一种同步电机转子位置及转速的采样装置，其特征在于，两个空心轴编码器，一个安装在连接盘外侧，一个安装在转接套内，空心轴编码器的外壳与连接盘3固定、空心轴编码器的空心轴通过固定键14与连接轴22固定，空心轴编码器的外壳固定不旋转，空心轴编码器的转子与连接轴22一起旋转，可采集速度信号；连接螺栓16将固定板17与连接盘3固定在一起，使得连接盘3处于相对静止的状态；采用本实用新型专利技术的好处是：保证了几个编码器同心连接，把连接误差减小到最小，测速精度高，安装便捷、快速，有效地延长了编码器的寿命。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种采样装置，特别涉及一种同步电机转子位置及转速的采样装置。
技术介绍
在传动方面，需要速度反馈和位置监测，通常为了达到精确控制，需要在机械设备上安装多个编码器作为采样装置，同时，当编码器直接安装在交流电机，特别是变频电机时，因为电机存在轴向电流，在编码器外壳上会感应出电流，这将会对编码器的正确监测造成干扰，使编码器无法正确工作，又因为控制的需要，例如在交直交变频提升机的应用方面，需要安装速度监测编码器、位置监测编码器、多个编码器同时安装在主轴上，对安装精度要求高，安装不当会对正确监测造成误差甚至不能正常工作。
技术实现思路
本技术的目的在于，提出一种同步电机转子位置及转速的采样装置用于解决现有的同步电机采样装置存在的测量精度无法保证，编码器易损坏的状况。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是一种同步电机转子位置及转速的采样装置，其特征在于，包含一连接法兰；一连接螺母；一连接盘；一第一连接螺栓；一转接套；一转接套端盖；一第二连接螺栓；一连接套；一螺母；一编码器联轴节；一第三连接螺栓；一实心轴编码器；两个空心轴编码器；一固定键；一第一轴承；一第四连接螺栓； 一固定板；两个空心轴编码器的电缆；一实心轴编码器电缆；一控制系统；一连接轴；一第二轴承；一固定螺栓；一实心轴编码器保护罩；所述的第一连接螺栓，为连接盘与转接装置的连接螺栓；所述的第二连接螺栓，为转接套与转接套端盖及编码器连接套的连接螺栓；所述的连接套，为实心编码器连接套；所述的螺母，为所述的转接套端盖压紧螺母；所述的第三连接螺栓，为编码器连接套与编码器保护罩连接螺栓；所述的固定键，为空心轴编码器与轴的固定键；所述的第一轴承，为连接盘与轴之间的轴承；所述的第四连接螺栓，为固定板与连接盘连接螺栓；所述的第二轴承，为转接套端盖轴承；所述的固定螺栓，为空心轴编码器固定螺栓；一种同步电机转子位置及转速的采样装置各部件的连接关系如下所述的连接法兰通过所述的螺母连接到传动装置上，所述的连接轴与所述的连接法兰固定为一体，所述的连接盘上设置有所述的固定键用于固定空心轴编码器的转子，所述的连接轴和所述的连接盘之间设置有第一轴承；所述的转接套与所述的连接盘用第一连接螺栓连接，所述的转接套与所述的转接套端盖及所述的连接套之间用第二连接螺栓连3接，所述的螺母将所述的转接套端盖压紧，所述的连接套与所述的实心轴编码器保护罩用所述的第三连接螺栓连接；所述的联轴节设置在所述的连接轴的末端，将连接轴与实心轴编码器连接在一起，使得实心轴编码器与连接轴同心并一起旋转，所述的空心轴编码器的电缆和所述的实心轴编码器的电缆都引出到控制系统，所述的实心轴编码器保护罩用于保护编码器免受碰伤而损坏。两个空心轴编码器，一个安装在所述的连接盘外侧，一个安装在所述的转接套内，由于空心轴编码器的外壳与所述的连接盘固定、空心轴编码器的空心轴通过所述的固定键与所述的连接轴固定，所述的第四连接螺栓将所述的固定板与所述的连接盘固定在一起，使得所述的连接盘处于相对静止的状态。本技术的有益效果是采用本技术具备以下好处1、多个编码器同轴安装，无需在其他位置再安装编码器，达到了安装便捷、快速的效果；2、几个编码器串联在同一个轴上，同步运转，这样不仅减少了几个编码器安装在不同位置时形成的测量误差，提高采样的精准度，同时也有效地延长了编码器的寿命；3、由于几个编码器安装在一起，安装时只需对连接法兰和传动装置做一次校正和调整，因此提高了工作效率。附图说明图1是本技术结构示意图。具体实施方式以下结合附图，对本技术做进一步说明。如图1所示，一种同步电机转子位置及转速的采样装置，其特征在于，包含1为连接法兰，2为连接螺母，3为连接盘，4为连接盘与转接装置的连接螺栓(第一连接螺栓)，5 为转接套，6为转接套端盖，7为转接套与转接套端盖及编码器连接套的连接螺栓(第二连接螺栓)，8为实心轴编码器连接套，9为转接套端盖压紧螺母，10为编码器联轴节，11为编码器连接套与编码器保护罩连接螺栓(第三连接螺栓)，12为实心轴编码器，13为空心轴编码器，14为空心轴编码器与轴的固定键，15为连接盘与轴之间的轴承(第一轴承)，16为固定板与连接盘连接螺栓(第四连接螺栓)，17为固定板，18,19为空心轴编码器电缆，20为实心轴编码器电缆，21为控制系统；22为连接轴；23为转接套端盖轴承(第二轴承)；对为空心轴编码器固定螺栓，25为实心轴编码器保护罩。