超薄壁钢结构屋架平梁、屋顶连接件及其连接结构制造技术

技术编号:7172996 阅读:383 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种超薄壁钢结构屋架平梁、屋顶连接件及其连接结构,该连接件,含有插头和立板,所述的插头为两个位于同一水平面内或不同平面内,两个插头中心线之间的夹角与屋架转角处两檩条的中心线角度匹配,两个插头尾部固定连接在一起,所述的立板连接在两个插头的连接处;所述的两个插头的侧面设有箍台;该连接结构,含有前面所述的连接件、平梁或者檩条,平梁或者檩条的端部被所述的连接件的插头插入,在平梁或者檩条端部外设有箍紧钢带,其位置与内部插头上的箍台位置匹配,该箍紧钢带将平梁或者檩条的端部箍紧连接在所述的插头上;另外一个平梁及立柱通过铆钉与所述的立板连接。该安装方式简单,实用,操作方便,快速,能够大幅度节约成本和工时。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及超薄壁钢结构的
,特别是涉及一种超薄壁钢结构屋架平梁、 屋顶连接件及其连接结构。
技术介绍
改革开放以来,我国住宅建设发展很快,随着人口增长和城市化进程的加快、人们生活水平的提高以及国民经济的发展,引发并刺激了对住宅结构体系多元化的巨大需求。 而我国传统的砖石住宅结构体系具有高投入、高消耗、高污染的落后增长方式与低工效、低功能、低质量的生产局面,已不能满足多样化的市场需求和建筑“可持续发展”的时代主题。 传统的住房有很多弊病首先在住宅设计方面存在如下问题住户对所分配的住房很难满意。因为他们选择的主动性和多样化不能得到充分满足。 大多数的购房者只解决了居住问题,对商品房本身的布置、功能、质量、价格等诸多方面总不太满意,因为可供选择的太少。其次在住宅施工方面存在如下问题传统的住宅施工技术已经远远落后了。其缺点很多建筑工人劳动强度大,生产效率低,施工速度慢,建设周期长,材料消耗多……等,这一系列的问题已远远不能适应现代社会对住宅的需求。因此,要使建筑工业适应现代化的需要,就得开创新路,废除秦砖汉瓦,采用新型建材,用新技术建房。随着近年来新农村建设的迅速发展,对新型结构的房屋需求不断增长,逐渐也改变了传统的观念,钢结构住房也逐渐在农村发展开来,现有的钢结构住房体系结构比较笨重,施工周期比较长,成本较高,不利于其推广应用,专利技术人在去年申请了超薄壁钢结构单体型材和组合型材及其超薄壁钢结构房的技术专利中提出了一种新型的钢结构住房体系,本专利申请就是为了配套解决上述专利的快速安装的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决上述问题,提供一种超薄壁钢结构屋架平梁、屋顶连接件及其连接结构。本专利技术的技术方案是一种超薄壁钢结构屋架平梁转角连接件,含有插头和立板, 所述的插头为两个位于同一水平面内,两个插头之间的夹角与屋架平梁转角处两平梁的角度匹配,两个插头尾部固定连接在一起,所述的立板垂直两个各插头所在平面,并连接在两个插头的连接处;所述的两个插头的侧面设有箍台。所述的插头含有插板和顶帽,插板和顶帽均为槽型,顶帽扣接在插板的外端部,顶帽的边沿位于插板的边沿侧面形成所述的箍台。一种超薄壁钢结构屋架平梁转角连接结构,含有三个平梁和立柱,前面所述的连接件,其中两个平梁的端部被所述的连接件的两个插头插入,在这两个平梁端部外设有箍紧钢带,其位置与内部插头上的箍台位置匹配,该箍紧钢带将这两个平梁的端部箍紧连接在所述的两个插头上;另外一个平梁及立柱通过铆钉与所述的立板连接。所述的箍紧钢带的宽度与连接件的插头上的箍台的宽度匹配。所述的插头含有插板和顶帽,插板和顶帽均为槽型,顶帽扣接在插板的外端部,顶帽的边沿位于插板的边沿侧面形成所述的箍台。一种超薄壁钢结构屋顶转角连接件,含有插头和立板,所述的插头为两个位于不同平面内,两个插头中心线之间的夹角与屋架转角处两檩条的中心线角度匹配,两个插头尾部固定连接在一起,所述的立板连接在两个插头的连接处;所述的两个插头的侧面设有箱台O所述的插头含有插板和顶帽,插板和顶帽均为槽型,顶帽扣接在插板的外端部,顶帽的边沿位于插板的边沿侧面形成所述的箍台。一种超薄壁钢结构屋顶转角连接结构,含有两个空心的檩条、立柱、前面所述的连接件,所述的两个檩条的端部被所述的连接件的两个插头插入,在这两个檩条端部外设有箍紧钢带,其位置与内部插头上的箍台位置匹配,该箍紧钢带将这两个檩条的端部箍紧连接在所述的两个插头上;立柱通过铆钉与所述的立板连接。