本发明专利技术涉及路面材料搅拌装置，现有的沥青混合料搅拌装置因为操作时粉尘对空气的污染不能建在城市近郊或工地，为了靠近工地减低运输成本，有力掌控施工质量和施工进度，必须将沥青混合料搅拌装置设置在厂房内达到减轻对空气污染的要求，但是为了使设备能进厂房，对装置中的较高设备必须降低到标准厂房的高度。为了达到上述目的，本发明专利技术公开了以下技术方案，即将石料系统中的20米高的石料提升机用流水线拆分模式成低于10米高的多段提升机，每段提升机分别安装在厂房内，拆分的石料系统、粉料系统、沥青系统和除尘系统都安装在厂房内。本发明专利技术具有环保，沥青混合料能及时供应工地运输成本低，自动化程度高，设备安装快捷、高效，质量稳定可靠，便于安装调试，安装工期短等有益效果。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及筑路机械领域，尤其是路面材料搅拌装置。
技术介绍
随着道路的大量修建，浙青混合料的需求量急剧上升，浙青混合料的生产地应该靠近城市或修路工地，但是现有的浙青混凝土生产过程中会对环境造成污染，严重影响人们的健康。造成污染的原因有以下几方面1、石料进配料斗时产生扬尘；2、石料用敞开的输送机输送时产生扬尘；3、在设备之间的连接部位封闭不严，产生粉尘；4、浙青重油在使用过程中会产生油气，有臭味，排出后污染空气；5、浙青混合料生产结束时，清洗搅拌锅产生的废渣排放到地面上极易产生大量扬尘， 对环境有较大的污染。上述原因限制了浙青混合料的制备地靠近城市或近郊，大多设立在离城市较远的空旷的室外场地上。设备安装场地通常为长50米，宽30 50米，料场通常为20*70平方米，因为石料提升机高度为20米，所以设备安装场地的空间高度为20米。如果要将浙青混合料的生产地靠近城市或修路工地就必须解决以上问题。
技术实现思路
为了将浙青混合料生产地靠近使用地，必须解决对环境的污染，机器噪音的扰民问题，为此可将生产设备从室外移入厂房内，可以防止污染与噪音，但是还要解决高设备进入较低的标准厂房问题。要解决浙青混合料搅拌装置进入室内的问题，除了要解决空气污染问题外，更主要的要解决降低石料提升机高度的问题，我们经过多年研究，提出了用流水线拆分模式的创意，但要在工艺上拆分得合理，既要满足提升机上石料出口的高度，又要满足石料的温度要求，我们经过反复多次试验，克服了众多困难，取得了较为理想的结果。实现上述目的的室内浙青混合料搅拌装置的技术方案如下室内浙青混合料搅拌装置安装在标准厂房内，厂房长70 120米，宽2*18米或2*20 米，高11米，在厂房内装有石料系统、粉料系统、浙青系统，三个系统的终端设备汇聚在搅拌缸上面，石料系统中20米高的石料提升机用流水线拆分模式拆分成多段低于10米的提升机，进一步地，可以拆分成1号、2号两段，每段高10米，两段分别装在厂房内，1号段相继与振动筛、多规格热料仓和石料计量斗连接，再通过卸料斗与2号段连接，石料配料斗上料机为装在行车下的抓斗上料机，在浙青系统中浙青储罐顶部装有油气主管道，油气主管道与石料烘干筒燃烧器连接，在厂房内还装有除尘系统，石料烘干筒相继与一级除尘器、二级除尘器连接，在厂房内装有车间除尘器，二级除尘器和车间除尘器分别通过各自的引风机与室外烟囱连接，厂房内还装有物料加热系统和电源及自动控制系统。完整的石料系统依次配置有抓斗上料机、配料斗、集料输送带、过渡输送带、倾斜输送带、烘干筒、石料提升1号段、振动筛、多规格热料仓、石料计量斗、卸料斗、石料提升2 号段、过渡料斗。粉料系统依次配置有粉仓、螺旋输送机1、粉料提升机、螺旋输送机2、粉料过渡仓、螺旋输送机3、粉料计量斗。浙青系统依次配置有浙青储罐、浙青泵、浙青计量筒，在浙青储罐区还配置卸油罐、给设备加热用的导热油炉，浙青储罐区由防撞挡墙保护。进一步地，集料输送带、过渡输送带、倾斜输送带均为封闭式结构。所有设备的机架均为分层集装箱结构。电源及自动控制系统的线路接线为模块式分层接线。加热设备的结构为集装箱模块结构。自动控制系统为计算机控制系统，每一件被控部件都装有急停按钮。在石料系统多规格热料仓中装有数显料位系统。在石料系统配料斗装有来料断料报警装置、流量限位控制器、震动电机。在除尘系统弓I风机装有变频器控制装置。在厂房中还没有石料堆料场地，在石料堆料场地上方装行车，行车下装有抓斗上料机。根据上述技术方案，将现有浙青混料搅拌站的塔式设计，改为流水线拆分模式设计，将其拆分成较矮的极端，并满足提升机上石料出口的高度，也满足了石料的温度要求， 使设备能顺利地安装在长、宽、高符合标准厂房的车间内。