一种软脱式玉米脱粒机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种软脱式玉米脱粒机，包括电机、辊筒主体、挡板、漏斗、料仓和机架等，所述辊筒主体上套有橡胶带A、B，在橡胶带A、B的上表面均开有数个楔形槽；辊筒主体外侧设有大小与其匹配的过滤筛，所述过滤筛为采用由钢条焊接而成的栅栏结构，且过滤筛前宽后窄，过滤筛外侧焊接有扁形钢条，扁形钢条中部开有穿插孔；辊筒主体与过滤筛之间还设置有压板，所述压板前宽后窄，大小与过滤筛相匹配，压板上固定有螺栓，螺栓上套有弹簧。本实用新型专利技术降低了脱粒时的噪声，对玉米粒和玉米芯几乎无损伤，且操作安全、返修率低；由于使用了耐磨的橡胶，新机可正常使用三年以上，维护简单且成本低。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种玉米脱粒机，特别是涉及一种软脱式玉米脱粒机，属于农业机械

技术介绍
随着现代生活的进步，对玉米需求量也越来越大，玉米的产量也随之越来越大，人们为了减轻劳动强度，提高生产效率，设计出了玉米脱粒机，来改变传统的手工玉米脱粒的生产方式。玉米脱粒机是一种简单、方便、价廉的农业机械，广泛应用于农村的小户型种植业中。目前，玉米脱粒机的辊筒多为铁制的，其上带有铁制的齿。铁制齿的优点是装配简单，但其缺点是脱粒时噪声大，极易损坏玉米粒和玉米芯，给玉米粒的除湿和储存带来了很大的不便。另外，脱粒时它还要求玉米粒的水分足够少，否则极易造成玉米粒损坏、脱粒不净，严重时会卡机并损坏机器。这就要求农民在脱粒前将收获回的玉米棒风干一段时间，无形之间增加了农民的劳动量和劳动成本。最后，由于铁制齿脱粒机的损坏率较高，这就导致了它较高的返修频率，同样也增加了农民的劳动成本。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有铁制齿玉米脱粒机噪声大、易损坏玉米粒、脱粒不净和返修率高等问题，而提供了一种软脱式玉米脱粒机，它不但克服了现有小型玉米脱粒机的不足，而且还提高了脱粒效率。本技术采用的技术方案是一种软脱式玉米脱粒机，包括电机、辊筒主体、挡板、漏斗、料仓和机架，所述机架上固定有电机，电机通过传动带与辊筒主体连接，机架上方设置有料斗，所述料仓上设有料仓进口和料仓出口，所述辊筒主体上套有橡胶带A、橡胶带 B，在橡胶带A、橡胶带B的上表面均开有数个楔形槽，所述楔形槽均按照相同间距排列；所述辊筒主体外侧设有大小与其匹配的过滤筛，所述过滤筛采用由钢条焊接而成的栅栏结构，过滤筛前宽后窄，共有两张，分别位于辊筒主体两侧，一侧栅栏的排列方向与辊筒主体固定后的轴向成一定角度，另一侧栅栏则平行排列，且栅栏间距适中，两张过滤筛之间用扁形钢条相连，扁形钢条中部开有穿插孔；所述辊筒主体与过滤筛之间还设置有压板，所述压板前宽后窄，大小与过滤筛相匹配，压板上固定有螺栓，螺栓上套有弹簧。作为优选，所述橡胶带A为多根，多根橡胶带A分别呈螺旋状分布，橡胶带B为一圆环状并连接在橡胶带A顶端。作为优选，所述橡胶带A、橡胶带B可以一体成型。作为优选，所述过滤筛外套有过滤筛外罩。作为优选，所述钢条为两根，且每根钢条中部均开有穿插孔。作为优选，所述螺栓为两个，且每个螺栓上均套有弹簧。作为优选，所述穿插孔与螺栓间距一致，其大小相匹配。3本技术采用耐磨的橡胶制成橡胶带A、B，并在外表面开有脱粒齿，以取代现有的铁制齿，从而增大摩擦力并减小对玉米粒的损坏。然后将橡胶带A、B套在辊筒上，在脱粒的同时带动玉米棒往前运动，辊筒主体并不是水平装配，而是有一定的倾斜角度，从而借助重力在一定程度上推进玉米棒的运动，这样也方便将玉米棒送入机器。另外，在辊筒主体的外部配置了可调位置的压板，以保证玉米棒与辊筒主体充分接触。最后，在辊筒主体两侧还配置了过滤筛，一方面及时滤掉脱下来的玉米粒，减轻机器负荷，分离玉米粒和玉米芯，另一方面限制玉米棒在辊筒轴向上一一运动，促进了脱粒有序顺利地完成。本技术的优点在于采用上述结构后，降低了脱粒时的噪声，对玉米粒和玉米芯几乎无损伤，且操作安全、返修率低；由于使用了耐磨的橡胶，新机可正常使用三年以上， 维护简单且成本低。附图说明图1是本技术的软式脱粒辊筒结构示意图；图2是本技术过滤筛的结构示意图；图3是本技术压板的结构示意图；图4是本技术整机的结构示意图。为了便于观察和叙述实施过程，图4中将整机进行了一定程度的分解。附图中附图标记与所对应的名称分别为1-辊筒主体、2-橡胶带A、3_橡胶带B、 4-楔形槽、5-过滤筛、6-压板、7-螺栓、8-弹簧、9-穿插孔、10-过滤筛外罩、11-料斗、12-挡板、13-漏斗、14-电动机、15-传动带、16-机架、17-料仓进口、18-料仓出口。