【技术实现步骤摘要】
本技术涉及到各种配制量大,而且需要过滤的溶液。属于制药行业和饮料行业。据全国调查,凡是配制大容量的稀药液,需要过滤的溶液行业,普遍采用四个步骤(称量、浓配、稀配和过滤)完成配制工作。采用上述方法,产生很多弊病例如称量原料药和活性碳,向配液罐倾倒时(由于是干燥粉末),向配液间飘散,降落车间各个角落,一方面浪费原材料,另一方面污染环境;分装完毕后,过滤罐中剩存大量药液,抛弃掉或者采用复杂方法收回,既浪费药液,增加过滤器,又给制剂工作,增加不必要地繁琐的工作量,而且又多占用房间;全套设备又不能灭菌和无菌保存;配制前后需要刷洗,既浪费大量的蒸馏水、又浪费时间。总之造成不必要的人力和物力浪费。本技术的目的是解决上述配制过程存在的弊病;改进设计后,克服上述弊病;促使称量,浓稀配和过滤,减少工作步骤,组成一套密闭的连通式整体配液过滤机。本技术是这样实现的其由称量原料容器(1),浓配罐(2),泵(3、4),稀配罐(5),稳压器(6),过滤器(17),蒸馏水喷头(16)和微孔滤器23组成。过滤器(17)底部为半园弧板,右侧焊接锥型半园弧板,左侧为浓稀配罐(2、5)外层底部焊接 ...
【技术保护点】
连通式整体配液过滤机,其由称量原料容器(1),浓配罐(2),泵(3、4),稀配罐(5),稳压器(6)和过滤器(17)组成,其特征在于:三个流程(药液流程、蒸馏水流程和水蒸汽流程)相连通,其一,药液流程:称量原料药容器(1)下部排放药液管与浓配罐(2)上部进药液管相连通,浓配罐(2)下部排放药液管与泵(3)进药液管相连通,泵(3)排放药液管与稀配罐(5)上部进药液管相连通,稀配罐(5)下部排放药液管与泵(4)进药液管相连通,泵(4)排放药液管与稀配罐(5)上部稳压器(6)上部管相连通,稳压器(6)下部排放药液管与联动线分装药液管相连通,其二,蒸馏水流程:阶梯式多功能蒸馏水器储 ...
【技术特征摘要】
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