本实用新型专利技术涉及一种除尘器，是一种水平进气式袋式除尘器，包括水平排列的至少两个除尘单元，还包括一个总进气烟道和总出气烟道，总进气烟道连接各除尘单元的水平进气烟箱，总出气烟道连接各个除尘单元的出气烟箱，烟气通过总进气烟道后分至各个除尘单元的进气烟箱，除尘后从各个除尘单元的出气烟箱汇合到总出气烟道后排出。在总的进气烟箱和总的出气烟箱之间设有旁路阀门，各进气烟道前设有进气风门及各出气烟道后设有出气风门，一般运行时旁路阀关闭进出气风门开启，除尘器进行正常除尘，当在紧急情况下需要关闭除尘器时则关闭进出气风门，打开旁路阀是烟气排出，这样既解决了传统水平进气方式不能适应大机组设置旁路的问题，也解决了底部进气容易引起二次扬尘的问题。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种除尘器，具体的说是一种水平进气式袋式除尘器。
技术介绍
低压旋转脉冲袋式除尘器是目前最常见也是使用效果最好的袋式除尘器之一，其布置紧凑，除尘效率高，使用范围广。每台除尘器具有结构上独立的壳体。除尘器由本体、净气室、脉冲清灰机构、花板、灰斗等部分组成。除尘器的本体为钢制件，主要作用即为烟气提供一个密闭的空间，除尘器整体结构为自撑式。除尘器上部为净气室，在净气室内可以将滤袋、袋笼方便的取出和装入。可以随时进行检修维护，净气室的前墙设置有观察视窗和检修门，平时对滤袋和清灰机构的检查，通过观察视窗就可以完成。袋式除尘器清灰系统是袋式除尘器的核心技术之一，每套清灰装置对应一个除尘单元，一套清灰装置包括脉冲阀、喷吹装置、花板、滤袋、袋笼，脉冲阀是通过其顶部的一个电磁阀来控制，将喷吹装置上部汽包内的压缩空气喷入滤袋，花板是分割净气室与烟气室的重要部件，也是悬挂滤袋袋笼的部件。 除尘器底部由灰斗组成，灰斗用来收集每次喷吹后由滤袋表面掉落下来的粉尘。低压旋转脉冲袋式除尘器根据其进气方式的不同分为水平进气式和底部进气式， 针对水平进气式的袋式除尘器，在烟气进入除尘器前通过多道开孔率不同的多孔板将烟气均勻分布于整个截面上，但要做到单室运行；针对底部进气式的袋式除尘器，在烟气进入除尘器后，在除尘器内设置导流板，将烟气均勻分布于整个截面上。现在越来越多的布袋除尘器要求各个室要相互独立，实现在线检修。这对于小机组来说可以采用传统的水平进气方式，将布袋除尘器分为三个室，“一”字排列，每个室相互独立。而如果机组较大(IOMW机组以上)时，采用传统的水平进气方式就不太合适了，“一” 字排开会占用很多占地面积，尤其是宽度方向占用的空间很大，不利于场地的合理利用，大机组一般用底部进气式的袋式除尘器多，其优点就是既能做到每个除尘室互相独立开来， 在除尘器运行过程中可以实现在线检修；占地面也较小，烟气通过中间烟道进入除尘器再同时分布到两侧的除尘室，从各室的底部进入各除尘单元，但其缺点就是内部气流不易实现均布，而袋式除尘器的气流分布直接影响到袋式除尘器整机性能、除尘设备安全以及锅炉系统安全运行，且容易引起二次扬尘，二次扬尘会造成脉冲阀喷吹频繁，减少脉冲阀和滤袋的寿命且用气量很大。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是，针对以上现有技术存在的缺点，提出一种水气式袋式除尘器，既可以解决传统水平进气方式不能适应大机组的问题，也可以解决底部进气容易弓丨起二次扬尘的问题。本技术解决以上技术问题的技术方案是水平进气式袋式除尘器，包括水平排列的至少两个除尘单元，还包括一个总进气烟道和总出气烟道，总进气烟道连接各除尘单元的进气烟箱，总出气烟道连接各个除尘单元的出气烟箱，烟气通过总进气烟道分至各个除尘单元的进气烟箱，除尘后从各个除尘单元的出气烟箱汇合到总出气烟道排出。这样既解决了传统水平进气方式不能适应大机组设置旁路的问题，也解决了底部进气容易引起二次扬尘的问题。本技术进一步限定的技术方案是前述的水平进气式袋式除尘器，总进气烟道和总出气烟道之间连接有相通的连接管，连接管与总进气烟道和总出气烟道的相接处都接有旁通阀。在总的进气烟箱和总的出气烟箱之间设有旁路阀门，各进气烟道前设有进气风门及各出气烟道后设有出气风门，一般运行时旁路阀关闭进出气风门开启，除尘器进行正常除尘，当在紧急情况下需要关闭除尘器时则关闭进出气风门，打开旁通阀，让烟气直接排出。前述的水平进气式袋式除尘器，总进气烟道通过一个喇叭状的放大烟箱连接各除尘单元的进气烟箱，将烟气水平均勻的分布到两侧的除尘单元里。