无酚醛无VOC油墨及其制备方法技术

一种无酚醛无VOC油墨，其各组成成分以及其重量的百分比为：改性松香酯树脂30％～40％，亚油35％～44％，桐油3％～5％，颜料12％～18％，胶质碳酸钙3％～4％，菜籽油甲酯3％～5％，催干剂0.5％～1％，微粉蜡1％～2.5％，抗氧剂0.5％～1％，香草油0.5％～1％，该配方以改性松香酯树脂和亚油桐油为主要原料来生产油墨，使之具有色彩鲜艳纯正，具有生物降解性以及优异机械稳定性和良好的印后加工性，印刷品脱墨效果好，综合印刷成本较低等诸多特点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种涂料，特别涉及一种具有良好化学防腐蚀和极佳附着强度的热镀锌基材防腐蚀涂料。
技术介绍
目前油墨的制造及印刷使用过程中产品中残留有酚醛，酚醛中含有大量对人体有害的甲醛，酚醛由于其分子结构的原因，彼此不能够很好的链接在一起，有大量的粉状物， 就象粉笔一样，用刀一切，大量的粉尘脱落。所以很多的厂家就用大量的胶将之黏结在一起。目前油墨还有挥发性有机化合物(VOC)的排放问题，以及印刷后的废石油基油墨难以生物降解而造成污染的问题。这些问题，在油墨生产使用过程中都对环境产生了不良影响， 不符合现代社会对与环保的要求。
技术实现思路
本专利技术的专利技术目的是为了克服上述
技术介绍
中的缺陷，提供一种环境友好型无酚醛无VOC的油墨。本专利技术的另一个专利技术目的是为第一个专利技术目的所述的无酚醛无VOC油墨提供一种合理的切实可行的制备方法。本专利技术的第一个专利技术目的是通过如下技术方案实现的。一种无酚醛无VOC油墨， 其各组成成分以及其重量的百分比为改性松香酯树脂30% 40%，亚油35% 44%， 桐油3% 5%，颜料12% 18%，胶质碳酸钙3% 4%，菜籽油甲酯3% 5%，催干剂 0. 5% 1%，微粉蜡 2. 5%，抗氧剂0. 5% 1%，香草油0. 5% 1%。本专利技术所述的无酚醛无VOC油墨的制备方法如下以改性松香酯树脂投入不锈钢连接料炼制釜或不锈钢树脂釜中，依次加入计量好的桐油、亚油，升温熔解后，开动搅拌，继续升温至220 250°C保温一段时间后，降温加入计量好的菜籽油甲酯调整指标至合格后过滤转料至连接料储存槽。在高速搅拌机上将上述炼制的改性松香酯树脂连接料中再依次加入颜料，胶质碳酸钙，微粉蜡，抗氧剂，催干剂和香草油，利用搅拌机进行分散搅拌0. 5h后，添加与原料总量等重的IOmm玻璃珠，利用其表面的摩擦充分研磨颜料，使其在连接料中分散均勻，一直搅拌3 4h后来，将玻璃珠分离出来，获得成品油墨。本专利技术的有益效果如下使用改性松香酯树脂和亚油桐油为主要原料来生产油墨，不仅符合国家资源产业的发展的政策，同时还可推进国内植物油脂产业的调整，扩大植物油脂的应用范围，减轻不可再生石油的消费与进口，也符合农村产业政策，带动农业种植结构的调整，具有重要意义。新型无酚醛、无VOC油墨色彩鲜艳纯正，具有生物降解性以及优异机械稳定性和良好的印后加工性，印刷品脱墨效果好，综合印刷成本较低等诸多特点。说书附图具体实施例方式对本专利技术的进一步描述而举例说明如下例1 一种无酚醛无VOC油墨，其油墨颜色为宝石红色，其各组成成分其重量配比为改性松香酯树脂36%，亚油34%，桐油3%，红色颜料16%，胶质碳酸钙4%，菜籽油甲酯4%， 催干剂0.5<%，微粉蜡1%，抗氧剂1%，香草油0.5%。例2:一种无酚醛无VOC油墨，其油墨颜色为蓝色，其各组成成分其重量配比为改性松香酯树脂32%，亚油39%，桐油3%，蓝色颜料14%，胶质碳酸钙4%，菜籽油甲酯5%，催干剂1%，微粉蜡1%，抗氧剂0.5%，香草油0.5%。