电泳显示装置及其制造方法制造方法及图纸

电泳显示装置及其制造方法。这里公开降低制造成本并且简化制造工艺的制造电泳显示装置的方法，并且该方法可以包括：设置包括排列多个像素的显示区域和非显示区域的基板；在第一基板上形成薄膜晶体管；在形成了薄膜晶体管的基板上形成钝化层；在该钝化层上的显示区域中形成像素电极以及在非显示区域中形成分隔壁；在所述钝化层上的所述分隔壁内的像素中填充电泳材料；向所述电泳层的上部涂覆密封材料以形成密封层；在密封层上沉积透明导电材料以形成公共电极；以及在公共电极的上部粘接保护层。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及。
技术介绍
电泳显示装置是利用当被施加了电压的一对电极浸入胶体溶液中时胶粒移向其中一个极性的现象的图像显示装置。与液晶显示装置相比，这种电泳显示装置具有宽视角、 高反射率、低功耗等优点，不需要使用背光，因此它广泛用作诸如电子纸的电子装置电泳显示装置具有将电泳层夹在两个基板之间的结构。两个基板中的一个用透明基板制成并且另一个基板用驱动元件形成的阵列基板制成，以在从装置的外部进入的光被反射的反射模式下显示图像。图1是例示相关技术中的电泳显示装置1的结构的图。如图1所例示的，电泳显示装置1可以包括第一基板20和第二基板40、在第一基板20上形成的薄膜晶体管和像素电极18、在第二基板40上形成的公共电极42、在第一基板20和第二基板40之间形成的电泳层60、和在电泳层60和像素电极18之间形成的粘性层56。薄膜晶体管可以包括在第一基板20上形成的栅极11、在形成了栅极11的整个第一基板20上方形成的栅绝缘基板22、在栅绝缘基板22上形成的半导体层13、和在半导体层13上形成的源极15和漏极16。在薄膜晶体管的源极15和漏极16上形成钝化层24。在钝化层24上形成用于向电泳层60施加信号的像素电极18。在此，在钝化层24 上形成接触孔28，并且像素电极18通过接触孔28连接到薄膜晶体管的漏极16。此外，公共电极42形成在第二基板40上并且电泳层60形成在公共电极42上。在此，粘性层56在电泳层60上形成以将包括电泳层60的第二基板40粘贴到第一基板20。 电泳层60可以包括其中填充了具有电泳特性的白色颗粒74和黑色颗粒76的胶囊70。当向像素电极18施加信号时，在公共电极42和像素电极18之间产生电场，并且通过电场使胶囊70中的白色颗粒74和黑色颗粒76在公共电极42或者像素电极18的方向上移动，由此实现图像。例如，当负㈠电压被施加到第一基板20上的像素电极18并且正⑴电压被施加到第二基板40上的公共电极42时，带正(+)电的白色颗粒74被移动到第一基板20侧， 并且带负(_)电的黑色颗粒76被移动到第二基板40侧。在此状态中，当光从外部(即，第二基板40的上部)入射时，入射光被黑色颗粒76反射，由此在电泳显示装置上实现黑色。相反地，当正⑴电压被施加到第一基板20上的像素电极18并且负㈠电压被施加到第二基板40上的公共电极42时，带正(+)电的白色颗粒74被移动到第二基板40侧， 并且带负(_)电的黑色颗粒76被移动到第一基板20侧。在此状态中，当光从外部(即，第二基板40的上部)入射时，入射光被白色颗粒74反射，由此在电泳显示装置上实现白色。然而，相关技术中具有上述结构的电泳显示装置1可能具有以下问题。首先，相关技术中的电泳显示装置的制造方法中，将第一基板粘贴到第二基板很困难。在相关技术中的电泳显示装置1中，第一基板20和第二基板40被单独制造，并且用粘性层56将第一基板20粘贴到第二基板40以完成处理。换句话说，在第一基板20上形成用于驱动单元像素的薄膜晶体管和用于向电泳层施加电场的像素电极18，并且在第二基板40上形成公共电极42、电泳层60和粘性层56，接着将第一基板20粘贴到第二基板40 以完成处理。 然而，通常的电泳显示装置中的单元像素可以形成为具有高度以及宽度小于150 微米的小尺寸，并且由此可能很难对准电泳层以准确地匹配该大小。