滤尘器制造技术

一自动脉冲喷打清洗式滤尘器包括：分隔钢板、其上的开孔，与每一开孔对应的两个成一组的滤筒、有带螺纹短柱的支架，每一组滤筒配备有喷打气阀，滤尘器还有喷气管，喷气管通过喷打气阀连接到压缩空气源，喷气管上有喷气孔，每一喷气孔设置在相应于滤筒的中心位置，滤筒只有一滤芯，滤芯有金属网侧壁部分外、围绕侧壁曲折折叠成多角星形的过滤介质层和箍住过滤层的金属环，滤芯一端部有带中心孔的金属片，以便通过垫片和螺母将之固定在分隔钢板上。（*该技术在2010年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种滤尘器，具体涉及一种用于大型商住楼宇的中央空调系统中的自动脉冲喷打清洗式滤尘器。众所周知，在空调系统中，除箱体部分、制冷部分和电气控制部分外，还具有空气处理部分。通常进入空气处理部分的空气包括两个部分，即一部分为将已经输送到用户室内的冷空气抽回再进行处理，而另一部分为从室外抽吸的新鲜的空气。这两部分空气在进入蒸发部分之前，需先经过滤尘器过滤以将之净化，让经净化处理的空气与蒸发部分进行热交换以将之冷却，然后才输送到用户的各房室中。但，长久以来，在中央空调系统中所采用的滤尘器，在其设计和制造的过程中，往往缺乏对其中循环的空气进行彻底过滤的性能，于是便产生包括空气污染以及由此引发而产生的包括“退伍军人症”和其它呼吸道的疾病等的弊病。目前，市面上的大型商住楼宇的中央空调系统都采用的滤尘器，该滤尘器包括用过滤槽轨来分隔未过滤循环空气空间和已过滤循环空气的空间，在该过滤槽轨上设置有第一级过滤元件，其为矩形过滤片，由玻璃纤维过滤介质层制成，和具有由过滤材料制成曲折形皱褶的的第二级过滤元件，两过滤元件构成一个过滤元件套。不论是第一级过滤元件或第二级过滤元件都是推入该过滤槽轨中，以便对进入的空气进行过滤。但因过滤器的过滤元件与该槽轨之间的间隙，则使过滤效果较差。为提高空气的净化程度，也采用过第二套过滤元件套。尽管如此，由于结构设计上的先天缺陷，其过滤效果也仍然因过滤元件与过滤槽轨之间的间隙，其净化空气的能力并没有提高多少，相反招致较高的风阻和能耗的增加，此外也增加设备成本。加之，该滤尘器的过滤元件需要经常清洗或更换，因而维护费用和成本也不断地增加。已知有一种应用在大型工厂中的工业用空调设备中的滤尘器，该滤尘器如附图说明图1所示，其包括一分隔钢板1’，该分隔钢板用来分隔开未过滤循环空气空间Ⅰ’和已过滤循环空气空间Ⅱ’，在该分隔钢板上还设置若干开孔2’，并具有多个滤筒3’，两个成一组，如图2所示。请参阅图3，该图为该滤尘器的滤筒3’的分解透视图，其中示意地示出该滤尘器的滤芯和滤芯支架的结构。从该图3中可以看到，每一个滤筒包括两个滤芯，其中，一滤芯3A’呈截头圆锥形，另一滤芯3B’则成圆柱体状，各滤芯其内层由金属网制成的侧壁部分301’，该侧壁之外环绕有一层为无织纤维制成的过滤布层302’，该过滤布层302’由若干金属环303’箍住以将之保持在该侧壁部分处，而该成圆柱形的滤芯3B’有一端部安装以中心带小圆孔的金属片304’；在隔钢板1’的开孔2’处设置供安装该滤芯的滤芯支架4’，该支架4’向着未过滤循环空气空间Ⅰ’的一侧凸伸，并用螺母403’和密封垫圈402’将该滤芯支架4’固定在该分隔钢板上，该滤芯支架4’的末端部设置有一带螺纹的短柱401’，以便借助一垫片306’和一螺母307’将串接地套在该支架上的两个滤芯3A’和3B’固定起来。每一组滤筒在其相应的该分隔钢板1’的另一侧面分别配备以一储气槽5’，该储气槽5’与图中未示出的压缩空气源连接。每一个储气槽5’有两个喷打气阀6’，而每一个喷打气阀6’分别又设置在其相应的一个滤筒3的呈截头圆锥形的滤芯3A’的中央部分。当未过滤的空气通过滤尘器进入由分隔钢板分隔开的已过滤空间Ⅱ’时，由空气夹带的尘埃便沉积在该滤筒3’的滤芯3A’和3B’上，该喷打气阀则以脉冲方式以与被过滤的空气相反的方向向该滤芯喷出由该压缩空气源输送来的高压空气，以将沉积在该滤芯3A’和3B’上的尘埃打掉，从而自动清洁该滤筒的滤芯。然而上述这种原型大型工业用空调设备的滤尘器由于使用了较多的滤芯和喷打气阀，整体结构复杂，体积过大而造成造价昂贵，其不适宜于用在楼宇的中央空调系统中，也发现无人将这种类型滤尘器应用在楼宇的中央空调系统中。