现有技术的装载机上料时会产生大量扬尘，装载机的作业半径也比较大，浪费了车间的空间，本专利技术采用装在行车下的抓斗上料机上料，既可减少扬尘，又能提高车间利用率。采用了封闭式结构的输送机，防止了在输送过程中扬尘的产生。将浙青重油在使用过程中产生的油气集中控制到主管道上，然后通到烘干筒燃烧器内作为热源燃烧，既节省了能源，又保护了环境。整个车间内的空气通过除尘系统过滤后排放到大气中，使车间能在相对封闭的干净空气环境中生产又防止了噪音对外界的污染。本技术方案除了达到环保，浙青混合料能及时供应工地的预先设想的专利技术目的外，还具有以下有益效果1、室内浙青混合料搅拌装置提供了将生产基地建于城市或工地附近的有利条件，可以减轻运输成本，能有力地掌控施工质量和施工进度。2、采用了计算机自动控制系统，下位机检测处理工艺参数及变量，上位机进行生产管理，自动补偿动态冲量和修正飞料，能可靠及时控制生产过程，实现全自动操作运行。3、每层机架采用了集装箱结构，降低了组件的高度，方便了运输和吊装，缩短了安装周期，提高了安全性。4、在电源及自动控制系统中，采用了模块式分层接线法，在每一层都有一个接线盒，盒内细线在出厂前都已安装好，设备到工地后只需将电源线直接通到接线盒里就可以， 这样不仅规范了线路的布排，也便于安装调试，大大缩短工期。5、在加热系统中的各加热设备也采用了集装箱模块式结构，在厂内分别组装完毕，设备到工地后只需将法兰联接起来就成为完整的设备。这不仅规范了工艺，减少了在工地的安装量，还收到了工程快捷高效、质量稳定可靠的效果。附图说明图1为本专利技术室内浙青混合料搅拌设备工艺流程图； 图2为本专利技术的设备平面布置图(俯视图)；图3为本专利技术的立面示意图(图2的室内设备后视图)； 图4为本专利技术的电路布置图； 图5为浙青储罐油气处理工艺图。图中各标号的名称如下1 -配料斗、2-封闭式集料输送带、3-封闭式过渡输送带、4-封闭式倾斜输送带、5-烘干筒、6-烘干筒燃烧器、7-石料提升机1号段、8-振动筛、9-多规格热料仓、10-石料计量斗、 11-卸料斗、12-石料提升机2号段、13-过渡料斗、14-搅拌缸、15-抓斗上料机、21-粉仓、22-螺旋输送机1、23_粉料提升机、24-螺旋输送机2、25_粉料过渡仓J6螺旋输送机3、27-粉料计量斗、31-浙青储罐、32-浙青泵、33-浙青计量筒、34-透气管、35-油气主管道、36-卸油罐、 37-导热油炉、38-防撞挡墙、41-烘干筒排气管、42-—级除尘器、43-二级除尘器、44-1、44-2_引风机、45-烟 、 46-车间除尘器、47-车间抽风管、51-浙青混合料运输车、52-运输车车道、53-行车轨道、54-堆料场地、55、56、57、58-进出大门、61-给料电机、振动电机、断料限位桥架电路、62-倾斜输送电机桥架电路、63-烘干筒电机桥架、64-燃烧器控制、鼓风机、石料测温桥架、65-振动筛、石料提升机1、热料仓温度及料位信号、石料放料电磁阀控制、石料计量信号、石料提升机2桥架、66-拌合楼架空龙门架、67-拌合楼动控制琴柜、68-燃烧器控制柜、69-拌合楼电源动力柜、70-粉料输送及粉仓给料桥架、71-搅拌缸、粉料提升机、粉料计量、浙青计量、粉料输送机、粉料放、浙青放、合料放、成品料放气箱桥架、72-布袋除尘输送桥架。具体实施例方式以下实施例并结合附图对本专利技术技术方案作进一步说明。实施例1本实施例所用厂房为标准结构厂房，长90米、两跨共本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．室内沥青混合料搅拌装置，具有一个标准厂房，厂房长７０－１２０米，宽２＊１８－２＊２０米，高１１米，沥青混合料搅拌装置具有石料系统、粉料系统、沥青系统，三个系统的终端设备汇聚在搅拌缸上面，其特征为石料系统中的２０米高石料提升机用流水线拆分模式拆分成低于１０米高的多段提升机，每段提升机分别安装在厂房内，在厂房内装有除尘系统，将拆分的石料系统、粉料系统、沥青系统安装在厂房内。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张华，赵忠，张国华，黄志明，
申请(专利权)人：无锡雪桃集团有限公司，
类型：发明
国别省市：32
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