单片式偏光风镜片及其制造模具制造技术

本实用新型专利技术涉及光学镜片制造领域，尤其涉及偏光膜光学镜片及其制造模具。单片式偏光风镜片的制造模具，该模具上方设有一注料枪，该注料枪的出口对应于该模具的注料道的入口，该模具包括母模和公模构成，公模为凹的长条型的圆弧面，长条型的圆弧面放置长条型的偏光膜片，母模为凸的长条型的圆弧面，与公模间隔一镜片厚度的间距设置，注料道设置于母模和公模之间长条型的其中一个长侧边的位置，注料道的浇注口设有一台阶状引导板。利用该制造模具所制得的单片式偏光风镜片包括长条型的圆弧面形状的光学镜片与一层偏光膜片，所述的偏光膜片设在该光学镜片长条型的弧面的凸面一层，且该光学镜片与偏光膜片是一体成型的，该光学镜片的其中一长侧边具有一段凹槽。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及光学镜片制造领域，尤其涉及偏光膜光学镜片及其制造模具。
技术介绍
风镜是一种保护配戴者眼睛的眼镜，它将眼睛与外界隔绝，防止灰尘进入人眼，也防止风(气流)吹眼部，适合骑摩托、竞速自行车等人员配戴。已有的风镜是由透光材质一体制成或者包括镜片、镜架、松紧扣带、软垫片组装而成的。在酷热的阳光下，或戏水于波光强烈的湖面，或置身玻璃建筑之中，或驾车于平滑的路面，当时眼睛看东西很难受，会感觉眩晕，这是强光反射所致。这种强光反射给我们的在户外活动带来很大不便，甚至存在一定安全隐患。因此，无论是一体结构的或者组合结构的风镜都存在一个问题，不能完全适用于强力阳光下的户外运动。
技术实现思路
因此，本技术针对已有技术的不足之处，提出一种能够把自然光中的散乱反射光线、眩光及物体不规则的反射光阻绝掉的风镜镜片，可以隔绝眼部与风沙接触的同时， 也能避免眼部受到不规则强光漫发射的伤害。本技术的技术方案是—种单片式偏光风镜片的制造模具，该模具上方设有一注料枪，该注料枪的出口对应于该模具的注料道的入口，该模具包括母模和公模构成，公模为凹的长条型的圆弧面， 长条型的圆弧面放置长条型的偏光膜片，母模为凸的长条型的圆弧面，与公模间隔一镜片厚度的间距设置，注料道设置于母模和公模之间长条型的其中一个长侧边的位置，注料道的浇注口设有一台阶状引导板。进一步的，所述的母模的宽侧边的边缘处还设有至少1个顶针。利用如上所述的制造模具所制得的单片式偏光风镜片包括长条型的圆弧面形状的光学镜片与一层偏光膜片，所述的偏光膜片设在该光学镜片长条型的弧面的凸面一层， 且该光学镜片与偏光膜片是一体成型的，该光学镜片的其中一长侧边具有一段凹槽。进一步的，所述的光学镜片的长侧边是140-160mm，宽侧边是50_70mm，厚度是 1. 4-2mm。进一步的，所述的光学镜片的长条型的圆弧面的凸面的曲率半径是74-131mm，凹面的曲率半径是73-130mm。一般的，凸面的曲率半径比凹面的曲率半径大1mm。该风镜的光学镜片换算成弯度是4-7C。本技术采用如上技术方案，在母模和公模之间的注料道的浇注口设有一台阶状引导板，通过该台阶状引导板的设置，可以使注料道内的透光树脂(包括PC、尼龙、亚克力或其他可制成镜片的透光材质)从靠近偏光膜片边缘的上表面进行灌注，从而避免对偏光膜片边缘稳定性的破坏，使制造的偏光膜光学镜片的膜片贴合性更可靠。另外，所述的母模的宽侧边的边缘处还设有顶针，可以用于固定偏光膜片侧边。所述的光学镜片的长度、宽度、厚度和弯度(曲率半径)经过合理的优化设计，更加适合风镜使用。另外，本技术的偏光风镜片是单片式成型的结构，结构强度更高，更适合户外运动佩戴使用。附图说明图1是本技术的制造模具的结构示意图(长侧边的正视角度)。图加是本技术的单片式偏光风镜片的结构示意图。图2b是本技术的单片式偏光风镜片沿A-A线的剖视示意图。具体实施方式现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明。参阅图1所示，本技术的偏光膜光学镜片的制造模具，该模具上方设有一注料枪3，该注料枪3的出口 31对应于该模具的注料道4的入口 41，该模具包括母模2和公模1构成，公模1为凹的长条型的圆弧面，长条型的圆弧面放置长条型的偏光膜片502，母模 2为凸的长条型的圆弧面，与公模1间隔一镜片厚度的间距设置，注料道4设置于母模2和公模1之间长条型的其中一个长侧边的位置，注料道4的浇注口设有一台阶状引导板42。 