多梳经编机压纱板运动装置制造方法及图纸

技术编号:7181922 阅读:262 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种多梳经编机压纱板运动装置,包括连接杆,压纱板导向套和压纱板安装座;压纱板安装座上端与连接杆下端转动连接,下端与压纱板固定连接,该装置还包括偏心轮、偏心套连杆、摆杆、第一连杆、第二连杆和转轴;偏心轮固定安装在转轴上;偏心套连杆的一端套装在偏心轮上,另一端与第一连杆右端转动连接,其杆身与摆杆上端转动连接;摆杆下端转动地安装在经编机机架上;第二连杆右端与第一连杆左端转动连接,左端与连接杆上端转动连接,其杆身转动地安装在经编机机架上;转轴转动地安装在经编机机架上且由油箱主轴驱动转动。本实用新型专利技术能很好地满足在压纱深度较深和压纱时间较短情况下的压纱工艺要求,能适应高速编织,且结构简单。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种经编机的编织机构,特别是涉及一种多梳压纱型经编机的编织机构中的压纱板运动装置。
技术介绍
对于具有压纱板的经编机,控制压纱板的压纱阶段即下压阶段的动程和速度,尤其是压纱速度是满足压纱工艺要求、保证产品质量的关键,在压纱深度较深和压纱时间较短的情况下,如果压纱速度较小,则位于槽针针钩内的纱线不能及时被下压到槽针针杆上, 以致不能满足压纱工艺要求而造成质量事故。已有的压纱型经编机的压纱板运动装置,如中国专利技术专利ZL200810156904. 8,名称为经编机压纱板运动装置的公开说明书所公开的一种结构,其包括经编机的油箱主轴和压纱板,所述油箱主轴通过两组以上完全相同的传动机构共同驱动压纱板运动,每组传动机构均由共轭凸轮机构、第一平面铰链四杆机构、第二平面铰链四杆机构和滑块机构串联而成。这种压纱板运动装置,由于压纱板在压纱阶段的压纱速度要求完全依靠共轭凸轮的外形轮廓来满足,这样在压纱深度较深和压纱时间较短的情况下,共轭凸轮轮廓上的运动位移曲线变化很陡,其速度和加速度曲线存在不连续或突变,而且在压纱阶段由共轭凸轮驱动的运动装置的动程较大,因此该压纱板运动装置在运动时存在很大冲击,大大降低了机器的编织速度和稳定性,无法适应高速编织。中国专利技术专利ZL98118606. 8,名称为具有压纱板板床的经编机的公开说明书也公开了一种压纱板运动装置,该装置由一个曲柄摇杆机构与一个平行四边形机构串联而成, 压纱板安装在平行四边形的连杆上,整个装置通过同步带由油箱主轴驱动。这种结构的压纱板运动装置,一方面,在编织时由于压纱板下压和上升两个阶段的平均速度基本相等且压纱速度较小,因此在压纱深度较深和压纱时间较短的情况下,位于槽针针钩内的纱线不能及时被下压到槽针针杆上,从而不能满足压纱工艺要求;另一方面,由于该运动装置中的平行四边形机构的连杆作平动,压纱板下压时也作平动,这样在编织时压纱板会与位于其后面的各梳栉之间发生干涉,因此在这样的经编机上,一般采取部分梳栉不动,压纱板后面梳栉摆动的结构布置,使压纱板后面的各梳栉在压纱板下压时能够摆动以避让压纱板来避免干涉;但是,由于各梳栉的摆动运动需要有各自相应的梳栉摆动装置来完成,因此这种压纱板运动装置的结构复杂,尤其在多梳经编机中梳栉数为18把以上时,由于这部分摆动梳栉数量多,重量大,因此不能适应高速编织。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种不仅压纱板在压纱阶段的压纱速度较大,从而在压纱深度较深和压纱时间较短的情况下能满足压纱工艺要求,而且整个装置在运动时无冲击,能适应高速编织且结构简单的多梳经编机压纱板运动装置。为解决上述技术问题,本技术采用这样一种多梳经编机压纱板运动装置,包括连接杆,固定安装在经编机机架上的压纱板导向套,以及与所述压纱板导向套滑动连接的压纱板安装座;所述压纱板安装座的上端与所述连接杆的下端转动连接,下端与压纱板固定连接,该压纱板运动装置还包括偏心轮、偏心套连杆、摆杆、第一连杆、第二连杆和转轴;所述偏心轮固定安装在所述转轴上;所述偏心套连杆的一端套装在所述偏心轮上,另一端与所述第一连杆的右端转动连接,该偏心套连杆的杆身与所述摆杆的上端转动连接; 所述摆杆的下端转动地安装在经编机机架上;所述第二连杆的右端与所述第一连杆的左端转动连接,左端与所述连接杆的上端转动连接,该第二连杆的杆身转动地安装在经编机机架上;所述转轴转动地安装在经编机机架上且由经编机的油箱主轴通过同步轮、同步带传动机构驱动转动。所述摆杆的下端以及第二连杆的杆身分别通过销轴转动地安装在经编机机架上。