为克服现有技术中大型商住楼宇中央空调设备的滤尘器的过滤不彻底的缺陷，又可将原型大型工业空调设备的滤尘器的优点结合到楼宇中央空调设备中，因此，本技术的目的在于提供一种新的自动脉冲喷打清洗式滤尘器，本技术的滤尘器，既有原型大型工业空调设备的滤尘器的优点，但构造却比之简单，造价廉宜，而其净化空气的效果比现有技术的大型商住楼宇中央空调设备的滤尘器良好，甚至并不低于该原型大型工业用空调设备的滤尘器的效果。本技术所提供的该自动脉冲喷打清洗式滤尘器，其包括一分隔钢板；多个设置在该分隔钢板上的开孔，每一个该开孔具有一个滤筒，而该多个滤筒则两个组合成一组，带有螺纹短柱的滤筒支架和用以固定该滤筒的垫片和螺母，在本技术中，该滤尘器的每一组滤筒配备有一个喷打气阀，该滤尘器还包括一个喷气管，该喷气管通过该喷打气阀连接到一个压缩空气源，该喷气管上具有若干个喷气孔，每一个喷气孔设置在相应于该滤筒的中心位置，该滤筒只有一个滤芯，该滤芯除由金属网制成的侧壁部分外，还包括围绕该侧壁外周界用耐火的无织纤维层曲折折叠成多角星形的过滤介质层，并以金属环箍住该滤芯，甚至不从该侧壁上掉落，该滤芯的一端部有一带有中心圆孔的金属片，以便将套在该滤芯支架上的该滤芯通过垫片和螺母固定在该分隔钢板上。根据本技术的滤尘器，其不但具有原型大型工业用空调设备的滤尘器的优点，即克服了现有技术的大型商住楼宇中央空调设备的滤尘器的设计上的先天缺陷，其比现有原型大型工业用空调设备的滤尘器的优点还在于使用数目较少的喷打气阀和滤芯，而且由于采用折叠成多角星形，其滤芯的长度虽然缩短但过滤面积相应地并没有减少，因而可以获得与用两个滤芯的原型大型工业用空调设备的滤尘器相同的净化效果。图1为现有技术的原型大型工业用空调设备的滤尘器的示意顶视图；图2为现有技术的原型大型工业用空调设备的滤尘器的侧视图；图3为现有技术的原型大型工业用调设备的滤尘器的分解透视图，图中示意地示出该滤尘器的滤芯和滤芯支架；图4A和4B分别为本技术的大型商住楼宇中央空调设备的自动脉冲喷打清洁式滤尘器的示意侧视图和其一部分的顶视图；图5为本技术的滤尘器的滤芯的横截面图。在下文中将参照图4A与4B和图5，叙述本技术的大型商住楼宇中央空调设备的滤尘器，其中本技术的滤尘器中凡是与原型大型工业用空调设备的滤尘器的零部件具有相同的结构、形状或功能的零部件，用相同的标记表示，但去掉了标记左上角的撇号“”’。同时为了使申请文件更为紧凑对那些相同的零件不再作详述。图4A和4B所示为本技术的大型商住楼宇中央空调设备的自动脉冲喷打清洁式滤尘器。按照本技术的大型商住楼宇中央空调设备的自动脉冲喷打清洁式滤尘器包括一分隔钢板1，该分隔钢板用来分隔开未过滤循环空气空间Ⅰ和已过滤循环空气空间Ⅱ。在该分隔钢板上还设置若干开孔2，并具有与该开孔数目形等的滤筒，该滤筒两个成一组地组合，该分隔钢板的各开孔处分别设置一个滤芯支架。该滤筒只包括一个呈截头圆锥形的滤芯3，各滤芯3其内层由金属网制成的侧壁部分301，该侧壁之外围绕有一层为无织纤维制成的过滤介质层302。如图5所示，该过滤介质层呈皱褶折叠成多角星形。该滤芯的呈多角星形的过滤介质层用多个金属环303箍住以免从该金属网侧壁滑脱掉。该滤芯3的面积较小的端部处安装以中心带小圆孔的金属片304。由于采用如图5所示的皱褶折叠成多角星形的过滤介质层，使得该滤芯的长度可以大大地缩短，但是，其过滤面积却可与原型大本文档来自技高网...

【技术保护点】
一自动脉冲喷打清洗式滤尘器，其包括：一分隔钢板；多个设置在所述分隔钢板上的开孔，每一个所述开孔具有一个滤筒，而所述多个滤筒则两个组合成一组，带有螺纹短柱的滤芯支架和固定该滤芯的垫片和螺母，其特征在于：所述滤尘器的每一组滤筒配备有一个喷打气阀，所述滤尘器还包括一个喷气管，所述喷气管通过所述喷打气阀连接到一个压缩空气源，所述喷气管上具有若干个喷气孔，每一个喷气孔设置在相应于所述滤筒的中心位置，所述滤筒只有一个滤芯，所述滤芯除由金属网制成的侧壁部分外，还有围绕该侧壁外周界用耐火的无织纤维层曲折折叠成多角星形的过滤介质层和用以箍住所述过滤角质层的金属环，所述滤芯的一端部有一带有中心圆孔的金属片，以便将套在所述滤芯支架上的所述滤芯通过垫片和螺母固定在所述分隔钢板上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张如山，
申请(专利权)人：雅士国际空调有限公司，
类型：实用新型
国别省市：HK[中国|香港]