在进行单片式偏光风镜片的注塑生产时，从注料枪3的出口 31向注料道4注入透光树脂材料(包括PC、尼龙、亚克力或其他可制成镜片的透光材质)，该液态透光树脂材料通过台阶状引导板42的流入至放置在公模1的圆弧面的长条型的偏光膜片502的上。因为长条型的偏光膜片502延伸至台阶状引导板42下方，所以长条型的偏光膜片502的边缘不会受到透光树脂材料的灌注影响，从而保证膜片的稳定性和贴合度。为了用于固定偏光膜片502的一侧，所述的母模2的宽侧边的边缘处还设有至少 1个顶针6，一般的，顶针6可以是1个，2个，3个较为合理，或者也可以更多。参阅图加和图2b所示，利用如上所述的制造模具所制得的偏光膜光学镜片，包括长条型的圆弧面形状的光学镜片501 (由透光树脂浇注成型的)与一层偏光膜片502，所述的偏光膜片502设在该光学镜片501的长条型的弧面凸面一层，且该光学镜片501与偏光膜片502是一体成型的，该光学镜片502的其中一长侧边具有一段凹槽503，该段凹槽503 是由于制造模具的台阶状引导板42浇注后产生的，但是该凹槽503位于偏光膜光学镜片的其中一长侧边的位置，对镜片的外观不会产生任何影响，在提高偏光膜片贴合度的同时，又能够依然保证镜片的外观的美观性不受影响。优选的，所述的光学镜片的长侧边1是140-160mm，宽侧边w是50_70mm，厚度d是 1.4-2mm。所述的光学镜片的长条型的圆弧面的凸面的曲率半径Rl是74_131mm，凹面的曲率半径R2是73-130mm。一般的，凸面的曲率半径Rl比凹面的曲率半径R2大1mm。该风镜的光学镜片换算成弯度是4-7C。所述的光学镜片的长度、宽度、厚度和弯度(曲率半径)经过合理的优化设计，更加适合风镜使用。尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本技术，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本技术的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本技术做出各种变化，均为本技术的保护范围。权利要求1.一种单片式偏光风镜片的制造模具，该模具上方设有一注料枪，该注料枪的出口对应于该模具的注料道的入口，其特征在于该模具包括母模和公模构成，公模为凹的长条型的圆弧面，长条型的圆弧面放置长条型的偏光膜片，母模为凸的长条型的圆弧面，与公模间隔一镜片厚度的间距设置，注料道设置于母模和公模之间长条型的其中一个长侧边的位置，注料道的浇注口设有一台阶状引导板。2.根据权利要求1所述的单片式偏光风镜片的其制造模具，其特征在于所述的母模的宽侧边的边缘处还设有至少1个顶针。3.根据上述权利要求1或2所述的制造模具所制得的单片式偏光风镜片，其特征在于 包括长条型的圆弧面形状的光学镜片与一层偏光膜片，所述的偏光膜片设在该光学镜片长条型的弧面的凸面一层，且该光学镜片与偏光膜片是一体成型的，该光学镜片的其中一长侧边具有一段凹槽。4.根据权利要求3所述的单片式偏光风镜片，其特征在于所述的光学镜片的长侧边是 140-160mm，宽侧边是 50_70mm，厚度是 1. 4_2mm。5.根据权利要求3所述的单片式偏光风镜片，其特征在于所述的光学镜片的长条型的圆弧面的凸面的曲率半径是74-131mm，凹面的曲率半径是73_130mm。专利摘要本技术涉及光学镜片制造领域，尤其涉及偏光膜光学镜片及其制造模具。单片式偏光风镜片的制造模具，该模具上方设有一注料枪，该注料枪的出口对应于该模具的注料道的入口，该模具包括母模和公模构成，公模为凹的长条型的圆弧面，长条型的圆弧面放置长条型的偏光膜片，母模为凸的长条型的圆弧面，与公模间隔一镜片厚度的间距设置，注料道设置于母模和公模之间长条型的其中一个长侧边的位置，注料道的浇注口设有一台阶状引导板。利用本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种单片式偏光风镜片的制造模具，该模具上方设有一注料枪，该注料枪的出口对应于该模具的注料道的入口，其特征在于：该模具包括母模和公模构成，公模为凹的长条型的圆弧面，长条型的圆弧面放置长条型的偏光膜片，母模为凸的长条型的圆弧面，与公模间隔一镜片厚度的间距设置，注料道设置于母模和公模之间长条型的其中一个长侧边的位置，注料道的浇注口设有一台阶状引导板。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李俊男，
申请(专利权)人：厦门仪嘉昕工贸有限公司，
类型：实用新型
国别省市：92