12kV/24kV具有可视窗口的SF6负荷开关充气柜制造技术

技术编号:7174093 阅读:380 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种12kV/24kV具有可视窗口的SF6负荷开关充气柜,包括开关柜柜体,开关柜柜体包括充有一定工作压力的SF6气体的密封气箱,气箱内包括一个或多个负荷开关组成的一个或多个开关回路,每个回路的操作面上均开有能观察到负荷开关三个工位状态的可视窗口;气箱箱体内侧对应所述可视窗口的位置处具有可视窗口加强板,可视窗口上具有透明罩,透明罩与可视窗口的边框密封连接;使现场运行人员不用任何外界光源,能用肉眼直接观察开关内部动静触头的相对位置,直接判断开关的合闸、分闸或接地状态,同时有效地解决了由于在体积较大的气箱箱体上增加可视窗口带来的箱体变形以及降低箱体密封性能的难题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及负荷开关充气柜,特别是一种12kV/24kV具有可视窗口的SF6负荷开关充气柜。其中SF6表示六氟化硫。
技术介绍
随着社会经济的快速发展,用电负荷不断增长,对高压供电系统可靠性的要求越来越高,对于高压供电系统的运行维护,往往带来很大的危险性,经常由于不正确的操作而带来操作人员的伤害及死亡。SF6负荷开关充气柜是采用六氟化硫气体绝缘的负荷开关充气柜,是广泛用于高压供电系统的开关设备,为保证开关的可靠运行,高压开关的操作维护有一定的操作流程来保障人员的安全,在维护期间开关需要分闸、验电、挂接地线等一系列操作流程后方可进行人工维护。但经常由于现场操作人员因流程繁琐而违反操作流程。现有的普通SF6负荷开关充气柜中,一般只有开关操作机构连接一个模拟指示牌,通过一定的机械转动而带动模拟指示牌,表示开关的分合,没有可视窗口,不能用肉眼直接观察到开关的分合闸状态。而实际工作中,模拟指示牌经常由于开关操作机构的故障而失去模拟指示的作用,导致操作后开关指针在分位置,但开关内部触头没有完全分开或分开的开距不够大,导致下部电缆间隔带电操作的情况发生,这样就对运行人员的生命带来严重的危害。
技术实现思路
本专利技术提供一种具有12kV/24kV可视窗口的SF6负荷开关充气柜,在充有一定工作压力的六氟化硫(SF6)气体的密封气箱中包括多路负荷开关回路,每个回路的操作面板上都增加一个可视窗口,使现场运行人员不用任何外界光源,能用肉眼直接观察开关内部动、静触头的相对位置,来直接判断开关的合闸、分闸或接地状态,避免因操作机构故障而产生的开关状态误导,从而带来的人身伤害事故的发生;同时有效解决了由于在体积较大的箱体上增加可视窗口带来的箱体变形以及降低箱体密封性能的难题。本专利技术的负荷开关本体结构简洁,开关骨架正面能够看到动触头的三个工位位置,适于在气箱箱体对应位置处开设可视窗口,来观察负荷开关的三个工位状态,并且零件少,装配容易,为大批量生产打下了基础。本专利技术的技术方案是一种12kV/24kV具有可视窗口的SF6负荷开关充气柜,包括开关柜柜体,其特征在于,所述开关柜柜体包括充有一定工作压力的六氟化硫气体的密封气箱,所述气箱内包括一个或多个负荷开关组成的一个或多个开关回路,所述气箱箱体的每个回路的操作面上均开有能观察到负荷开关三个工位状态的可视窗口 ;所述气箱箱体内壁对应所述可视窗口的位置处具有可视窗口加强板,所述可视窗口上具有透明罩,所述透明罩与所述可视窗口的边框密封连接。所述可视窗口加强板焊接在气箱内壁对应所述可视窗口的位置处,加强板上具有三个开口分别对应开关的合闸位置、分闸位置和接地位置。所述可视窗口的透明罩由聚碳酸酯材料加工制成;所述透明罩在对应所述可视窗口的边框位置处加装有密封圈,所述透明罩通过紧固件紧固在气箱箱体上。所述气箱内设置多个气箱加强筋板以及前后板加强梁,分别焊接在气箱内壁上以及气箱前后板之间。所述可视窗口的形状为长方形或半圆形或其它能显示负荷开关三个工位状态的任何形状。所述可视窗口的形状为长方形,窗口尺寸为180mmX45mm。所述气箱箱体为不锈钢箱体;气箱内包括一个、二个、三个、四个、五个、六个或七个开关回路。一种12kV/24kV具有可视窗口的SF6负荷开关充气柜的负荷开关,其特征在于,包括负荷开关本体,所述负荷开关本体包括开关骨架、触头支座、开关动触头、开关静触头、开关主轴、触头导电杆,开关动触头可转动地套装在开关主轴上,开关静触头分别与固定在开关骨架上方和下方的触头支座连接,触头支座连接触头导电杆;所述开关骨架的前面板上开有能观看到动触头三个工位位置的骨架开口。