多级水膜脱硫除尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种锅（窑）炉烟气脱硫除尘设备，特别是涉及一种多级水膜脱硫除尘装置。它含有两端封闭的筒体，该筒体下端部设有出水口，在靠近下端部的筒体切线方向设有烟气进口，筒体上端部设有烟气出口，在烟气进口中安装固定有射流管，在射流管的收缩管段中央安装有锥形螺旋喷头，在筒体内腔的中部从上到下安装固定有一定数量的锥形螺旋喷头，所述锥形螺旋喷头均与供水装置的水管连通，在筒体内腔的上部安装固定有水气分离机构。本实用新型专利技术安装有多个锥形螺旋喷头，形成多级水膜，该喷头成雾性能好，其成雾形状为锥形实心状，覆盖面积大，过滤除尘脱硫效果好，另外结构简单、成本较低，推广后具有较好的社会效益和经济效益。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种锅(窑)炉烟气脱硫除尘设备，特别是涉及一种多级水膜脱硫除尘装置。二.
技术介绍
现在适用于中小型工业锅(窑)炉的烟气脱硫除尘一体净化技术主要是湿法脱硫除尘器。湿法除尘就是创造烟气与水接触的机会，如果在水中加入脱硫剂，那么除尘的同时又能脱硫，就是脱硫除尘一体同时进行。烟气与水或洗涤液接触的方式有以下几种(1).利用雾化器把含有脱硫剂的洗涤液雾化成细小液滴，喷洒到烟气中，如喷雾室烟气洗涤器就是利用此原理；(2).让烟气通过吸收液层，烟气以气泡形式与吸收液接触，即烟气洗涤。如流化床烟气净化器、湍流式烟气净化器、冲击式、水浴式烟气净化器等；(3).利用惯性作用使烟气与水膜接触，如旋风水膜除尘器、文丘里水膜除尘器等；(4).利用静电力使烟气中的尘粒与液膜接触，如静电水膜除尘器等。湿法脱硫除尘器的脱硫机理实际上是烟气中的主要成分二氧化硫被液体吸收，是一种化学吸收，惯性、表面张力、重力、静电力作用对二氧化硫的化学吸收不起作用，对化学吸收起作用的是气体和液体分子、离子的扩散运动以及气体、液体对流和混合。它们的共同点是利用烟气与液体的接触，除掉灰尘和有害气体而达到净化效果。湿法脱硫除尘器应以洗涤净化机理为主，强化传质过程，减少气膜、液膜厚度，增大气液接触面积，强化气流、液流的湍动；具有气液接触面积大，气膜薄，气泡小，二氧化硫扩散距离短，阻力小的优点。另外可以在洗涤液中加入可溶性碱性物质，作为辅助吸收剂，强化洗涤液对二氧化硫的吸收，提高液侧的传质阻力；设计时要充分考虑低负荷时脱硫除尘器性能的变化，必要时可增加辅助净化措施，以便低负荷时启用，保证低负荷时，脱硫除尘器具有稳定的净化效果。水膜除尘器是依靠离心力的作用把烟尘中的沉粒甩向水膜壁，被侧壁不断流下的水冲走，从而除掉尘粒。但烟气中的二氧化硫脱除率很低，所以该除尘器虽然除尘效率能够满足要求，但脱硫效率低。旋流板脱硫除尘器是在筒体内增加几套螺旋倒锥体芯塔，多次导向烟气，使之在筒体内螺旋上升的次数增多，从而增加了烟气和水膜面的接触时间，从而提高脱硫效率；但在实际运用中出现了以下各种各样的问题(1).对于负荷变化较大，气流多变的设备，旋流水膜不易形成，脱硫效率不稳定。(2).烟气出口含水量较高，引风机亦易带水，造成引风机的风页粘结、失衡或腐蚀。(3).由于硫酸腐蚀，旋流板需用不锈钢等耐腐材料制造，造价较高。(4).由于增加旋流板，阻力有所增加，能耗增加。由于存在上述问题，造成锅炉不能达到最佳的除尘脱硫效果。三.技术的内容本技术的目的克服现有技术的缺陷，提供一种水与烟气中二氧化硫接触时间长、除尘脱硫效果好、常开式排水的多级水膜脱硫除尘装置。本技术的技术方案一种多级水膜脱硫除尘装置，含有两端封闭的筒体，该筒体下端部设有出水口，在靠近下端部的筒体切线方向设有烟气进口，筒体上端部设有烟气出口，在烟气进口中安装固定有射流管，在射流管的收缩管段中央安装有锥形螺旋喷头，在筒体内腔的中部从上到下安装固定有一定数量的锥形螺旋喷头，所述锥形螺旋喷头均与供水装置的水管连通，在筒体内腔的上部安装固定有水气分离机构。所述锥形螺旋喷头的轴线位于筒体或射流管的轴线上，锥形螺旋喷头喷出的水膜形状为实心圆锥体形或空心圆锥腔体形。所述锥形螺旋喷头为一个或两个或三个，它们分别并联连接在水管上。所述水气分离机构含有固定座和一定数量的扇形机翼片，其中固定座固定在筒体的上部内壁上，扇形机翼片均布固定在固定座上，扇形机翼片与水平面具有一定的夹角。所述扇形机翼片与水平面的夹角α为20°～45°。本技术的有益效果 1.