采用这样的结构后,由于本技术通过油箱主轴驱动由偏心轮、转轴、偏心套连杆、摆杆、第一连杆、第二连杆、连接杆、压纱板导向套、压纱板安装座构成的平面八连杆机构实现压纱板的上下往复直线运动,在运动时,压纱板在下压过程中的平均速度较大,能很好地满足在压纱深度较深和压纱时间较短情况下的压纱工艺要求,使槽针针钩内的纱线能及时被下压到槽针针杆上从而保证了织物质量;又由于本技术的整个运动装置主要由连杆机构组成,因此在运动时无冲击,大大降低了经编机的振动与噪声,提高了经编机运转的速度和稳定性,能更好地适应高速编织;而且,由于压纱板在编织时作上下往复直线运动,在下压时不会与位于其后面的各梳栉发生干涉,因此本技术的运动装置无需结构复杂的梳栉摆动装置,使得本运动装置的结构简单,安装及维修方便,成本低。另外,本技术中压纱板的压纱速度调整方便,只需改变由偏心轮、转轴、偏心套连杆和摆杆构成的曲柄摇杆机构中的摆杆与偏心套连杆杆身的转动连接点位置,连杆曲线形状即发生改变,从而可以方便地调整压纱板下压和上升阶段的平均速度比,因而能更好地适用于不同的经编机机型,以满足其不同的压纱速度要求,适用性强。以下结合附图对本技术的具体实施方式作进一步的详细说明。附图说明图1为本技术多梳经编机压纱板运动装置的一种结构示意图。图2为图1的运动简图。图3为本技术中油箱主轴与转轴的一种传动结构示意图。具体实施方式参见图1至图3所示的一种多梳经编机压纱板运动装置,包括连接杆6,固定安装在经编机机架上的压纱板导向套8,以及与所述压纱板导向套8滑动连接的压纱板安装座 7 ;所述压纱板安装座7为一杆状部件且其上端E通过销轴与所述连接杆6的下端转动连接,下端F通过螺栓与压纱板9固定连接,该压纱板运动装置还包括偏心轮1、偏心套连杆 2、摆杆3、第一连杆4、第二连杆5和转轴10 ;所述偏心轮1通过哈夫或胀紧套固定安装在所述转轴10上;所述偏心套连杆2的一端A套装在所述偏心轮1上,该A端与所述偏心轮 1构成转动连接,本技术优选偏心套连杆2的一端A通过轴承套装在所述偏心轮1上, 所述偏心套连杆2的另一端C通过销轴与所述第一连杆4的右端转动连接,该偏心套连杆2的杆身通过销轴与所述摆杆3的上端B转动连接;所述摆杆3的下端B1转动地安装在经编机机架上;所述第二连杆5的右端D1通过销轴与所述第一连杆4的左端转动连接,左端D 通过销轴与所述连接杆6的上端转动连接,该第二连杆5的杆身转动地安装在经编机机架上;所述转轴10转动地安装在经编机机架上且由经编机的油箱主轴11通过同步轮12、同步带13传动机构驱动转动。如图1所示,所述摆杆3的下端B1以及第二连杆5的杆身分别通过销轴14转动地安装在经编机机架上。在编织时,经编机的油箱主轴11通过同步轮12、同步带13传动机构驱动由转轴 10、偏心轮1、偏心套连杆2、摆杆3、第一连杆4、第二连杆5、连接杆6、压纱板安装座7和压纱板导向套8构成的平面八连杆机构实现压纱板9的上下往复直线运动,并实现压纱板 9在下压阶段的快速运动,使位于槽针针钩内的纱线能及时被下压到槽针针杆上,很好地满足了在压纱深度较深和压纱时间较短情况下的压纱工艺要求。在本技术中,压纱板9 压纱速度的调整也较方便,只需改变由偏心轮1、转轴10、偏心套连杆2和摆杆3构成的曲柄摇杆机构中的摆杆3与偏心套连杆2杆身的转动连接点位置即可。经过试用,本技术的压纱板运动装置能很好地满足在压纱深度较深和压纱时间较短情况下的压纱工艺要求,保证了织物质量,且在编织时无冲击,经编机的振动与噪声低,机器运转速度快,稳定性好,能适应高本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种多梳经编机压纱板运动装置,包括连接杆(6),固定安装在经编机机架上的压纱板导向套(8),以及与所述压纱板导向套(8)滑动连接的压纱板安装座(7);所述压纱板安装座(7)的上端(E)与 所述连接杆(6)的下端转动连接,下端(F)与压纱板(9)固定连接,其特征在于:该压纱板运动装置还包括偏心轮(1)、偏心套连杆(2)、摆杆(3)、第一连杆(4)、第二连杆(5)和转轴(10);所述偏心轮(1)固定安装在所述转轴(10)上;所述偏心套连杆(2)的一端(A)套装在所述偏心轮(1端(D)与所述连接杆(6)的上端转动连接,该第二连杆(5)的杆身转动地安装在经编机机架上;所述转轴(10)转动地安装在经编机机架上且由经编机的油箱主轴(11)通过同步轮(12)、同步带(13)传动机构驱动转动。)上,另一端(C)与所述第一连杆(4)的右端转动连接,该偏心套连杆(2)的杆身与所述摆杆(3)的上端(B)转动连接;所述摆杆(3)的下端(B1)转动地安装在经编机机架上;所述第二连杆(5)的右端(D1)与所述第一连杆(4)的左端转动连接,左

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王占洪赵红霞曹清林朱晓宏
申请(专利权)人:常州市润源经编机械有限公司
类型:实用新型
国别省市:32

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