一种鼓风炉的风口弯头装置(10)，包括具有安装在鼓风炉壁(12)中的风口本体(20)的风口(14)；风口本体(20)具有外壁(22)、正面(24)和背面(26)，风口本体(20)进一步具有从背面(26)延伸至正面(24)的风口通道(28)，该风口通道(28)形成风口本体(20)中的内壁(30)。风口弯头装置(10)还包括连接在风口本体(20的背面(26)与气体供给装置(38)之间的吹风管(34)，该吹风管(34)构造并布置成从气体供给装置(38)向风口通道(28)供给热气体(一般为热鼓风气)以将热气体喷射至鼓风炉内。风口弯头装置(10)还包括用于将可燃物(一般为粉煤或粒煤)在风口水平处供给至鼓风炉内的喷枪(40)，喷枪(40)是包括外管和同轴地设置在外管内的内管的同轴喷枪，外管和内管用于分别传送氧化气体和所述可燃物，内管形成将所述可燃物与氧化气体分隔开的隔壁。根据本发明专利技术的一个重要方面，喷枪(40)可拆装地设置在形成于风口本体(20)中的喷枪通路(42)中，喷枪通路(42)设置在风口本体(20)的内壁(30)与外壁(22)之间并从背面(26)延伸至正面(24)，喷枪通路(42)通向风口本体(20)的正面(24)。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术主要涉及一种新型的用于鼓风炉的风口弯头装置以及在将可燃物注入鼓风炉内的同时将热鼓风供给至鼓风炉内的方法。
技术介绍
众所周知，将粉煤或粒煤喷射入通过多个风口而吹入鼓风炉的下部的热气流中具有许多优点。特别地，其增加了鼓风炉的生产能力，并允许用便宜得多的煤取代大量焦炭。传统地，通过喷枪将粉煤或粒煤在离风口端部开口一定距离的上游处喷射入热气流进而进入炉中来实现粉煤或粒煤的喷射。换句话说，煤被喷射入吹风管或喷射入风口中的热空气通道。通过喷枪供给的煤悬浮在惰性气体中，并且经由靠近喷枪的喷嘴端的独立的管来引入或者由热气流组成或者由纯氧组成的氧化气体。例如EP 0447908中提出了煤和氧化气体的混合喷射，其中，通过同轴喷枪执行喷射，其中，外管环绕内管布置。内管形成氧化气体与煤之间的分隔壁，直到氧化气体和煤二者都到达喷枪的出口喷嘴。这种同轴喷枪经常也被称作氧煤枪。在EP 0447908中，氧化气体在外管中传送，且煤在内管中传送。通常地，喷枪穿过吹风管的一段壁部而进入该吹风管，并且喷枪的出口喷嘴优选地位于热气流内的中央，从而导致热气流围绕被喷射的煤。在这种喷枪装置中，喷枪由于暴露在热气流中而遭到破坏。由于吹风管的高温，喷枪可能变形，并由此可能不利于氧化气体和煤的正确喷射。此外，在喷枪的末端，被传送的煤会与被传送的氧化气体相接触，从而在喷枪的末端产生火焰。此火焰进一步使喷枪末端以及吹风管或风口的内壁处于危险之中。如果通过吹风管或风口供给的气体不是热空气(例如在传统的鼓风炉的情况中)，而是还原气体(比如在鼓风炉具有炉顶气循环装置的情况下，其中，炉顶气在处理之后可以通过风口弯头装置被喷射回鼓风炉中)，那么煤的喷射，尤其是与氧化气体混合的喷射，会变得有问题。还应指出的是，在已知的风口弯头装置中(其中，喷枪设置在穿过吹风管的气流中)，风口的内壁处于被喷射的煤损坏的危险之中，尤其是在风口嘴具有减小的出口直径或者在煤以高速喷射的情况下。在风口嘴具有减小的出口直径的情况下，那么喷枪还引起视野障碍，其至少部分地阻止经由设置在吹风管的弯部中、且与风口线性对准的窥视孔来通过风口对鼓风炉的状况进行视觉上的监控。技术问题本专利技术的目的是提供一种改进的鼓风炉的风口弯头装置。此目的通过权利要求1 中所述的风口来实现。本专利技术的又一目的是提供一种改进的操作鼓风炉的方法。此目的通过权利要求10中所述的方法来实现
技术实现思路
本专利技术提出了一种鼓风炉的风口弯头装置，包括具有构造为安装在鼓风炉壁中的风口本体的风口 ；该风口本体具有一个外壁、一个正面(front face，前面)和一个背面 (rear face，背面)，该风口本体进一步具有从背面延伸至正面的风口通道，该风口通道在风口本体中形成内壁。该风口弯头装置进一步包括连接在风口本体的背面与一个气体供给装置之间的吹风管，构造并布置该吹风管以从气体供给装置向风口通道供给热气体(通常是热鼓风气流)，以将热气体喷射入鼓风炉。风口弯头装置还包括用于在风口水平高度处将可燃物注入鼓风炉的喷枪，喷枪是包括外管和同轴地设置在外管内的内管的同轴喷枪，外管和内管被布置以分别传送氧化气体和可燃物，内管形成用于将可燃物与氧化气体分隔开的隔壁。根据本专利技术的一个重要方面，同轴喷枪可拆装地设置在形成于风口本体中的喷枪通路(lance passage)中，该喷枪通路设置在风口本体的内壁与外壁之间，并从背面延伸至正面，喷枪通路通向风口本体的正面。 通过提供穿过风口本体的喷枪通路，同轴喷枪不再暴露在来自于吹过吹风管和风口的热气体的热量中。因此，喷枪不会受到被热气体侵袭的危险。实际上，设置在热气体的路径中的喷枪由于热气体的高温而处于变形或损坏(destructure)的危险之中。