本实用新型专利技术涉及一种用于制造由堆叠金属片构成的变压器铁心(90)的装配装置。平坦的装配区域(12)可绕旋转轴线(99)转动，且毗连于该平坦的装配区域(12)的平台(14)平行于旋转轴线(99)且垂直于平坦的装配区域(12)。至少两个长度可调节的横梁(22，24，26，28，30，32)彼此平行地布置在平坦的装配区域(12)上且平行于平坦的装配区域(12)并且与旋转轴线(99)交叉。在横梁的与平坦的装配区域(12)相对的侧面上，设置有至少两个块状的校平元件(50，52)，其通过磁力被连接至横梁(22，24，26，28，30，32)，并形成用于待堆叠在其上的金属片的基底。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】用于制造由堆叠金属片构成的变压器铁心的装配装置本技术涉及一种用于制造由堆叠金属片构成的变压器铁心的装配装置，其具有平坦的装配区域。众所周知，用于电力变压器(electrical transformer)的铁心由堆叠金属片构成，以防止在这样的变压器的运行期间的涡电流(eddy current)。用于大功率三相变压器 (例如在10MVA至若干100MVA的范围内)的变压器铁心，具有长度和宽度为若干米的尺寸。 设置有数个变压器柱(transformer limbs)(优选地2，3或5个)，其通常彼此平行地布置。 这些柱在其端部处与轭(yoke)相连接。因为这样的变压器铁心的重量部分超过若干1000kg，所以对于这样的铁心的堆叠而言，具有确定的被调节至待堆叠的变压器铁心的形状的装配装置是有利的。大功率变压器不是大规模产品，且因此这样的装配装置的设定(setup)须非常频繁地被调节。在现有技术中不利的是，装配装置的至待堆叠的变压器铁心的形状的设定的调节非常复杂且需要数个小时。因此，本技术的目的在于减少用于改变用于变压器铁心的装配装置的设定的耗费(effort)。该问题通过根据本专利技术的用于变压器铁心的装配装置来解决。相应地，上面所提及的用于变压器铁心的装配装置特征在于，平坦的装配区域可绕旋转轴线转动，平行于该旋转轴线且垂直于平坦的装配区域地设置有一平台，在平坦的装配区域上平行于该平坦的装配区域且与旋转轴线交叉地布置有至少两个长度可调节的彼此平行的横梁，在横梁的与平坦的装配区域相对的侧面上设置有至少两个块状的校平元件，其通过磁力被连接至横梁，该至少两个块状的校平元件的与平坦的装配区域相对的侧面成一直线(in line)且平行于平坦的装配区域，且被附连至该至少两个横梁的块状的校平元件形成用于待堆叠到其上的金属片的基底。因此，可容易地改变用于堆叠金属片的基底的基本形状。待装配的变压器铁心的每个柱与其自己的横梁相关，横梁根据柱的长度可在长度方面被调节。长度可调节的横梁至少具有基础模块(base module)，其优选地为空心横梁，且还具有至少一个延伸模块 (prolongation module)，其为带有较小的横截面的横梁且其在空心的基础模块内可移动地被弓I导。通过这样的可伸缩的机构，横梁变得长度可调节。块状的元件被连接至横梁的上侧，以提供用于堆叠金属片的基底。该连接优选地通过磁力来实现。在这种情况下，校平元件可容易地被装配在横梁上且可容易地被从横梁上除去。因为长度可调节的横梁的延伸模块具有小于基础模块的横截面，所以所有被放置在延伸模块上的校平元件须厚于被放置在基础模块上的校平元件，以提供平的基底。在校平元件之间的间距举例而言被要求以使得能够利用用于加固的带子而环绕已完全地堆叠的变压器铁心，用于加固的带子在相邻的校平元件之间被引导。平坦的装配区域可绕旋转轴线至少在水平位置与垂直位置之间转动。在堆叠金属片期间，平坦的装配区域在水平的位置中。这使得容易的堆叠成为可能。在堆叠变压器铁心和将其一体化之后，整个装配区域可被转动到垂直的位置中，以确保变压器铁心的更容易的操作和运输。变压器铁心须以一侧毗连于平台的方式来堆叠，以使变压器铁心的重量负载在转动时转到(goes over)平台上。在本专利技术的一种变型中，在该至少两个长度可调节的横梁之间的间隙(gap)同样可被调节。这使得能够容易地将堆叠底座调节至待堆叠的变压器铁心的形状(特别是变压器柱的间距)。在本专利技术的某一实施例中，至少两个第一座垫式(skid-like)横梁被连接至装配装置，与平坦的装配区域相对且平行于平坦的装配区域、与旋转轴线交叉且在与旋转轴线相对的端部处包含支撑弯头。优选地，第二座垫式横梁在每个支撑弯头的相对端部处被连接，其平行于平台。因此，装配装置在水平位置中和在垂直位置中都总能够由座垫式横梁支撑。此外， 通过利用支撑弯头进行翻滚运动而在这些位置之间变化是可能的。