本实用新型专利技术公开了一种LED灯珠测试仪器的冷却装置，旨在提供一种可精确控制LED灯珠的壳体温度的冷却装置，所述LED灯珠测试仪器的冷却装置包括一导热的冷却板，所述冷却板底部设置有冷却管道，所述冷却管道内充有冷却液；所述LED灯珠测试仪器的冷却装置还包括用于冷却所述冷却液的冷却风扇和用于盛放冷却液且与所述冷却管道连接的冷却液存储装置。本实用新型专利技术还公开了一种具有上述LED灯珠测试仪器的冷却装置的LED灯珠测试仪器。本实用新型专利技术可用于使LED灯珠测试仪器满足LM-80测试的要求。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及LED灯珠流明测试仪器，尤其是涉及一种用于LED灯珠流明测试仪器的Ts温度控制的冷却装置。
技术介绍
随着经济的迅猛发展，日趋严峻的能源与环境问题成为人们关注的焦点。由于LED 相比较传统照明光源拥有环保、节能和寿命长的优点，已经逐渐取代传统照明光源成为主要照明光源。在全球照明行业进行LED全面革命的浪潮下，全球很多国家都在推行LED照明产品标准的制定、测试和认证，以规范和推动LED市场的良性蓬勃发展，其中以美国的LED 照明能源之星 认证走在世界最前列。目前，美国和加拿大政府在加大力度推行能源之星测试认证，在北美，当地经销商出售有能源之星 的产品可以获得20%-80%的政府补贴，所以， 目前越来越多的LED照明厂家在大力着手能源之星 的申请和认证。由于LED发热量大，导致LED的光衰大和寿命短，光衰和寿命是目前灯具以及LED 灯珠厂家急需解决的难题。所以，寿命和光衰是出口至美国市场和获得能源之星 认证的 LED照明厂家最为关注的问题。如果LED灯珠没有得到测试认可，LED厂家至少需要进行 6000小时(9个月)的寿命测试并达到标准的光衰要求才能获得能源之星 的认证和标志。为此，IESNA (北美照明工程协会)提出LM-79与LM-80的测试方法，以实验室数据加上数学统计模式获得一致性的寿命数据，使得LED灯珠所进行的光衰与寿命测试数据与 LED成品灯的光衰与寿命数据两者获得一致性和共通性，也更使得LED成品灯可以参考LED 灯珠所进行的光衰与寿命测试数据。而且，EPA (美国环保署)针对LED照明成品所颁发的能源之星标准也以此方法作为LED灯珠与成品照明光衰和寿命的判断标准。所以，当LED灯在进行能源之星认证的时候，如果LED灯珠拥有被认可的LM-80测试报告，成品灯可以大大缩短认证和拥有能源之星标志的周期。比如LED灯具，完全不需要进行寿命和光衰测试，只需要两周时间就可以获得能源之星认证和标志；而LED —体式灯具也只需3000小时就可以提前拥有能源之星的标志。这样，LED灯珠的LM-80报告可以让 LED成品灯具厂家提前拥有了市场准入证，大大缩短上市周期，拥有LM-80报告的LED厂家也在风气云涌的LED市场竞争中占尽市场先机。LED灯珠的LM-80测试对Case (壳体)温度Ts和环境温度Ta有严格要求，其要求 Ta>=Ts-5° C。目前国内实验室和封装厂家都是用精密恒温箱来实现LED灯珠的恒温老化，但是，由于LED灯珠本身发热量大，导致恒温箱只能精确控制环境温度Ta，而不能精确控制壳体温度Ts，更控制不了壳体温度Ts和环境温度Ta的温度偏差在-5° C。当环境温度达到要求的某一温度的时候，比如55°、85°或厂家宣称温度，而实际上因为LED灯珠本身发热量大，加上通常要点25个LED灯珠以上，所以LED灯珠的壳体温度Ts会非常高， 往往是壳体温度Ts的实际温度远远高于所预设的温度。很多公司环境温度控制到55度， 而最后实际的灯珠测试过程中会烧焦，最终的测试结果偏离，测试寿命值会偏小，对测试结果不利，并且不能真实反映LED灯珠按照标准要求的流明维持率和寿命。而且，很多个LED灯珠一起测试，也无法有效控制每个LED灯珠样品的壳体温度Ts在负2度的偏差。因此，如何有效控制每个LED灯珠的壳体温度Ts，并保持和环境温度Ta相差负5 度，已经成为急需解决的技术难题。
技术实现思路