例3:一种无酚醛无VOC油墨，其油墨颜色为黑色，其各组成成分其重量配比为改性松香酯树脂30%，亚油39%，桐油3%，黑色颜料17%，胶质碳酸钙4%，菜籽油甲酯4%，催干剂0.5%，微粉蜡1.5%，抗氧剂0.5%，香草油0.5%。上述三个实施例的制备方法如下以改性松香酯树脂投入不锈钢连接料炼制釜或不锈钢树脂釜中，依次加入计量好的桐油、亚油，升温熔解后，开动搅拌，继续升温至220 250°C保温一段时间后，降温加入计量好的菜籽油甲酯调整指标至合格后过滤转料至连接料储存槽。在高速搅拌机上将上述炼制的改性松香酯树脂连接料中再依次加入颜料，胶质碳酸钙，微粉蜡，抗氧剂，催干剂和香草油，利用搅拌机进行分散搅拌0. 5h后，添加与原料总量等重的IOmm玻璃珠，利用其表面的摩擦充分研磨颜料，使其在连接料中分散均勻，一直搅拌3 4h后来，将玻璃珠分离出来，获得成品油墨。利用该方法制备出的油墨和传统油墨比，各项技术指标如下表1所示表 权利要求1.一种无酚醛无VOC油墨，其各组成成分以及其重量的百分比为改性松香酯树脂 30% 40%，亚油 44%，桐油3% 5%，颜料12% 18%，胶质碳酸钙3% 4%， 菜籽油甲酯3% 5%，催干剂0. 5% 1%，微粉蜡 2. 5%，抗氧剂0. 5% 1%，香草油 0. 5% 1%。2.权利要求1所述的无酚醛无VOC油墨，其特征是其制备方法如下以改性松香酯树脂投入不锈钢连接料炼制釜或不锈钢树脂釜中，依次加入计量好的桐油、亚油，升温熔解后，开动搅拌，继续升温至220 250°C保温一段时间后，降温加入计量好的菜籽油甲酯调整指标至合格后过滤转料至连接料储存槽。在高速搅拌机上将上述炼制的改性松香酯树脂连接料中再依次加入颜料，胶质碳酸钙，微粉蜡，抗氧剂，催干剂和香草油，利用搅拌机进行分散搅拌0. 5h后，添加与原料总量等重的IOmm玻璃珠，利用其表面的摩擦充分研磨颜料， 使其在连接料中分散均勻，一直搅拌3 4h后来，将玻璃珠分离出来，获得成品油墨。全文摘要一种无酚醛无VOC油墨，其各组成成分以及其重量的百分比为改性松香酯树脂30％～40％，亚油35％～44％，桐油3％～5％，颜料12％～18％，胶质碳酸钙3％～4％，菜籽油甲酯3％～5％，催干剂0.5％～1％，微粉蜡1％～2.5％，抗氧剂0.5％～1％，香草油0.5％～1％，该配方以改性松香酯树脂和亚油桐油为主要原料来生产油墨，使之具有色彩鲜艳纯正，具有生物降解性以及优异机械稳定性和良好的印后加工性，印刷品脱墨效果好，综合印刷成本较低等诸多特点。文档编号C09D11/06GK102358809SQ20111027251公开日2012年2月22日 申请日期2011年9月15日 优先权日2011年9月15日专利技术者杰克·完巴尔 申请人:苏州市博来特油墨有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种无酚醛无ＶＯＣ油墨，其各组成成分以及其重量的百分比为：改性松香酯树脂３０％～４０％，亚油３５％～４４％，桐油３％～５％，颜料１２％～１８％，胶质碳酸钙３％～４％，菜籽油甲酯３％～５％，催干剂０．５％～１％，微粉蜡１％～２．５％，抗氧剂０．５％～１％，香草油０．５％～１％。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杰克·完巴尔，
申请(专利权)人：苏州市博来特油墨有限公司，
类型：发明
国别省市：32