本技术除尘效果好，在筒体中安装有多个锥形螺旋喷头，形成多级水膜，该喷头成雾性能好，其成雾形状为锥形实心状，覆盖面积大，从而使多级水膜脱硫除尘装置形成三级净化一级净化由射流管中螺旋喷头完成；二级净化由筒壁上水流完成；三级净化由筒体中锥形螺旋喷头完成。经过上述三级净化，烟气中的有害物质烟尘和二氧化硫等得到充分的过滤，因此过滤除尘脱硫效果好。2.本技术结构简单、成本较低。其中螺旋喷头和射流管为市场所售的现有产品，容易购买，同时安装和拆卸方便，便于维修，因此制造成本和维修成本均低，从而提高企业的经济效益。3.本技术主要适用于工业锅(窑)炉，尤其适用于烟尘排放浓度较高的锅炉，同时还适用于对除尘效率要求较高的风景区、游览开放城市，以及城市无黑烟控制区，对于高温高湿浓度以及含有粘结性粉尘的气体和工业窑炉烟尘亦有较高的净化效率。4.本技术市场前景广阔，利于推广实施，推广后具有较好的社会效益和经济效益。四.附图说明图1为多级水膜脱硫除尘装置的结构示意图图2为图1所示A-A剖视图图3为图1所示水气分离机构的结构示意图图4为图3所示水气分离机构的俯视图五.具体实施方式实施例一参见图1、图2、图3和图4，图中，多级水膜脱硫除尘装置含有两端封闭的筒体3，其下端部设有出水口7，为水封式结构，在靠近下端部的筒体3切线方向设有烟气进口1，其上端部设有烟气出口6，在烟气进口1中安装固定有射流管2，在射流管2的收缩段中央安装有锥形螺旋喷头4，在筒体3内腔的中部从上到下安装固定有3个锥形螺旋喷头4，它们分别并联连接在水管8上，锥形螺旋喷头4的轴线位于筒体3或射流管2的轴线上，锥形螺旋喷头4喷出的水膜形状为实心圆锥体形，在筒体3内壁上部安装固定有水气分离机构的固定座5，扇形机翼片9均布固定在固定座5上，扇形机翼片9与水平面的夹角α为20°～45°。本结构的净化过程是当烟气从烟气进口1进入多级水膜脱硫除尘装置时，经过射流管2对烟气进行加湿和调质处理，烟尘加重，二氧化硫被碱水第一次吸收，然后切线进入脱硫除尘筒体3，依靠离心力的作用把烟尘中的沉粒甩向水膜壁，被侧壁不断流下的水冲走，从而除掉尘粒，二氧化硫被碱水第二次吸收；较轻的尘粒及未被吸收的二氧化硫继续上升，未被捕获的细小尘粒和二氧化硫气体必须穿透由三层锥形螺旋喷头4产生的雾化水膜，进一步增加烟气中尘粒和二氧化硫与水接触的机会，尘粒加重落下，二氧化硫气体被碱水第三次吸收；这样，烟气中的尘粒和二氧化硫在净化器中被三次作用，已基本全部除去；净化后的气流经过水气分离机构脱水后由引风机引到烟囱排放；水气分离机构由数十片扇形机翼片9组成，由于旋转力的作用使得气体与水分离；被水捕获的尘粒和二氧化硫从多级水膜脱硫除尘装置得底部的出水口7排出进入沉淀池反应、沉淀、脱水，清水调整PH值后，由泵打入净化器循环使用。实施例二本实施例与实施例一基本相同，相同之处不重述，不同之处在于在筒体3中安装两个锥形螺旋喷头4。权利要求1.一种多级水膜脱硫除尘装置，含有两端封闭的筒体，该筒体下端部设有出水口，在靠近下端部的筒体切线方向设有烟气进口，筒体上端部设有烟气出口，其特征是在烟气进口中安装固定有射流管，在射流管的收缩管段中央安装有锥形螺旋喷头，在筒体内腔的中部从上到下安装固定有一定数量的锥形螺旋喷头，所述锥形螺旋喷头均与供水装置的水管连通，在筒体内腔的上部安装固定有水气分离机构。2.根据权利要求1所述的多级水膜脱硫除尘装置，其特征是锥形螺旋喷头的轴线位于筒体或射流管的轴线上，锥形螺旋喷头喷出的水膜形状为实心圆锥体形或空心圆锥腔体形。3.根据权利要求1或2所述的多级水膜本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多级水膜脱硫除尘装置，含有两端封闭的筒体，该筒体下端部设有出水口，在靠近下端部的筒体切线方向设有烟气进口，筒体上端部设有烟气出口，其特征是：在烟气进口中安装固定有射流管，在射流管的收缩管段中央安装有锥形螺旋喷头，在筒体内腔的中部从上到下安装固定有一定数量的锥形螺旋喷头，所述锥形螺旋喷头均与供水装置的水管连通，在筒体内腔的上部安装固定有水气分离机构。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：肖学德，孟连军，张璞，张建新，周郑，李秀敏，向哲涛，闫玉德，史广利，史忠海，周剑锋，刘鹏飞，柴合范，胡志红，张军杰，张予琴，姜越飞，文德振，张新力，祁兵，周巍峰，
申请(专利权)人：闫玉德，
类型：实用新型
国别省市：41[中国|河南]