本技术的有益效果是本技术既解决了传统水平进气方式不能适应大机组设置旁路烟道的问题，也解决了底部进气容易引起二次扬尘的问题。针对不同机组的锅炉，本技术都能很好的适应其工况需要达到极高的除尘效率且很低的运行成本。附图说明图1是本技术的结构主视图。图2是图1的侧视图。图3是图1的俯视图。具体实施方式实施例1本实施例公开一种水平进气式袋式除尘器，结构如图1、图2和图3所示，包括水平排列的至少两个除尘单元1，还包括一个总进气烟道2和总出气烟道3，总进气烟道2连接各除尘单元的进气烟箱，总出气烟道3连接各个除尘单元的出气烟箱，进气通过总进气烟道2后接至各个除尘单元1的进气烟箱，除尘后各个除尘单元1的出气烟箱汇合到总出气烟道3后由总出气烟道3将干净的烟气排出。总进气烟道2和总出气烟道3之间连接有相通的连接管，连接管与总进气烟道和总出气烟道的相接处都接有旁通阀4。在总的进气烟箱和总的出气烟箱之间设有旁路阀门4，各进气烟道前设有进气风门5及各出气烟道后设有出气风门6，一般运行时旁路阀关闭进出气风门开启，除尘器进行正常除尘，当在紧急情况下需要关闭除尘器时则关闭进出气风门，打开旁通阀，让烟气直接排出。总进气烟道2通过一个喇叭状的放大烟箱连接各除尘单元的进气烟箱，将烟气水平均勻的分布到两侧的除尘单元里。本技术的工作时，烟气通过总进气烟箱进气，再通过放大烟箱将烟气水平均勻的分布到两侧的除尘单元里，经滤袋后，干净的烟气从上部出气烟箱汇合到总出气烟箱排出，当遇到紧急情况需要关闭除尘器时，可以关闭进出口风门，打开旁通阀，让烟气直接排出。这样既解决了传统水平进气方式不能适应大机组设置旁路烟道的问题，也解决了底部进气容易引起二次扬尘的问题。在占地面积上虽然要比传统水平进气的稍大一些，但从各方面综合考虑上来看，这是一种既经济又高效的布置形式。 除上述实施例外，本技术还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本技术要求的保护范围。权利要求1.水平进气式袋式除尘器，包括水平排列的至少两个除尘单元，其特征在于还包括一个总进气烟道和总出气烟道，所述总进气烟道连接各除尘单元的进气烟箱，所述总出气烟道连接各个除尘单元的出气烟箱，烟气通过所述总进气烟道分至各个除尘单元的进气烟箱，除尘后从各个除尘单元的出气烟箱汇合到总出气烟道后排出。2.如权利要求1所述的水平进气式袋式除尘器，其特征在于所述总进气烟道和总出气烟道之间连接有相通的连接管，所述连接管与总进气烟道和总出气烟道的相接处都接有旁通阀。3.如权利要求1或2所述的水平进气式袋式除尘器，其特征在于所述总进气烟道通过一个喇叭状的放大烟箱连接各除尘单元的进气烟箱。专利摘要本技术涉及一种除尘器，是一种水平进气式袋式除尘器，包括水平排列的至少两个除尘单元，还包括一个总进气烟道和总出气烟道，总进气烟道连接各除尘单元的水平进气烟箱，总出气烟道连接各个除尘单元的出气烟箱，烟气通过总进气烟道后分至各个除尘单元的进气烟箱，除尘后从各个除尘单元的出气烟箱汇合到总出气烟道后排出。在总的进气烟箱和总的出气烟箱之间设有旁路阀门，各进气烟道前设有进气风门及各出气烟道后设有出气风门，一般运行时旁路阀关闭进出气风门开启，除尘器进行正常除尘，当在紧急情况下需要关闭除尘器时则关闭进出气风门，打开旁路阀是烟气排出，这样既解决了传统水平进气方式不能适应大机组设置旁路的问题，也解决了底部进气容易引起二次扬尘的问题。文档编号B01D46/04GK202155120SQ20112026230公开日2012年3月7日 申请日期2011年7月22本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．水平进气式袋式除尘器，包括水平排列的至少两个除尘单元，其特征在于：还包括一个总进气烟道和总出气烟道，所述总进气烟道连接各除尘单元的进气烟箱，所述总出气烟道连接各个除尘单元的出气烟箱，烟气通过所述总进气烟道分至各个除尘单元的进气烟箱，除尘后从各个除尘单元的出气烟箱汇合到总出气烟道后排出。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：黄震，刘卫民，卢平，袁强，牛绍锋，张锐，
申请(专利权)人：南京龙玖环境工程有限公司，
类型：实用新型
国别省市：84
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