其技术方案如下一种主控温控阀，包括一阀体和一阀芯组件；所述阀体具有一个阀腔和与之连通的阀体开口 ；所述阀芯组件轴向固定且旋转配合于所述阀腔中，具有伸出所述阀体开口外的调节柄；所述阀体的底部具有一出水口和二进水口，三者连通所述阀腔；其特征在于所述阀芯组件包括调温组件和流量组件；所述调温组件包括从内到外嵌套的一调温柄和一限温柄，所述限温柄轴向活动连接一限温管，该限温管具有轴向分开的上、下入水口和内部受所述调温柄控制的热敏组件， 该热敏组件包含可调整所述上、下入水口比例的活塞；所述流量组件包括一流量柄和底部固接的一动片；其中所述流量柄套接于所述限温柄外；所述动片将所述阀腔按轴向分割为上腔和下腔两部分，且动片旋转配合于所述进水口，具有分别连通所述上、下腔与进水口的通路；该通路具有根据旋转位置改变与进水口之间水路大小的形状；其中，所述调温柄、限温柄和流量柄三者同轴旋转配合且轴向固定；所述限温管穿接并活动配合于所述动片，其底部连通所述出水口 ；所述活塞的上、下端和所述上、下入水口各自对应，并各自位于所述上、下腔中。作为本技术方案的优选者，可以有如下方面的改进一较佳实施例中，所述热敏组件包括一固接于所述活塞中轴的热敏杆，和固定于所述活塞的一下压簧；所述下压簧另一端固定于所述限温管内部；所述活塞还具有可连通所述上、下腔的混水孔。一较佳实施例中，所述限温柄轴向活动连接一压帽组件，该压帽组件紧靠所述热敏杆的一端。一较佳实施例中，所述调温柄与所述压帽组件之间、所述限温柄与所述限温管之间均用同轴的螺纹配合。一较佳实施例中，所述压帽组件包括一螺旋套，该螺旋套中空，滑动配合于所述限温柄内壁，其一端与所述调温柄螺纹配合；一螺旋盖，该螺旋盖与所述螺旋套另一端螺纹固接；以及一压帽，在所述螺旋套内受一同轴的上压簧固定于所述螺旋盖内端面，其外端与所述热敏杆抵触。一较佳实施例中，所述螺旋套与所述限温柄内壁配合处为与其轴向平行的多个平一较佳实施例中，所述阀体的底部与所述动片配合的位置为一静片，所述动、静片为陶瓷材料。一较佳实施例中，所述阀体包括一上盖和一底盖，所述阀体开口位于所述上盖；所述底盖插接固定于所述上盖的底部，与所述静片紧密配合。一较佳实施例中，所述流量柄、限温柄和调温柄在相对于所述阀体开口之外的末端顺次延长露出部分侧面。本技术带来的有益效果是1.温控部分轴向设置，流量部分周向环绕温控部分，使该温控阀结构紧凑，并且两部分活动部件方向垂直，使流量主控和温度自动控制互不干涉，还可以整合温度调节限制的功能，其性能稳定可靠。2.流量柄配合于阀体上盖内，调节范围大，其调节流量范围和精度均容易保证。3.嵌套形式的调温、限温以及流量的手柄，功能紧凑，调节方便，功能齐全。4.动、静片采用陶瓷材料旋转配合，性能稳定，安全卫生。以下结合附图实施例对本技术作进一步说明附图说明图1是本技术实施例带剖视的立体图；图2是图1实施例带水路示意的部分剖视具体实施方式如图1所示，本技术实施例带剖视的立体图。阀体包括了上盖10和底盖14， 此二者形成一个阀腔，容纳了大部分的阀芯组件。调温柄1、限温柄2、流量柄5三者自内至外同轴嵌套，轴向相固定，且可以同轴相对旋转。在限温柄2内部，螺旋套6通过螺纹与调温柄1配合，该螺旋套6最大外径部分横截面是多边形，使得当手动旋转调温柄1相对于限温柄2旋转时，螺旋套在螺纹的驱动下轴向移动，同时不会发生周向的旋转。螺旋套6内部同轴设置一个上压簧4和压帽8，压帽8 通过一个紧固在螺旋套6上的螺旋盖7连同上压簧4达到轴向限位，使得通过调节调温柄 1即可利用压帽8控制热敏杆15的轴向位置。限温柄2套接于调温柄2和流量柄5之间，其下端通过螺纹连接限温管9。实际上限温柄2主要控制该限温管9在轴向上的位置。流量柄5旋转配合于上盖10，且轴向被限定。该流量柄5下端通过华健固定了动片12，旋转流量柄5即可带动动片12同步旋转。动片12旋转配合于静片13，二者均为陶瓷材料制成，性能稳定，耐磨，寿命长，且安全卫生。静片12与底盖14上各个孔连通，动片12上又有周向分布的孔隙，当旋转流量柄5时，动片12与静片13之间的有效水路孔隙会变化，即可达到流量调节的目的。以下结合图2说明本技术的详细原理。如图2所示，图1实施例带水路示意的部分剖视图 ’动片12将整个阀体的内部分为了主要两个腔体，分别是上腔21和下腔22，其中上腔21用于连通冷进水口 19，而下腔用于连通热进水口 18，如对应侧虚线所示的水路示意。动片12与静片13的相对旋转，会改变该冷、热水路的有效横截面，甚至是关断，因此， 冷、热进水的流量即通过动片12与静片13的相对旋转得到调整。当冷、热水进到相应的上腔21和下腔22后，各自会流过限温管9侧壁的上入水口 31和下入水口 32，从图2上可知，限温管9的(轴向)上下位置，设定了上、下入水口 31、32 的大小，而限温管9的上下位置由限温柄2予以调节，所以当限温管9的上下位置确定时， 能够最终混合的冷、热水其横截面比例是确定的。流过上、下入水口 31、32的冷、热水下一步分别从活塞11的上、下侧缝隙流入，通过混水孔20后方能混合。混合后的水浸没热敏杆15中的温度检测部位，从而热敏杆时刻监控流过水体的温度。其温控的机制是，若热敏杆15检测到的水温未超过设定温度，则其轴向长度在下压簧26及压帽8的挤压下保持不变；若水温到达/超过预设温度，则热敏杆 15开始轴向伸长，又由于压帽8受到上压簧4(图1)的压力远大于下压簧16的压力，热敏杆15将向下伸展，带动活塞11轴向下移，从而减小了下入水口 32附近的空隙，同时增大上入水口 31的空隙——此即增大了冷水的进水量，减小了热水的进水量——直至热敏杆15 受力再度平衡，从而达到温度控制的目的。而上入水口 31和下入水口 32有效水路横截面大小其实受到了限温管9的制约，使得温控的高温范围可以由限温管9的上下位置确定。由上可见，温控/温控限制部分在阀体的中央部分实现，主要是靠轴向的部件运动；而流量控制由围绕温控部件的部分实现，主要在垂直于轴向的平面上旋转。以上所述，仅为本技术较佳实施例而已，故不能依此限定本技术实施的范围，即依本技术专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本技术涵盖的范围内。权利要求1.一种主控温控阀，包括一阀体和一阀芯组件；所述阀体具有一个阀腔和与之连通的阀体开口 ；所述阀芯组件轴向固定且旋转配合于所述阀腔中，具有伸出所述阀体开口外的调节柄；所述阀体的底部具有一出水口和二进水口，三者连通所述阀腔；其特征在于所述阀芯组件包括本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李国桐，曹勇斌，杨小红，周华松，
申请(专利权)人：厦门松霖科技有限公司，周华松，
类型：实用新型
国别省市：