所述的箍紧钢带的宽度与连接件的插头上的箍台的宽度匹配。所述的插头含有插板和顶帽,插板和顶帽均为槽型,顶帽扣接在插板的外端部,顶帽的边沿位于插板的边沿侧面形成所述的箍台。本专利技术的有益效果本专利技术的连接件及其连接结构,通过在连接件上设置箍台,采用箍紧钢带将平梁的端部箍接在该连接件的插头上,其安装方式简单,实用,操作方便,快速,能够大幅度节约成本和工时。本专利技术的连接件的两个插板、顶帽及座板均为槽型钢,这样使原材料单一化,便于加工制造,降低制造成本。附图说明图1为该超薄壁钢结构屋架平梁转角连接件的示意图; 图2为该超薄壁钢结构屋架平梁转角连接结构示意图3为该超薄壁钢结构屋顶转角连接件的示意图; 图4为该超薄壁钢结构屋顶转角连接结构示意图。具体实施例方式参见图1-图4,图中1.插头的插板、2.插头的顶帽、3.箍台、4.立板、101.平梁、 102.连接件、103.平梁、104.箍紧钢带、105.立柱、106.檩条。实施例一参见图1,图中一种超薄壁钢结构屋架平梁转角连接件,含有插头和立板,所述的插头为两个位于同一水平面内,两个插头之间的夹角与屋架平梁转角处两平梁的角度匹配,两个插头尾部固定连接在一起,所述的立板垂直两个各插头所在平面,并连接在两个插头的连接处;所述的两个插头的侧面设有箍台。所述的插头含有插板和顶帽,插板和顶帽均为槽型,顶帽扣接在插板的外端部,顶帽的边沿位于插板的边沿侧面形成所述的箍台。实施例二 参见图2,图中一种超薄壁钢结构屋架平梁转角连接结构,含有三个平梁,实施例一中所述的连接件,其中两个平梁的端部被所述的连接件的两个插头插入,在这两个平梁端部外设有箍紧钢带,其位置与内部插头上的箍台位置匹配,该箍紧钢带将这两个平梁的端部箍紧连接在所述的两个插头上;另外一个平梁及立柱通过铆钉与所述的立板连接。所述的箍紧钢带的宽度与连接件的插头上的箍台的宽度匹配。所述的插头含有插板和顶帽,插板和顶帽均为槽型,顶帽扣接在插板的外端部,顶帽的边沿位于插板的边沿侧面形成所述的箍台。实施例三参见图3,参见图1,图中一种超薄壁钢结构屋顶转角连接件,含有插头和立板,所述的插头为两个位于不同平面内,两个插头中心线之间的夹角与屋架转角处两檩条的中心线角度匹配,两个插头尾部固定连接在一起,所述的立板连接在两个插头的连接处;所述的两个插头的侧面设有箍台。所述的插头含有插板和顶帽,插板和顶帽均为槽型,顶帽扣接在插板的外端部,顶帽的边沿位于插板的边沿侧面形成所述的箍台。实施例四参见图4,图中一种超薄壁钢结构屋顶转角连接结构,含有两个空心的檩条、立柱、实施例三所述的连接件,所述的两个檩条的端部被所述的连接件的两个插头插入,在这两个檩条端部外设有箍紧钢带,其位置与内部插头上的箍台位置匹配,该箍紧钢带将这两个檩条的端部箍紧连接在所述的两个插头上;立柱通过铆钉与所述的立板连接。所述的箍紧钢带的宽度与连接件的插头上的箍台的宽度匹配。所述的插头含有插板和顶帽,插板和顶帽均为槽型,顶帽扣接在插板的外端部,顶帽的边沿位于插板的边沿侧面形成所述的箍台。权利要求1.一种超薄壁钢结构屋架平梁转角连接件,含有插头和立板,其特征是所述的插头为两个位于同一水平面内,两个插头之间的夹角与屋架平梁转角处两平梁的角度匹配,两个插头尾部固定连接在一起,所述的立板垂直两个各插头所在平面,并连接在两个插头的连接处;所述的两个插头的侧面设有箍台。2.根据权利要求1所述的超薄壁钢结构屋架平梁转角连接件,其特征是所述的插头含有插板和顶帽,插板和顶帽均为槽型,顶帽扣接在插板的外端部,顶帽的边沿位于插板的边沿侧面形成所述的箍台。3.一种超薄壁钢结构屋架平梁转角连接结构,含有三个平梁和立柱,权利要求1所述的连接件,其特征是其中两个平梁的端部被所述的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种超薄壁钢结构屋架平梁转角连接件,含有插头和立板,其特征是:所述的插头为两个位于同一水平面内,两个插头之间的夹角与屋架平梁转角处两平梁的角度匹配,两个插头尾部固定连接在一起,所述的立板垂直两个各插头所在平面,并连接在两个插头的连接处;所述的两个插头的侧面设有箍台。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:魏群刘尚蔚焦红波仝亮周锦安张瓅一张树珺卢薇
申请(专利权)人:华北水利水电学院
类型:发明
国别省市:41

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