一种切纸机的双缸裁切装置制造方法及图纸

构造简单，制造、使用与维护简便的一种切纸机的双缸裁切装置，主工作台板(1)上面连有龙门机架(9)、左前立板(2)和右前立板(14)，龙门机架的左上部固定连有摆动缸支架(4)，摆动缸支架上通过摆动轴(5)连有摆动油缸(7)，摆动油缸活塞杆头部的驱动杆上连有摆动缸枢轴(18)；龙门机架的右上部连有固定缸支板(10)，固定缸支板上连有固定油缸(12)，固定油缸的活塞杆头部的驱动杆上连有固定缸枢轴(15)；龙门机架和左、右前立板之间的区间内设置有切刀体(17)，切刀体的左上部连于所述摆动缸枢轴(18)，切刀体的右上部连于所述固定缸枢轴(15)。本发明专利技术适配于切纸机。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及切纸机的裁切结构件。
技术介绍
现有切纸机(包括手动的、电动的、液压的)其裁切刀的运动轨迹都为约45°单方向的斜向运动，采用的结构件有滑槽、滑轮、曲柄、连杆或双摇杆，组成的零部件较多，任一结构件的磨损都会影响裁切精度，给本机制造、使用和维护造成一定困难和麻烦。
技术实现思路
本专利技术要解决现有切纸机与裁切刀运动相关的结构件构造复杂、部件多、任一结构件磨损均直接影响裁切精度等问题，为此提供本专利技术的一种切纸机的双缸裁切装置，这种裁切装置构造简单，运行平稳，制造、使用与维护简便。为解决上述问题，本专利技术采用的技术方案是在主工作台板上面连有龙门机架、左前立板和右前立板，左、右前立板与龙门机架之间连有立板隔套，其特殊之处是所述龙门机架的左上部连有摆动缸支架，摆动缸支架上通过摆动轴连有摆动油缸，摆动油缸的活塞杆头部连有摆动缸驱动杆，摆动缸驱动杆上枢连有摆动缸枢轴；龙门机架的右上部连有固定缸支板，固定缸支板上连有固定油缸，固定油缸的活塞杆头部连有固定缸驱动杆，固定缸驱动杆上枢连有固定缸枢轴；龙门机架和左、右前立板之间的区间内设置有切刀体，该切刀体的左上部连于所述摆动缸枢轴，切刀体的右上部连于所述固定缸枢轴。所述摆动油缸及摆动缸支架与固定油缸及固定缸支板的左、右位置可以互换，互换后功能相同。所述主工作台板与龙门机架可以做成一个整体机架，功能相同。本专利技术中的固定油缸活塞杆先伸出，或者摆动油缸的活塞杆先伸出，都使摆动油缸逆时针方向摆转一角度。右侧固定油缸活塞杆先伸出，之后左侧摆动油缸活塞杆伸出，实现切纸机右切运动。反之，左侧摆动油缸活塞杆先伸出，之后右侧固定油缸活塞杆伸出，实现切纸机左切运动。两油缸活塞杆同时伸出，则实现切纸机平切运动。本专利技术中的摆动油缸也可以用固定油缸替换，替换后的固定油缸驱动杆上与枢轴相连的孔改为长圆孔，当左、右一固定油缸活塞杆先伸出，切刀体倾斜时，所替换的固定油缸驱动杆上的枢轴在该长圆孔中内移一距离，以保持水平方向距离相等。故本专利技术也可以采用如下技术方案在主工作台板上面连有龙门机架、左前立板和右前立板，左、右前立板与龙门机架之间连有立板隔套，其特殊之处是所述龙门机架的左上部连有左缸支板，左缸支板上连有左固定油缸，左固定油缸的活塞杆头部连有左缸驱动杆，左缸驱动杆上开有长圆孔，该长圆孔中枢连有左缸枢轴；龙门机架的右上部连有右缸支板，右缸支板上连有右固定油缸，右固定油缸的活塞杆头部连有右缸驱动杆，右缸驱动杆上枢连有右缸枢轴；龙门机架和左、右前立板之间的区间内设置有切刀体，该切刀体的左上部连于所述左缸枢轴，切刀体的右上部连于所述右缸枢轴。本方案中也可以将所述左缸驱动杆上的长圆孔改为圆孔，而右缸驱动杆的与左缸枢轴相连的圆孔改为长圆孔，互换后功能相同。本专利技术由于设有摆动油缸和固定油缸，两油缸活塞杆头部所连驱动杆上各枢连有枢轴，该两枢轴分别连于切刀体两端部，故通过控制摆动油缸和固定油缸先后运动顺序，就可方便实现平切、左切、右切的转换；本专利技术具有构造简单、构件少的特点，故制造、使用与维护简便；本专利技术与切刀体运动关联的部件磨损程度较轻，不影响或很少影响裁切精度。本专利技术中的摆动油缸也可以用固定油缸替换，替换后固定油缸驱动杆上与枢轴相连的通孔改为长圆孔，也能实现相同功能与效果，其同样具有构造简单，部件少，制造、使用与维护简单，裁切精度高等特点。附图说明图1是本专利技术一轴测图；图2是图1的正向视图；图3是图1裁切装置右侧固定油缸先伸出呈右切状态示意图；图4是图1裁切装置左侧摆动油缸先伸出呈左切状态示意图；图5是图1裁切装置左、右侧油缸都伸出、切刀体在底部示意图；图6是本专利技术另一实施例结构示意图。