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热管蒸汽发生器制造技术

技术编号:7187212 阅读:240 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种蒸汽发生装置,特别是一种热管蒸汽发生器。它包括蒸汽发生室、燃烧室,其中,设有冷凝换热室和预热水箱;燃烧室与冷凝换热室通过主交换器烟气排放管连通,预热水箱与蒸汽发生室通过预热出水管连通;蒸汽发生室内设有一组热管,热管的受热端伸入燃烧室内;预热水箱内设有另一组热管,该热管的受热端伸入冷凝换热室内。本实用新型专利技术采用热管技术,导热性极高、热损失极小,具有节能、环保、高效等优点。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种蒸汽发生装置,特别是一种热管蒸汽发生器
技术介绍
热管技术是1963年美国洛斯阿拉莫斯(Los Alamos)国家实验室的乔治格罗佛 (George Grover)专利技术的一种称为“热管”的传热元件。众所周知,物体的吸热、放热是相对的,凡是有温度差存在的时候,就必然出现热从高温处向低温处传递的现象。从热传递的三种方式来看(辐射、对流、传导),其中热传导最快。热管就是利用蒸发制冷,使得热管两端温度差很大,使热量快速传导,透过热管将发热物体的热量迅速传递到热源外,其导热能力超过任何已知金属的导热能力。目前热管技术被更多的用于散热器制造行业,但热管技术用于加热领域同样是十分合适的。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种热管蒸汽发生器,它采用热管技术并将热管用于加热领域,充分利用了热管的高导热性,提高了蒸汽发生领域的换热效率。实现本技术目的的技术方案是一种热管蒸汽发生器,包括蒸汽发生室、燃烧室,其中,设有冷凝换热室和预热水箱;燃烧室与冷凝换热室通过主交换器烟气排放管连通,预热水箱与蒸汽发生室通过预热出水管连通;蒸汽发生室内设有一组热管,热管的受热端伸入燃烧室内;预热水箱内设有另一组热管,该热管的受热端伸入冷凝换热室内。而且,蒸汽发生室上部与预热水箱上部通过压力平衡管连通。而且,冷凝换热室设置烟道,且烟道穿过预热水箱伸出热管蒸汽发生器。而且,蒸汽发生室底部设置装有排水阀的排水管,侧面设置防垢镁棒。而且,热管蒸汽发生器设有中央控制器;蒸汽发生室设置温度传感器、压力传感器和防烧干装置,均向中央控制器反馈信号;预热水箱上部设置由中央控制器控制的安全压力阀。而且,蒸汽发生室外部设置与之连通的水位控制箱;设有过滤器和进水电磁阀的进水管与预热水箱连接。而且,燃烧室内设置带有燃气比例阀的燃烧器。 而且,燃烧室外设置鼓风机。本技术采用热管技术,导热性极高、热损失极小,具有节能、环保、高效等优点。并且,智能系统可防干烧,防止装置内压力过大,保证燃气充分燃烧,进一步提高装置的稳定性及高效性。附图说明图1是本技术的正视图。图2是图1的热管装配图。图3是图1的左视图。其中,1、蒸汽发生室,2、燃烧室,3、冷凝换热室,4、预热水箱,5、热管,6、水位控制箱,7、主交换器烟气排放管,8、预热出水管,9、压力平衡管,10、烟道,11、排水阀,12、排水管,13、防垢镁棒,14、中央控制器,15、过滤器,16、进水电磁阀,17、进水管,18、温度传感器, 19、压力传感器,20、防烧干装置,21、燃气比例阀,22、燃烧器,23、鼓风机,24、安全压力阀。具体实施方式以下结合附图及实施例对本技术作进一步说明。本技术提供的方案是,一种热管蒸汽发生器,如图1和图2所示,包括蒸汽发生室1、燃烧室2,其中,设有冷凝换热室3和预热水箱4 ;燃烧室2与冷凝换热室3通过主交换器烟气排放管7连通,预热水箱4与蒸汽发生室1通过预热出水管8连通;蒸汽发生室 1内设有一组热管5,热管5的受热端伸入燃烧室内2 ;预热水箱4内设有另一组热管5,该热管5的受热端伸入冷凝换热室内3。蒸汽发生室1上部与预热水箱4上部通过压力平衡9管连通。如图3所示,冷凝换热室3设置烟道10,且烟道10穿过预热水箱4伸出热管蒸汽发生器。蒸汽发生室1底部设置装有排水阀11的排水管12,侧面设置防垢镁棒13。热管蒸汽发生器设有中央控制器14 ;蒸汽发生室1设置温度传感器18、压力传感器19和防烧干装置20,均向中央控制器14反馈信号;预热水箱4上部设置由中央控制器 14控制的安全压力阀对。