一种喷射式喷雾机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种喷射式喷雾机，具有带有压气杆的气筒，油箱，汽化器和燃爆室，在燃爆室的前端具有爆发筒，爆发筒的外面套装喷发筒，喷发筒的外面是具有散热孔的护罩，在爆发筒上具有进药孔，油箱通过单向阀和油管与汽化器连通供油，通过压力管与汽化器直连，高压包通过高压线与汽化器上的火花塞连接，在汽化器上设置有加油手柄和药物箱充气管，在气筒的底部装置有干簧管与电瓶和高压包串联，气筒上的气管通过单向阀连通混合汽油箱，混合汽油箱通过单向阀和混合汽管与汽化器连通。其优点是单独设置了混合汽油箱，并装置了干簧管，提高了喷雾机的起动性能。在燃爆室和爆发筒的外面设置了内、外风管，有效的降低了喷雾机的出口温度。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于农业机械，确切的讲是一种喷射式喷雾机。
技术介绍
对于目前使用的喷雾机，如中国专利99216358. 7，名称脉冲弥雾机，和中国专利 200620086178. 3，名称脉冲弥雾机，都是采用汽油燃爆瞬时喷射将药液快速喷出形成药液的雾状喷发，达到喷雾施药的目的。但是，喷射的药业雾体存在温度过高的问题，药液的雾体温度过高，对于很多农药、肥料、杀菌剂来讲，存在药效降低甚至失效的问题。有实验证明，大多数农药、化肥、杀菌剂在温度超过110°C时，药效会降低50-95%。而且，这两种专利的产品还存在启动困难的问题。为此，本技术的设计人做了认真地研究，提出了本技术的专利技术目的。
技术实现思路
本技术的专利技术目的是为了克服目前脉冲式弥雾机存在的喷雾温度过高，启动困难的不足而提出来的。即提供一种喷射式喷雾机。本技术的技术解决方案是这样实现的，该种喷射式喷雾机，具有带有压气杆的气筒，油箱，汽化器和燃爆室，在燃爆室的前端具有爆发筒，爆发筒的外面套装喷发筒，喷发筒的外面是具有散热孔的护罩，在爆发筒上具有进药孔，油箱通过单向阀和油管与汽化器连通供油，通过压力管与汽化器直连，高压包通过高压线与汽化器上的火花塞连接，在汽化器上设置有加油手柄和药物箱充气管，在气筒的底部装置有干簧管与电瓶和高压包串联，气筒上的气管通过单向阀连通混合汽油箱，混合汽油箱通过单向阀和混合汽管与汽化器连通。本技术的有益的技术效果是由于单独设置了混合汽油箱，并装置了干簧管， 提高了喷雾机的起动性能。经过测试，同样规格型号的电瓶由原来的启动110余次，提高到本技术的1500 1700次。在燃爆室和爆发筒的外面设置了内、外风管，有效的降低了喷雾机的出口温度。喷雾出口温度由300°C 320°C降低到75°C 90°C。可以极大地提高喷雾的效率和降低农药等的消耗量。附图说明附图1是本技术的喷雾机的结构原理简图，附图2是燃爆室和爆发筒的剖面示意图。在附图中1、气筒，2、压气杆，3、干簧管，4、高压包，5、电瓶，6、气管，7、单向阀，8、混合汽油箱，9、、混合汽管，10、压力管，11、油箱，12、油管，13、汽化器，14、加油手柄，15、火花塞，16、药物箱充气管，17、燃爆室，18、外风道，19、外风管，20、内风道，21、内风管，22、风管支架，23、护板，24、进风孔，25、喷发筒，26、爆发筒，27、进药孔，28、护罩，29、散热孔。具体实施方式以下结合附图中给出的实施例，对本技术的结构和使用进行详细说明。参照附图，该喷射式喷雾机，具有带有压气杆O)的气筒(1)，油箱(11)，汽化器(1 和燃爆室 (17)，在燃爆室的前端具有爆发筒( )，爆发筒的外面套装喷发筒(25)，喷发筒的外面是具有散热孔的护罩( )，在爆发筒上具有进药孔(27)，油箱通过单向阀和油管(1 与汽化器连通供油，通过压力管(10)与汽化器直连，高压包通过高压线与汽化器上的火花塞连接，在汽化器上设置有加油手柄(14)和药物箱充气管(16)，其特征在于在气筒的底部装置有干簧管C3)与电瓶( 和高压包串联，气筒上的气管(6)通过单向阀(7)连通混合汽油箱(8)，混合汽油箱通过单向阀和混合汽管(9)与汽化器(1 连通。为了降低温度，在爆发筒06)的后部外面和燃爆室(17)的外面设计了具有通过风管支架0 支撑的内风管和外风管(19)。内风管与燃爆室和爆发筒之间形成内风道OO)，内风管和外风管之间形成外风道(18)。在外风管(19)的外面设计具有护板(23)，护板上可以设计有散热孔。在外风管的前面具有进风孔04)。