如果电泳层不与形成了薄膜晶体管的第一基板准确对准，则电场将不准确地传递到电泳颗粒，由此造成驱动错误。第二，相关技术中的电泳显示装置的制造方法具有复杂的制造处理。第一基板20 和第二基板40必须在不同的处理中制造，并且接着用转移装置转移并且在粘贴处理中彼此粘贴，由此造成制造处理期间的延迟并且增加制造成本。第三，在将第一基板粘贴到第二基板的处理中产生的静电释放可能造成电泳颗粒的初始对准的失败。在第二基板40上形成公共电极42和电泳层60，并且将粘性层56涂覆到电泳层 60。此外，将保护层粘接到粘性层56以防止粘性层56的粘性力减小并且禁止外来材料粘接到粘性层56。然而，保护层应被从第二基板40剥除以将第二基板40粘贴到第一基板20， 但是在剥除保护层的处理中，可能产生静电释放，结果，所产生的静电释放可能造成的电泳颗粒的初始对准的误对准。由于静电释放引起的电泳颗粒的误对准可能造成电泳显示装置的工作期间的梳齿状摩尔纹。
技术实现思路
本专利技术是为了解决上述问题而设计的，并且本专利技术的目的是提供一种，其中在形成了薄膜晶体管的基板上直接形成电泳层、密封层、和公共电极。为了实现上述目的，提供一种制造根据本专利技术的电泳显示装置的方法，该方法可以包括提供包括具有多个像素的显示区域和在显示区域的外侧的非显示区域的基板；在第一基板上的每个像素处形成薄膜晶体管；在基板上形成钝化层以覆盖薄膜晶体管；在钝化层上的显示区域中形成像素电极以及在非显示区域中形成分隔壁；在钝化层上的分隔壁内的像素中填充电泳材料；向电泳层的上部涂覆密封材料以形成密封层；在密封层上沉积透明导电材料以形成公共电极；以及在公共电极的上部粘接保护层。对于像素电极和分隔壁，可以在钝化层上的显示区域中形成像素电极，接着可以在钝化层上的非显示区域中形成分隔壁，以及另选的是，可以在钝化层上的非显示区域中形成分隔壁，接着在钝化层上的显示区域中形成像素电极。形成密封层的处理可以包括向电泳层的上部涂覆密封材料，或者向分隔壁的顶表面与电泳层的上部涂覆密封材料，并且固化密封材料。此时，密封材料可以由选自由丙烯酸透明有机树脂、涂层透明有机材料、和混合透明有机材料构成的组中的至少一种材料形成。公共电极可以由选自由铟镓锌氧化物(IGZ0)、氧化锌(ZnO)、氧化铟锡(ΙΤ0)、氧化铟锌(ΙΖ0)、氧化锡(SnO)、和碳纳米管构成的组中的材料形成，并且所述保护层由选自由聚苯乙烯(PS)膜、聚乙烯(PE)膜、聚对萘二甲酸乙二酯(PEN)膜、和聚酰亚胺(PI)膜构成的组中的材料制成。另外，根据本专利技术的电泳显示装置可以包括包括具有多个像素的显示区域和位于显示区域的外侧的非显示区域的基板；位于基板上的每个像素处的薄膜晶体管；位于基板上以覆盖薄膜晶体管的钝化层；在所述钝化层上的所述非显示区域中的用于限定像素的分隔壁；位于钝化层上的显示区域中的像素电极；位于像素内的分隔壁之间的电泳层；位于电泳层上的密封层；位于密封层上的公共电极；以及粘接到公共电极的保护层。根据本专利技术，在形成了薄膜晶体管的阵列基板上直接形成电泳层，由此可以不需要用于将电泳层粘贴到阵列基板的粘性层或者用于保护粘性层的保护层，由此降低制造成本。另外，在用于形成薄膜晶体管的阵列基板的制造线上共线形成电泳层，由此简化制造处理。此外，原则上可以不使用用于保护粘性层的保护层，由此改进由于当去除保护层时的静电释放引起的图像质量劣化问题。另外，可以直接在形成了薄膜晶体管的阵列基板上形成电泳层和公共电极，由此与电泳层和公共电极在单独处理线上制造接着通过对准处理彼此粘贴的相关技术相比，基本上解决由于误对准引起的图像质量劣化问题。附图说明附图被包括进来以提供对本专利技术的进一步理解，并结合到本申请中且构成本申请的一部分，这些附图例示了本专利技术的实施方式，并与说明书一起用于解释本专利技术的原理。在附图中图1是例示相关本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：林裕锡，庾荣埈，
申请(专利权)人：乐金显示有限公司，
类型：发明
国别省市：