所述负荷开关本体与气箱箱体和操作机构的之间的动密封采用磁流体密封件。所述开关主轴由聚碳酸酯材料加工制成,触头支座由环氧树脂材料制成;开关动触头、开关静触头以及触头导电杆为铜质材料。本专利技术的技术效果本专利技术提供一种具有可视窗口的SF6负荷开关充气柜,包括充有一定工作压力的六氟化硫气体的密封气箱,气箱内包括一个或多个负荷开关组成的一个或多个开关回路, 气箱箱体的每个回路的操作面上均开有能观察到负荷开关三个工位状态的可视窗口,使现场运行人员不用任何外界光源,能用肉眼直接观察开关内部动静触头的相对位置,来直接判断开关的合闸、分闸或接地状态,避免因操作机构故障而产生的开关状态误导,从而带来的人身伤害事故的发生;同时在气箱箱体内壁对应所述可视窗口的位置处具有可视窗口加强板,可视窗口上具有透明罩通过紧固件紧固在箱体上,透明罩四周有密封圈,气箱内设置多个气箱加强筋板以及前后板连接梁,分别焊接在气箱内壁上以及气箱前后板之间,有效地解决了由于在体积较大的气箱箱体上增加可视窗口带来的箱体变形以及降低箱体密封性能的难题;另外本专利技术自主研发的负荷开关本体结构简洁,开关骨架正面能够观看到动触头的三个工位位置,适于在气箱箱体对应位置处开设可视窗口,来观察负荷开关的三个工位状态,并且零件少,装配容易,为大批量生产打下了基础。附图说明图1是本专利技术可视窗口正视示意图。图2是本专利技术可视窗口侧视示意图。图3是本专利技术可视窗口加强板示意图。图4是本专利技术可视窗口加强板焊接位置示意图。图5是本专利技术气箱加强筋板和气箱前后板加强梁焊接位置示意图。图6是图5的侧视示意图。图7是本专利技术负荷开关本体正视示意图。图8是本专利技术负荷开关本体侧视示意图。图9是本专利技术采用的磁流体密封件的结构剖视示意图。图10是本专利技术的磁流体密封件的装配示意图。附图标记列示如下1-负荷开关本体,2-不锈钢箱体,3-可视窗口,4-透明罩, 5-〃 □“形密封圈,6-可视窗口加强板,7-合闸位置,8-分闸位置,9-接地位置,10-加强板焊点,11-加强筋板,12-加强梁,13-气箱焊点,14-平弹垫螺母,15-开关骨架,16-触头支座,17-开关动触头,18-开关静触头,19-开关主轴,20-触头导电杆,21-骨架开口,22-加强板开口,23-磁流体密封件,23a-传动轴,23b-定位轴承,23c-定位螺母,23d-磁性外壳, 23e-磁液,24-〃 0"形密封圈。具体实施例方式以下结合附图对本专利技术的实施例作进一步说明。一种12kV/24kV具有可视窗口的SF6负荷开关充气柜,包括开关柜柜体,所述开关柜柜体包括充有一定工作压力的SF6气体的密封气箱,气箱内包括一个或多个负荷开关组成的一个或多个开关回路,气箱箱体的每个回路的操作面上均开有能观察到负荷开关三个工位状态的可视窗口,如图1、2所示,其中一个回路的负荷开关本体1位于不锈钢气箱箱体 2内,可视窗口 3的位置开在能显示负荷开关本体1的三个工位状态的位置处,图1中,可视窗口 3的左侧显示接地位置9,中间显示合闸位置7,右侧显示分闸位置8,可视窗口 3上具有透明罩4;图2是图1的侧视图,透明罩4与可视窗口 3的边框密封连接,本实施例中,透明罩4在对应可视窗口的边框位置处加装有密封圈5,透明罩4通过紧固件平弹垫螺母14 紧固在气箱箱体2上;可视窗口的形状可以为长方形或半圆形或其它能显示负荷开关三个工位状态的任何形状;密封圈的形状与可视窗口的形状相适配,本实施例中,可视窗口 3的形状为长方形,窗口尺寸至少为180mmX45mm,密封圈5为“□”形密封圈;可视窗口的透明罩4由聚碳酸本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种12kV/24kV具有可视窗口的SF6负荷开关充气柜,包括开关柜柜体,其特征在于,所述开关柜柜体包括充有一定工作压力的六氟化硫气体的密封气箱,所述气箱内包括一个或多个负荷开关组成的一个或多个开关回路,所述气箱箱体的每个回路的操作面上均开有能观察到负荷开关三个工位状态的可视窗口;所述气箱箱体内壁对应所述可视窗口的位置处具有可视窗口加强板,所述可视窗口上具有透明罩,所述透明罩与所述可视窗口的边框密封连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王德明迂永信
申请(专利权)人:北京合锐赛尔电力科技有限公司
类型:发明
国别省市:11

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