图中标记为1主工作台板，2左前立板，3立板隔套，4摆动缸支架，5摆动轴，6摆动缸回油口，7摆动油缸，8摆动缸进油口，9龙门机架，10固定缸支板，11固定缸回油口，12 固定油缸，13固定缸进油口，14右前立板，15固定缸枢轴，16固定缸驱动杆，17切刀体，18 摆动缸枢轴，19摆动缸驱动杆，20左缸支板，21左缸回油口，22左固定油缸，23左缸进油口， 24右缸支板，25右缸回油口，25右固定油缸，27右缸进油口，28右缸枢轴，四右缸驱动杆， 30左缸枢轴，31左缸驱动杆，32长圆孔。具体实施例方式实施例一一种切纸机的双缸裁切装置，主工作台板1上面连有龙门机架9、左前立板2和右前立板14，左、右前立板与龙门机架之间共连有四个立板隔套3，所述龙门机架的左上部用螺钉固定连有摆动缸支架4，摆动缸支架上通过摆动轴5连有摆动油缸7 (前、后摆动轴5分别连于摆动缸支架4和龙门机架9)，摆动油缸的活塞杆头部连有摆动缸驱动杆19，摆动缸驱动杆上枢连有摆动缸枢轴18 ；龙门机架的右上部通过螺钉固定连有固定缸支板10，固定缸支板上连有固定油缸12，固定油缸的活塞杆头部连有固定缸驱动杆16，固定缸驱动杆上枢连有固定缸枢轴15 ；龙门机架和左、右前立板之间的区间内设置有切刀体17，该切刀体的左上部连于所述摆动缸枢轴18，切刀体的右上部连于所述固定缸枢轴15。当右侧的固定缸进油口 13先通压力油，固定油缸的活塞杆带动固定缸驱动杆16 向下伸出，通过固定缸枢轴15使切刀体17右侧向下运动并顺时针方向转动一角度α，与此同时，左侧的摆动油缸7绕摆动轴5逆时针方向摆转一角度β，如图3示；此后左侧的摆动缸进油口 8通压力油，摆动油缸的活塞杆带动摆动缸驱动杆19向下伸出，通过摆动缸枢轴 18使切刀体17左侧向下运动并回转一角度，如图5示，实现切纸机的右切运动。当左侧的摆动缸进油口 8先通压力油，摆动油缸的活塞杆带动摆动缸驱动杆19向下伸出，通过摆动缸枢轴18使切刀体17左侧向下运动并逆时针方向转动一角度，此时摆动油缸7绕摆动轴5逆时针方向摆转一角度，如图4示；此后右侧的固定缸进油口 13通压力油，固定油缸的活塞杆带动固定缸驱动杆16向下伸出，通过固定缸枢轴15使切刀体17右侧向下运动并回转一角度，如图5示，实现切纸机的左切运动。当右侧的固定缸进油口 13和左侧的摆动缸进油口 8同时通压力油，固定缸驱动杆 16、摆动缸驱动杆19同时向下伸出，通过固定缸枢轴15、摆动缸枢轴18使得切刀体17平行向下运动，实现切纸机的平切运动。实施例二本例切纸机的双缸裁切装置，如图6示，主工作台板1上面连有龙门机架9、左前立板2和右前立板14，左、右前立板与龙门机架之间连有立板隔套3，其特征是所述龙门机架的左上部用螺钉固定连有左缸支板20，左缸支板上连有左固定油缸22，左固定油缸的活塞杆头部连有左缸驱动杆31，左缸驱动杆上开有长圆孔32，该长圆孔中枢连有左缸枢轴30 ； 龙门机架的右上部通过螺钉固定连有右缸支板M，右缸支板上连有右固定油缸26，右固定油缸的活塞杆头部连有右缸驱动杆四，右缸驱动杆上枢连有右缸枢轴28 ；龙门机架和左、 右前立板之间的区间内设置有切刀体17，该切刀体的左上部连于所述左缸枢轴30，切刀体的右上部连于所述右缸枢轴28。本例实质是以固定油缸替换上例的摆动油缸，左缸驱动杆31上与左缸枢轴30相连的孔改为长圆孔32。左、右固定油缸分先后伸出，实现左切或右切。左切或右切过程中， 切刀体摆动倾斜时，左缸枢轴30相对左缸驱动杆31上的长圆孔32内移一短距离。左、本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种切纸机的双缸裁切装置，主工作台板（１）上面连有龙门机架（９）、左前立板（２）和右前立板（１４），左、右前立板与龙门机架之间连有立板隔套（３），其特征是所述龙门机架的左上部用螺钉固定连有摆动缸支架（４），摆动缸支架上通过摆动轴（５）连有摆动油缸（７），摆动油缸的活塞杆头部连有摆动缸驱动杆（１９），摆动缸驱动杆上枢连有摆动缸枢轴（１８）；龙门机架的右上部连有固定缸支板（１０），固定缸支板上连有固定油缸（１２），固定油缸的活塞杆头部连有固定缸驱动杆（１６），固定缸驱动杆上枢连有固定缸枢轴（１５）；龙门机架和左、右前立板之间的区间内设置有切刀体（１７），该切刀体的左上部连于所述摆动缸枢轴（１８），切刀体的右上部连于所述固定缸枢轴（１５）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：何立峰，
申请(专利权)人：杭州惠宝机电有限公司，
类型：发明
国别省市：86