在另一变型中，至少一个支撑梁可被附连至至少一个第一座垫式横梁，以用于稳定装配装置的在垂直定向中的位置。因此，当装配装置处于垂直位置中时，使装配装置稳定变得可能。在本专利技术的另一版本中，至少两个块状的校平元件可各利用至少一个永磁体来固定。这些块状的校平元件优选地例如由木头制成。永磁体使得校平元件的容易的固定和除去成为可能，且因此提供了高的灵活性。木头材料由于其较小的重量而使得较容易的手动操作成为可能。在本专利技术的另外的实施例中，设置有至少一个促动器(actuator)以用于调节该至少两个横梁的长度，和/或设置有至少一个促动器以用于调节横梁之间的间距。通过使用至少一个促动器(例如电机)，装配装置的按待堆叠的变压器铁心的要求的调节变更容易，且操作以有利的方式完全地被简化。在本专利技术的另外的变型中，至少一个装配定位器(mounting fixture)利用永磁体的磁力被连接在平坦的装配区域上。这些装配定位器被用于在堆叠期间匹配金属片的正确位置。这些定位器在装配区域上的利用磁力的固定同样将简化操作。优选地，被用于将这些定位器固定至装配区域的部位被例如标记以颜色。上面所提及的问题同样通过用于制造变压器铁心的方法来解决，其中，预先制造的金属片被堆叠到变压器铁心的轮廓中。该方法特征在于，金属片被堆叠在水平基底上，堆叠的金属片被一体化成变压器铁心，变压器铁心被固定至水平基底，先前的水平基底与变压器铁心一起被转动至垂直定向且被固定的变压器铁心从基底被释放。以这种方式，即在水平的位置中，将金属片堆叠变得能够以非常舒适且安全的方式进行。在一体化堆叠金属片以形成变压器铁心之后，变压器铁心将被转动到垂直的位置中(例如借助起重机)，以便于更容易地进行变压器的进一步的操作。这样的操作(例如其运输)可利用起重机来执行。本专利技术此时将借助典型的实施例并参考附图作进一步说明，其中图1显示了水平定向的装配装置的顶视图，图2显示了水平定向的装配装置的侧面视图，而图3显示了垂直定向的装配装置的侧面视图。图1显示了水平定向的典型的装配装置的顶视图2。长度和宽度各例如为若干米CN 202145423 U说明书3/4页的平坦的装配区域12被设置用于绕旋转轴线99转动。垂直于平坦的装配区域12且平行于旋转轴线99地附连有平台14，其高度至少与变压器铁心的最大厚度(其或许例如为2米) 相符。四个定位器110通过磁力被固定至平坦的装配区域的表面，然而不同的数目(例如六个或更多)同样在本专利技术的想法之内。这样的定位器被提供作为用于堆叠上的金属片的定位的辅助装置。三个长度可调节的横梁22，24，26，28，30 (见图幻，32平行地布置在平坦的装配区域上，其各具有基础模块22，26，30 (见图2)和延伸模块M，28，32。不同数目的横梁(例如五个)同样是可能的。对于一基础模块而言，可设置有各被插入到另一个中的多于一个的延伸模块。对于第二横梁26，观而言，延伸方向标记以箭头40，其它横梁类似于此。此外，若干块状的校平元件50，52借助磁力被附连至第一横梁22，24的上侧，其中，第一校平元件50被附连到第一横梁22的基础模块上，且第二校平元件52 (其厚度大于第一校平元件50的厚度)被附连到第一横梁M的延伸模块上(这未在该图纸中精确地示出)。第二横梁沈，本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种用于制造由堆叠金属片构成的变压器铁心（９０）的装配装置，具有平坦的装配区域（１２），其特征在于，所述平坦的装配区域（１２）可绕旋转轴线（９９）转动，设置有平行于所述旋转轴线（９９）且垂直于所述平坦的装配区域（１２）的平台（１４），至少两个长度可调节的彼此平行的横梁（２２，２４，２６，２８，３０，３２）平行于所述平坦的装配区域（１２）且与所述旋转轴线（９９）交叉地布置在所述平坦的装配区域（１２）上，在所述横梁的与所述平坦的装配区域（１２）相对的侧面上设置有至少两个块状的校平元件（５０，５２），所述校平元件（５０，５２）通过磁力而被连接至所述横梁（２２，２４，２６，２８，３０，３２），所述至少两个块状的校平元件（５０，５２）的与所述平坦的装配区域（１２）相对的侧面成一直线且平行于所述平坦的装配区域（１２），并且，被附连至所述至少两个横梁（２２，２４，２６，２８，３０，３２）的所述块状的校平元件（５０，５２）形成用于待堆叠到其上的金属片的基底。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...
【专利技术属性】
技术研发人员：A·亚萨尔，
申请(专利权)人：ABB技术有限公司，
类型：实用新型
国别省市：CH
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