蒸汽发生室1外部设置与之连通的水位控制箱6 ;设有过滤器15和进水电磁阀16 的进水管17与预热水箱4连接。燃烧室2内设置带有燃气比例阀21的燃烧器22。燃烧室2外设置鼓风机23。工作原理本技术利用热管的高导热性,讲燃烧室2内的高热快速传导给蒸汽发生室1里的水,使水受热变成高温蒸汽。燃烧室内携带余热的废气通过主交换器烟气排放管7的引导到达冷凝换热室3。此时,预热水箱内的另一组热管通过伸入冷凝换热室 3内受热端,将废气携带的余热快速高效的传递给预热水箱4内的冷水,使得整个系统的热利用率达到最大。另外,防干烧传感器20监测并向中央控制器14反馈蒸汽发生室1内的水位情况,一旦水位降到安全水位以下则热管蒸汽发生器无法启动。水位控制箱6与蒸汽发生室1连通,通过水位控制箱6内置的水位监控装置监测并向中央控制器14反馈蒸汽发生室1内的水位情况,一旦水位降到标准以下则由中央控制器14控制进水电磁阀16开启向系统补水。压力平衡管9连通蒸汽发生室1和预热水箱4的上部,可平衡蒸汽发生室1和预热水箱4内压力,防止因蒸汽发生室1的压力大于预热水箱4的压力而导致蒸汽发生室1 的水回流到预热水箱4,或预热水箱4无法及时给蒸汽发生室1补水。温度传感器18监测并向中央控制器14反馈蒸汽发生室内的温度,一旦温度超过警戒水平则由中央控制器14 控制燃气比例控制阀21调节燃气的输出量甚至是关闭燃气输出,以达到降低热量输出、保证系统安全的目的。压力传感器19监测并向中央控制器14反馈蒸汽发生室内的蒸汽压力, 由于蒸汽发生室1与预热水箱是连通的,一旦压力超过警戒水平则由中央控制器14控制安4全压力阀M打开,预热水箱内部环境即与大气连通,达到给系统降压的目的。鼓风机为燃烧室的燃气提供充足的空气以便充分燃烧。防垢镁棒可减少蒸汽发生室内水垢的形成,延长设备的使用寿命,同时也提高了安全性及热交换效率。权利要求1.一种热管蒸汽发生器,包括蒸汽发生室、燃烧室,其特征在于设有冷凝换热室和预热水箱;燃烧室与冷凝换热室通过主交换器烟气排放管连通,预热水箱与蒸汽发生室通过预热出水管连通;蒸汽发生室内设有一组热管,热管的受热端伸入燃烧室内;预热水箱内设有另一组热管,该热管的受热端伸入冷凝换热室内。2.根据权利要求1所述的一种热管蒸汽发生器,其特征在于蒸汽发生室上部与预热水箱上部通过压力平衡管连通。3.根据权利要求1所述的一种热管蒸汽发生器,其特征在于冷凝换热室设置烟道,且烟道穿过预热水箱伸出热管蒸汽发生器。4.根据权利要求1所述的一种热管蒸汽发生器,其特征在于蒸汽发生室底部设置装有排水阀的排水管,侧面设置防垢镁棒。5.根据权利要求1所述的一种热管蒸汽发生器,其特征在于热管蒸汽发生器设有中央控制器;蒸汽发生室设置温度传感器、压力传感器和防烧干装置,均向中央控制器反馈信号;预热水箱上部设置由中央控制器控制的安全压力阀。6.根据权利要求5所述的一种热管蒸汽发生器,其特征在于蒸汽发生室外部设置与之连通的水位控制箱;设有过滤器和进水电磁阀的进水管与预热水箱连接。7.根据权利要求5所述的一种热管蒸汽发生器,其特征在于燃烧室内设置带有燃气比例阀的燃烧器。8.根据权利要求1所述的一种热管蒸汽发生器,其特征在于燃烧室外设置鼓风机。专利摘要本技术涉及一种蒸汽发生装置,特别是一种热管蒸汽发生器。它包括蒸汽发生室、燃烧室,其中,设有冷凝换热室和预热水箱;燃烧室与冷凝换热室通过主交换器烟气排放管连通,预热水箱与蒸汽发生室通过预热出水管连通;蒸汽发生室内设有一组热管,热管的受热端伸入燃烧室内;预热水箱内设有另一组热管,该热管的受热端伸入冷凝本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热管蒸汽发生器,包括蒸汽发生室、燃烧室,其特征在于:设有冷凝换热室和预热水箱;燃烧室与冷凝换热室通过主交换器烟气排放管连通,预热水箱与蒸汽发生室通过预热出水管连通;蒸汽发生室内设有一组热管,热管的受热端伸入燃烧室内;预热水箱内设有另一组热管,该热管的受热端伸入冷凝换热室内。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:康本善
申请(专利权)人:康本善
类型:实用新型
国别省市:83

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