具体连接关系如下连接法兰1通过连接螺母2连接到传动装置上，连接轴22与连接法兰1固定为一体，连接盘1上设置有用于固定空心轴编码器13转子的固定键14，连接轴22和连接盘3之间设置有轴承15 (第一轴承)；转接套5与连接盘3用连接螺栓4 (第一连接螺栓)连接， 转接套5与转接套端盖6及实心轴编码器连接套8之间用连接螺栓7 (第二连接螺栓)连接，转接套端盖压紧螺母9将转接套端盖6压紧，实心轴编码器连接套8与实心轴编码器保护罩25用连接螺栓11 (第三连接螺栓)连接；连接轴22的末端设置有联轴节10，联轴节 10将连接轴22与实心轴编码器12连接在一起，使得实心轴编码器12与连接轴22同心并一起旋转，空心轴编码器的电缆18、19和实心轴编码器的电缆20都引出到控制系统，于是，可在系统可以通过连接轴检测到传动装置的转速，当传动装置为同步电机时可以检测电机定子与转子的相对位置，实心轴编码器保护罩25用于保护编码器免受碰伤而损坏；两个空心轴编码器，一个安装在连接盘外侧，一个安装在转接套内，由于空心轴编码器的外壳与连接盘3固定、空心轴编码器的空心轴通过固定键14与连接轴22固定，空心轴编码器的外壳固定不旋转，空心轴编码器的转子与连接轴22 —起旋转，于是可以采集速度信号；连接螺栓16将固定板17与连接盘3固定在一起，使得连接盘3处于相对静止的状态。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术在汉语应用中的部分有效方式，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术适用于任何利用中文语言特征的验证内容，这些验证内容都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。权利要求1.一种同步电机转子位置及转速的采样装置，其特征在于包含一连接法兰；一连接螺母；一连接盘；一第一连接螺栓；一转接套；一转接套端盖；一第二连接螺栓；一连接套； 一螺母；一编码器联轴节；一第三连接螺栓；一实心轴编码器；两个空心轴编码器；一固定键；一第一轴承；一第四连接螺栓；一固定板；两个空心轴编码器的电缆；一实心轴编码器电缆；一控制系统；一连接轴；一第二轴承；一固定螺栓；一实心轴编码器保护罩；所述的第一连接螺栓，为连接盘与转接装置的连接螺栓；所述的第二连接螺栓，为转接套与转接套端盖及编码器连接套的连接螺栓；所述的连接套，为实心编码器连接套；所述的螺母，为所述的转接套端盖压紧螺母；所述的第三连接螺栓，为编码器连接套与编码器保护罩连接螺栓；所述的固定键，为空心轴编码器与轴的固定键；所述的第一轴承，为连接盘与轴之间的轴承；所述的第四连接螺栓，为固定板与本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种同步电机转子位置及转速的采样装置，其特征在于包含：一连接法兰；一连接螺母；一连接盘；一第一连接螺栓；一转接套；一转接套端盖；一第二连接螺栓；一连接套；一螺母；一编码器联轴节；一第三连接螺栓；一实心轴编码器；两个空心轴编码器；一固定键；一第一轴承；一第四连接螺栓；一固定板；两个空心轴编码器的电缆；一实心轴编码器电缆；一控制系统；一连接轴；一第二轴承；一固定螺栓；一实心轴编码器保护罩；所述的第一连接螺栓，为连接盘与转接装置的连接螺栓；所述的第二连接螺栓，为转接套与转接套端盖及编码器连接套的连接螺栓；所述的连接套，为实心编码器连接套；所述的螺母，为所述的转接套端盖压紧螺母；所述的第三连接螺栓，为编码器连接套与编码器保护罩连接螺栓；所述的固定键，为空心轴编码器与轴的固定键；所述的第一轴承，为连接盘与轴之间的轴承；所述的第四连接螺栓，为固定板与连接盘连接螺栓；所述的第二轴承，为转接套端盖轴承；所述的固定螺栓，为空心轴编码器固定螺栓。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：吴锦荣，吴旭，汤太平，
申请(专利权)人：上海华菱电站成套设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31
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