【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种合成氨冷却装置，具体涉及一种合成氨过程中的半水煤气冷却装置。
技术介绍
现有技术中的合成氨半水煤气冷却方法一般采用直接冷却的方法，即在造气后段至气柜前段处、脱硫塔前后段和一段压缩机入口前安装一台洗涤塔，采用水、气直接接触的方法来冷却半水煤气，它的优点在于设备造价低、换热效率高；缺点是半水煤气会夹带着大量的水汽并带入下一工段，进入脱硫培以后会增加能耗，影响脱硫效果；在高温季节随着气体温度的升高、体积增大和携水量的增加，造成压缩机打气量减少，导致醇氨产量降低，综合能耗上升。
技术实现思路
本技术意在提供一种冷却效果明显、降低综合能耗的合成氨冷却装置。本技术的目的可以通过以下措施来达到一种合成氨冷却装置，包括连接于水洗塔下端的冷却器，其包括上封头，壳体，下封头和石墨换热管，所述上封头上设有观察口和物料入口，上封头与壳体之间设有上管板，所述下封头上设有维修口和物料出口，下封头与壳体之间设有下管板；所述上、下管板之间交错间隔设置有折流板，石墨换热管贯穿折流板，石墨换热器的两端固定于上、下管板上；所述壳体内设有冷却水入口和冷却水出口。进一步地，为了更好地防止结壁，所述石墨换热管为酚醛树脂压型石墨管；进一步地，为了提高换热效果，石墨换热管与上管板的连接处设有密封圈。上述技术方案与现有技术的区别在于采用了石墨换热管，石墨管质地细腻光滑， 不易结垢，避免因结垢影响换热效果，且石墨的导热性新能好，降低了能耗，冷却效果明显； 石墨换热管和管板连接方式上作了很大改进，换热管与上、下管板实现了密封连接，消除了石墨换热管和管板之间的应力，延长了整体设备的使用寿命，设备零部件互...
【技术保护点】
１．一种合成氨冷却装置，包括冷却器，所述冷却器连接于水洗塔下端，其特征在于：所述冷却器包括上封头，壳体，下封头和石墨换热管，所述上封头上设有观察口和物料入口，上封头与壳体之间设有上管板，所述下封头上设有维修口和物料出口，下封头与壳体之间设有下管板；上、下管板之间交错间隔设置有折流板，石墨换热管贯穿折流板，石墨换热器的两端固定于上、下管板上；所述壳体内设有冷却水入口和冷却水出口。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：梁益东，吴树华，
申请(专利权)人：重庆禾丰化工股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：85
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。