空气在燃爆后形成的吸力的作用下，经过进风孔进入到外风道，然后通过内风管末端的通孔进入到内风道，对燃爆室和爆风筒进行空气对流冷却。为了提高点火的可靠性和效率，在压气杆O)的末端设计具有与干簧管C3)配合的磁铁。这样，当压气杆压下时，磁铁将干簧管吸合，接通电瓶和高压包，同时，压气杆在气筒内产生的压力，进入到混合汽油箱，使之产生混合油汽。混合油气经过单向阀和压力管送入到汽化器进一步汽化，使得启动点火非常容易。燃爆室(17)与爆发筒06)之间通过一段锥度为0. 15 0. 75的圆锥管连接。经过进一步的试验，优选的燃爆室(17)与爆发筒06)之间通过锥度为0. 25 0. 45的圆锥管连接。为了提高点火效率和点火的可靠性，将汽化器(13)的轴线延长线和燃爆室(17) 的轴线之间的夹角设计为如附图2中的点划线所示的45度 135度。经过进一步的试验， 汽化器(13)的轴线延长线和燃爆室(17)的轴线之间的夹角设计为60度 120度。可以更加有效的提高地动点火的效果和效率。在汽化器上还设计了一个与药物箱连接的药物箱充气管(16)，向药物箱提供一定的压力，为药液提供一定的预压力，使得喷雾更加均勻有效。权利要求1.一种喷射式喷雾机，具有带有压气杆( 的气筒(1)，油箱(11)，汽化器(1 和燃爆室(17)，在燃爆室的前端具有爆发筒( )，爆发筒的外面套装喷发筒(25)，喷发筒的外面是具有散热孔的护罩( )，在爆发筒上具有进药孔(27)，油箱通过单向阀和油管(1 与汽化器连通供油，通过压力管(10)与汽化器直连，高压包通过高压线与汽化器上的火花塞连接，在汽化器上设置有加油手柄(14)和药物箱充气管(16)，其特征在于在气筒的底部装置有干簧管(3)与电瓶( 和高压包串联，气筒上的气管(6)通过单向阀(7)连通混合汽油箱(8)，混合汽油箱通过单向阀和混合汽管(9)与汽化器(1 连通。2.按照权利要求1所述的一种喷射式喷雾机，其特征在于所说的爆发筒06)的后部外面和燃爆室(17)的外面具有通过风管支架0 支撑的内风管和外风管(19)。3.按照权利要求2所述的一种喷射式喷雾机，其特征在于所说的外风管(19)的外面具有护板(23)，在外风管的前面具有进风孔04)。4.按照权利要求1所述的一种喷射式喷雾机，其特征在于所说的压气杆的末端具有与干簧管C3)配合的磁铁。5.按照权利要求1所述的一种喷射式喷雾机，其特征在于所说的燃爆室(17)与爆发筒 (26)之间通过锥度为0. 15 0. 75的圆锥管连接。6.按照权利要求1所述的一种喷射式喷雾机，其特征在于所说的燃爆室(17)与爆发筒 (26)之间通过锥度为0. 25 0. 45的圆锥管连接。7.按照权利要求1所述的一种喷射式喷雾机，其特征在于所说的汽化器(13)的轴线延长线和燃爆室(17)的轴线之间的夹角为45度 135度。8.按照权利要求1所述的一种喷射式喷雾机，其特征在于所说的汽化器(13)的轴线延长线和燃爆室(17)的轴线之间的夹角为60度 120度。专利摘要本技术公开了一种喷射式喷雾机，具有带有压气杆的气筒，油箱，汽化器和燃爆室，在燃爆室的前端具有爆发筒，爆发筒的外面套装喷发筒，喷发筒的外面是具有散热孔的护罩，在爆发筒上具有进药孔，油箱通过单向阀和油管与汽化器连通供油，通过压力管与汽化器直连，高压包通过高压线与汽化器上的火花塞连接，在汽化器上设置有加油手柄和药物箱充气管，在气筒的底部装置有干簧管与电瓶和高压包串联，气筒上的气管通过单向阀连通混合汽油箱，混合汽油箱通过单向阀和混合汽管与汽化器连通。其优点是单独设置本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种喷射式喷雾机，具有带有压气杆（２）的气筒（１），油箱（１１），汽化器（１３）和燃爆室（１７），在燃爆室的前端具有爆发筒（２６），爆发筒的外面套装喷发筒（２５），喷发筒的外面是具有散热孔的护罩（２８），在爆发筒上具有进药孔（２７），油箱通过单向阀和油管（１２）与汽化器连通供油，通过压力管（１０）与汽化器直连，高压包通过高压线与汽化器上的火花塞连接，在汽化器上设置有加油手柄（１４）和药物箱充气管（１６），其特征在于在气筒的底部装置有干簧管（３）与电瓶（５）和高压包（４）串联，气筒上的气管（６）通过单向阀（７）连通混合汽油箱（８），混合汽油箱通过单向阀和混合汽管（９）与汽化器（１３）连通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：孙连全，
申请(专利权)人：孙连全，
类型：实用新型
国别省市：37