通过将喷枪从热气体的路径移开，能够减小此危险。此外，喷枪不会贯穿通过吹风管或风口通道而供给的热气体的路径。因此，能够提高喷枪的使用寿命。此外，喷枪不会引起窥视孔与风口嘴 (tuyere nose)之间的视觉障碍。还应指出的是，在停止的情况下，为了防止喷枪损坏，在过去必须将喷枪移动入停放位置，或甚至将其从风口弯头装置拆除。根据本专利技术，尽管在一些情况下拆除喷枪仍然是理想的，但是通常地，由于喷枪被环绕喷枪的风口本体很好地保护，所以拆除喷枪不再是必须的。通过将喷枪可拆装地设置在喷枪通路内，应注意，能容易地拆除的喷枪由此是必需的或期望的。在安装时，同轴喷枪能够同时将氧化气体和可燃物供给至风口的正面。此外，将喷枪从热气体的路径上移开还使得保证了整体上良好的热气体分配。事实上，喷枪末端处的火焰燃烧对于所有的风口并不总是相同的。这可能在特定风口上导致更大的压降，这可能导致热气体的非理想的分配。通过将喷枪放置在热气体路径之外，能够避免此效果。有利地，氧化气体是经加热的氧化气体和/或可燃物是经加热的可燃物。在通过喷枪供给氧化气体和/或可燃物之前，氧化气体和/或可燃物能够被加热至至少150°C的温度，优选地加热至大约200°C。供给加热的氧化气体和/或可燃物改善了喷枪末端处的可燃物的燃烧状况。一旦可燃物离开喷枪，使可燃物达到其燃烧温度所必需的时间就减少了。 因此，可燃物的燃烧可能更早发生，并在更靠近喷枪末端的地方发生。应该指出的是，在本申请的上下文中，通过喷枪喷射的可燃物优选地是粉煤或粒煤。然而，也可使用其他可燃物，例如粒状塑料、动物油脂或粉末、液体燃料、天然气或废轮胎。风口本体中优选地包括冷却通道。这种冷却通道通常设置在风口本体的内壁与外壁之间，并被构造为通过其运送冷却介质。冷却介质(通常是水)被引导通过的这些冷却通道允许冷却风口本体，并由此保护风口本体免于承受能够熔化风口材料的过高温度。由于喷枪设置为穿过风口本体，所以也可冷却喷枪。因此，保护了喷枪并停止了喷枪的损耗，从而延长了喷枪的使用寿命。应该指出的是，优选地适配冷却通道，以允许喷枪通路延伸穿过风口本体，并在不削弱风口本体的冷却的前提下将喷枪的冷却最优化。因此，设置在风口本体中的冷却通道增加了风口和喷枪的使用寿命。优选地，将喷枪通路和喷枪的尺寸设置成使得一环形隙布置在喷枪与风口本体之间。这种环形隙在喷枪与风口本体之间形成了绝缘层。此外，环形隙使得将喷枪安装在喷枪通路中以及将其从喷枪通路中移出更加容易。事实上，将喷枪从喷枪通路中移出可能是必需的。为了避免损坏喷枪通路，可以将气体吹过喷枪通路，以冷却和/或净化喷枪通路。 此外，可将一插入杆(plug-in rod)插入喷枪通路，以避免任何材料从炉侧进入喷枪通路。有利地，喷枪的前端具有在喷枪末端的方向上收缩的圆锥形状，喷枪通路在喷枪通路的前端处相应地收缩，从而，当喷枪安装在喷枪通路中时，喷枪通路的前端中的外管与风口本体相接触。这确保了喷枪不能过多地安装在喷枪通路内，从而避免了喷枪末端从喷枪通路伸入炉子本身。因此，这确保了喷枪保持在由风口本体形成的保护壳内。从而能够避免喷枪的不必要的损耗。此外，圆锥形状和喷枪通路的相应收缩使得喷枪的外管与风口本体相接触。该圆锥形状优选地与喷枪通路的收缩的前部贴合地配合(snugly fit)。此接触允许通过冷却的风口本体来冷却喷枪末端，从而进一步确保喷枪末端被保护而免于损^^ ο在喷枪的前端中，喷枪可在外管的内壁和/或内管的外壁上设置有环形本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种用于鼓风炉的风口弯头装置，包括：风口，具有构造为安装在鼓风炉壁中的风口本体；所述风口本体具有外壁、正面和背面，所述风口本体进一步具有从所述背面延伸至所述正面的风口通道，所述风口通道形成了所述风口本体中的内壁；吹风管，连接在所述风口本体的所述背面与一气体供给装置之间，所述吹风管被构造并布置成将热气体从所述气体供给装置供给至所述风口通道，以便将所述热气体喷射入所述鼓风炉；喷枪，用于在所述风口水平高度处将可燃物注入所述鼓风炉内，所述喷枪是包括外管和同轴地布置在所述外管内的内管的同轴喷枪，所述外管和内管被布置成分别传送氧化气体和所述可燃物，所述内管形成了用于将所述可燃物与所述氧化气体分隔开的隔壁，其特征在于，所述喷枪可拆装地布置在形成于所述风口本体中的喷枪通路中，所述喷枪通路布置在所述风口本体的所述内壁与所述外壁之间，并从所述背面延伸至所述正面，所述喷枪通路通向所述风口本体的正面。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...
【专利技术属性】
技术研发人员：保罗·格德特，利昂内尔·豪斯埃默尔，让保罗·西蒙斯，
申请(专利权)人：保尔伍斯股份有限公司，
类型：发明
国别省市：LU
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