本技术为了解决现有技术测试LED灯珠时无法精确控制LED灯珠的壳体温度 Ts的技术问题，提供了一种LED灯珠测试仪器的冷却装置和LED灯珠测试仪器。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为设计一种LED灯珠测试仪器的冷却装置，所述LED灯珠测试仪器的冷却装置包括一导热的冷却板，所述冷却板底部设置有冷却管道，所述冷却管道内充有冷却液；所述LED灯珠测试仪器的冷却装置还包括用于冷却所述冷却液的冷却风扇和用于盛放冷却液且与所述冷却管道连接的冷却液存储装置。所述冷却管道呈弯曲状分布。所述冷却管道由相互相接的若干段“U”型管构成的弯管及与所述弯管一端连接且分布于“U”型管上端的直管构成。所述冷却板的正面设置有若干凹陷的定位槽，所述LED灯珠测试仪器的冷却装置还包括若干与所述定位槽相匹配的铜板，所述铜板上设置有用于固定LED灯珠的定位孔， 且所述铜板一一对应定位于所述冷却板的定位槽中。所述冷却板为铝板，所述冷却液为汽车用的冷却液。本技术还提供了一种具有上述LED灯珠测试仪器的冷却装置的LED灯珠测试仪器。本技术通过设置冷却板和冷却风扇，在冷却板上设置冷却管道，并在冷却管道内充有冷却液，通过冷却风扇来冷却冷却液，从而可将冷却板上的热量迅速散失掉，可精确控制冷却板的温度。从而可将安装有待测试的LED灯珠的铜板放置于冷却板上，LED灯珠散发的热量迅速传导到冷却板上，通过冷却板迅速散失，从而可精确控制LED灯珠的壳体温度Ts。附图说明下面结合实施例和附图对本技术进行详细说明，其中图1是本技术LED灯珠测试仪器的冷却装置的冷却板的底面结构图；图2是本技术LED灯珠测试仪器的冷却装置的冷却板的正面结构图；图3是本技术LED灯珠测试仪器的冷却装置的铜板的结构图。具体实施方式请一并参见图1、图2和图3。本技术LED灯珠测试仪器的冷却装置包括冷却板1、冷却风扇(图中未示出)、冷却液存储装置(图中未示出)和铜板2。其中，冷却液存储装置用于盛放冷却液，冷却风扇用于冷却冷却液。冷却风扇对冷却液的冷却结构可为现有技术CPU的水冷散热器类似结构，也可为其他冷却结构。冷却板1为一导热板，其可由导热性能良好的金属材料制作，在本具体实施例中，冷却板为一铝板。冷却板1的底部设置有冷却管道11，所述冷却管道内充有冷却液。在本具体实施例中，采用在冷却板的地面开槽然后密封的方式制作冷却管道。当然，也可以采用其它方式制作冷却管道，本技术并不限定冷却管道的制作方式和结构，只需要可充入冷却液并能迅速将热量通过冷却液带走即可。冷却板的正面设置有进出液口 12，冷却板通过进出液管与冷却液存储装置连接，以将冷却管道与冷却液存储装置连接。在本具体实施例中，所述冷却液为汽车用的冷却液。冷却管道11呈弯曲状分布。以保证冷却过程中冷却板各处的温度一致。在本具体实施例中，冷却管道11由相互相接的若干段“U”型管构成的弯管111及与所述弯管一端连接且分布于“U”型管上端的直管112构成。冷却板的正面还设置有若干凹陷的定位槽13。定位槽13主要用于定位安装有待测试的LED灯珠的铜板，在定位的同时保持冷却板与铜板之间的良好的热传导接触，以在测试时，LED灯珠产生的热量迅速传导到铜板，通过铜板传导到冷却板，再通过冷却板冷却， 从而保证LED灯珠的壳体温度的精确控制。铜板2用于放置LED灯珠，其正面设置有用于固定LED灯珠的定位孔21。铜板2 与所述定位槽相匹配，在测试时，LED灯珠安装于定位孔21处，所述铜板一一对应定位于所述冷却板的定位槽中。安装LED灯珠的铜板可与冷却板分离，其直接嵌入冷却板的定位槽中，方便拆卸和安装。本技术LED灯珠冷却板采用油冷却的方式来实现冷却，冷却板采用导热效果非常好的铝板，通过多路和弯曲的走线达到本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种ＬＥＤ灯珠测试仪器的冷却装置，其特征在于：所述ＬＥＤ灯珠测试仪器的冷却装置包括一导热的冷却板，所述冷却板底部设置有冷却管道，所述冷却管道内充有冷却液；所述ＬＥＤ灯珠测试仪器的冷却装置还包括用于冷却所述冷却液的冷却风扇和用于盛放冷却液且与所述冷却管道连接的冷却液存储装置。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈约翰，
申请(专利权)人：倍科电子技术服务深圳有限公司，
类型：实用新型
国别省市：94
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