具体实施方式以下结合附图及具体实例对本技术作进一步的详细说明。参阅图1 图4，一种软脱式玉米脱粒机，包括电机14、辊筒主体1、挡板12、漏斗 13、料仓和机架16，所述机架16上固定有电机14，电机14通过传动带15与辊筒主体1连接，机架16上方设置有料斗11，所述料仓上设有料仓进口 17和料仓出口 18，所述辊筒主体 1上套有橡胶带A2、橡胶带B3，所述橡胶带A2、橡胶带B3可以一体成型，在橡胶带A2、橡胶带B3的上表面均开有数个楔形槽4，所述楔形槽4均按照相同间距排列；所述辊筒主体1外侧设有大小与其匹配的过滤筛5，所述过滤筛5采用由钢条焊接而成的栅栏结构，过滤筛5 前宽后窄，共有两张，分别位于辊筒主体1两侧，一侧栅栏的排列方向与辊筒主体1固定后的轴向成一定角度，另一侧栅栏则平行排列，且栅栏间距适中，两张过滤筛5之间用扁形钢条相连，扁形钢条中部开有穿插孔9 ；所述辊筒主体1与过滤筛5之间还设置有压板6，所述压板6前宽后窄，大小与过滤筛5相匹配，压板6上固定有螺栓7，螺栓7上套有弹簧8。所述橡胶带A2为多根，多根橡胶带A2分别呈螺旋状分布，橡胶带B3为一圆环状并连接在橡胶带A2顶端；所述过滤筛5外套有过滤筛外罩10 ；所述钢条为两根，且每根钢条中部均开有穿插孔9 ；所述螺栓7为两个，且每个螺栓7上均套有弹簧8 ；所述穿插孔9与螺栓7间距一致，其大小相匹配。参阅图1，所述辊筒主体1可以采用硬质木料，经车床加工成一定尺寸的圆柱体， 并配以铁制的转轴。橡胶带A2、橡胶带B3可以用车用轮胎橡胶制成，具有特定宽度和厚度，并用刀子在其表面以一定间隔刻出数个楔形槽4，该楔形槽4将增加橡胶带A2、橡胶带 B3对玉米棒的摩擦力，提高脱粒效率。所述橡胶带A2、橡胶带B3即是本技术的脱粒软 “齿”，也是本技术名称的来源。所述橡胶带A2以等间距的方式螺旋向下固定五根，并在其顶端固定橡胶带B3，橡胶带A2、橡胶带B3 —体成型，使用时只需套在辊筒主体1上固定即可；最后将制备好的辊筒主体1装配上轴承，以一定的倾斜角度安装到机架16上的轴承套中，使其稳固。 参阅图2，所述过滤筛5共用两张，分别位于辊筒主体1两侧，用两块带穿插孔9的扁形钢条相连，该穿插孔9用于连接固定压板6。两张过滤筛5的距离为前宽后窄，前面宽是为了方便玉米棒进入，后面窄是为了防止在脱粒后期出现两个玉米芯并排往下运动而造成卡机，使玉米芯一个一个地从出口出来。过滤筛5为圆形钢条做成的栅栏形状，一侧栅栏的排列方向要与辊筒主体1固定后的轴向成一定角度，另一侧栅栏则平行排列，且栅栏间距适中，以避免脱粒后的玉米芯卡在过滤筛5上或从过滤筛5的缝隙穿过而混入玉米粒里参阅图3，所述压板6可以用木板制成，前宽后窄以配合过滤筛5。压板6上固定有两颗螺栓7，两颗螺栓7上都套有弹性适中的弹簧8，然后将该螺栓7穿过过滤筛5上的穿插孔9，旋上螺母来固定压板6 ；在上述脱粒机构的基础上，再加上过滤筛外罩10、料斗11、 电动机14、传动带15等便完成了本技术的制备。下面具体叙述脱粒过程参阅图4，首先将玉米棒置于料斗11中，以根部先入的原则将玉米棒连续地从料仓进口 17送入，橡胶带B3将对玉米棒进行初始脱粒，以便于后续脱粒的进行。然后在弹簧8的作用下，压板6会根据玉米棒的大小自动调整与辊筒主体1的距离，以将玉米棒压在辊筒本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种软脱式玉米脱粒机，包括电机、辊筒主体、挡板、漏斗、料仓和机架，所述机架上固定有电机，电机通过传动带与辊筒主体连接，机架上方设置有料斗，所述料仓上设有料仓进口和料仓出口，其特征在于：所述辊筒主体上套有橡胶带Ａ、橡胶带Ｂ，在橡胶带Ａ、橡胶带Ｂ的上表面均开有数个楔形槽，所述楔形槽均按照相同间距排列；所述辊筒主体外侧设有大小与其匹配的过滤筛，所述过滤筛采用由钢条焊接而成的栅栏结构，过滤筛前宽后窄，共有两张，分别位于辊筒主体两侧，一侧栅栏的排列方向与辊筒主体固定后的轴向成一定角度，另一侧栅栏则平行排列，且栅栏间距适中，两张过滤筛之间用扁形钢条相连，扁形钢条中部开有穿插孔；所述辊筒主体与过滤筛之间还设置有压板，所述压板前宽后窄，大小与过滤筛相匹配，压板上固定有螺栓，螺栓上套有弹簧。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张青华，张飞，
申请(专利权)人：张飞，
类型：实用新型
国别省市：90