颜料颗粒制造技术

本发明专利技术涉及包含一种或多种薄片状效果颜料、聚合物颗粒或聚合物颗粒混合物、粘附促进剂、抗氧剂和任选地添加剂的颜料颗粒，以及其用于粉末涂漆、塑料以及用于母料制备的用途。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及包含一种或多种薄片状效果颜料的聚合物颗粒，以及其用于应用介质，如粉末涂料和特别是塑料的用途，以及用于母料制备的用途。
技术介绍
基于薄片状基材例如云母薄片的颜料的流动性经常不能令人满意。在许多应用中，尤其是在印刷和涂料领域，这不会带来任何较大问题。但是，在混合入塑料的情形中，发现该颜料较差的流动性是特别有问题的。此外，加工珠光颜料，例如生产母料时，会导致粉尘明显增多，这需要更高的设备成本来消除粉尘和清洁机器。已知可以用有机组分来涂布颜料，以便于将颜料混入例如塑料、粉末涂料、调色剂等。这类颜料制剂的制备方法和含有颜料的颗粒可以从例如DE 260321 LffO 2005/052076， WO 2005/019327 和 US2002/0098435 Al 中知晓。基于薄片状基材的效果颜料的机械性能经常是非常不令人满意的，这一点以粉尘状磨损材料形式由于颜料破碎以及涂层与支撑基材的粘合损失(分层形式)而是非常突出的。在将含颜料的制剂混入塑料时另一问题是挤出工艺中生产量(Durchsatz)的增加。现有技术中的制剂经常特征在于过小的氧化稳定性。另外，但是已发现现有技术中已知的包括> 50%效果颜料和有机聚合物的颜料颗粒经常不是氧化稳定的，并容易发生危险的自加热，尽管这类颜料颗粒没有归类为易燃性固体(根据1992. 12. 颁布的欧盟第L383A/76号公报的测试规程A. 10.固体物质的可燃性)。
技术实现思路
本专利技术的目的由此是提供能非常良好地混入应用介质、特别是聚烯烃塑料，且同时不显示出发生危险的自加热倾向的不起灰尘的颜料颗粒。令人吃惊地，现已发现，包含一种或多种薄片状效果颜料、聚合物颗粒、至少一种粘附促进剂、至少一种抗氧剂和任选地添加剂的颜料颗粒非常适合用于、特别是塑料，且也可以非常好地用于母料的制备。另外，这些颜料颗粒得以保护免受自燃。本专利技术因此涉及颜料颗粒，其特征在于如下事实，它们包含一种或多种薄片状效果颜料、聚合物颗粒、至少一种粘附促进剂、至少一种抗氧剂和任选地添加剂。该效果颜料在此优选地在表面上与聚合物颗粒粘合，或者以聚合物颗粒部分地或完全地涂覆。这类颜料颗粒显示显著降低的自燃趋势，且由于它们的良好流动性能，特别适用于塑料着色和制备母料。本专利技术另外涉及制备依据本专利技术的颜料颗粒的方法，其中将一种或多种薄片状效果颜料、一种或多种聚合物颗粒、至少一种粘附促进剂和任选地添加剂，同时地或相继地一起混合。已经证实依据本专利技术的颜料颗粒特别有利于混入塑料中。此外，依据本专利技术的颜料颗粒是不起粉尘的且具有非常良好的流动能力，这就降低了其加工中的设备成本。此外， 当依据本专利技术的颜料颗粒用于双螺杆挤出机时，生产量，分别根据条件，能相比于未经配制的颜料至少增加2-5倍。此外，在单螺杆挤出机中使用依据本专利技术的颜料颗粒，能制备出效果颜料的比例基于母料计高达50重量％的母料。除了效果颜料之外，依据本专利技术的颜料颗粒的基本成分是聚合物颗粒。聚合物颗粒优选由聚烯烃、特别是聚乙烯(PE)和聚丙烯(PP)组成。非常特别优选LLD-PE塑料(LLD 线性低密度)，例如可从ExxonMobil公司以商品名hcorene LL6101 XR(作为塑料珠粒)LL6101 RQ(作为塑料粉末)商购获得。聚合物颗粒的粒径优选为0. 5-6mm,特别地0. 5_5mm，且非常优选地0. 8_4mm。聚合物颗粒通常是球形的。可商购获得的塑料粉末经常具有0. 5-1. 5mm的粒径，或者塑料珠粒经常具有 3-6mm的粒径。这些聚合物颗粒随后必须在用于依据本专利技术的颜料组合物制备时先熔融，并随后例如通过造粒如水下造粒和调节粒度、例如借助于孔板而调节到期望的粒径。也能够使用不同聚合物颗粒的混合物，即不同尺寸的聚合物材料以及由不同材料构成的载体材料，例如-不同粒径的聚合物颗粒的混合物-不同化学结构和热塑性结构的聚合物颗粒的混合物。适宜的粘附促进剂优选为蜡乳液，例如可从KEIM ADDITECSurface GmbH公司商购获得。适宜的蜡乳液是，例如，LD-PE蜡乳液(LD =低密度)，例如KEIM ADD I TEC Surface GmbH公司的UltralubeV-06070480。该蜡乳液优选地包含尺寸20_100nm的乳液颗粒。适宜的蜡乳液优选地具有70-160°C、特别是80-140°C且非常特别优选90_130°C的熔融范围。 该蜡乳液特别优选是选自HD-PE (HD =高密度)、LD-PE (LD =低密度)、LLD-PE (LLD =线性低密度)、VLD-PE (VLD =极低密度)和PP蜡乳液的那些。依据本专利技术的颜料颗粒中粘附促进剂的比例优选为1-30重量％，特别是5-20重量％，非常特别优选7. 5-15重量％，基于该颗粒的总重。依据本专利技术的颜料颗粒中，效果颜料、抗氧剂、聚合物颗粒、粘附促进剂和任选地添加剂是以彼此混合物的形式存在。效果颜料和聚合物颗粒优选用粘附促进剂至少部分地或完全地涂布或包裹。薄片状效果颜料和聚合物颗粒被粘附促进剂完全包裹和“粘合”是极其优选的。所用的蜡乳液应优选地具有IO-IOOnm的粒径。大于IOOnm的粒径经常不能获得相同的粘合底漆性能，因为特别是机械性能如粘合和摩擦稳定性变差或增大。颜料表面在蜡乳液干燥之后与蜡乳液的细分散乳液颗粒粘结并锚固在聚合物颗粒上的可能性随着蜡乳液颗粒的粒径增大而降低。薄片状效果颜料优选地为珠光颜料，干涉颜料，金属效果颜料，具有透明、半透明和/或不透明层的多层颜料，全息颜料，随角异色性(goniochromatische)颜料，涂覆或未涂覆的BiOCl薄片和/或LCP颜料。根据本专利技术可用的珠光颜料，干涉颜料，金属效果颜料或具有透明、半透明和/或不透明层的多层颜料是特别地基于载体的，其优选为薄片状。适合的实例为薄片状TiO2，合成云母(例如氟金云母)或天然云母，滑石，高岭土，掺杂或未掺杂的玻璃薄片，金属薄片， 薄片状SiO2,薄片状Al2O3或薄片状氧化铁。特别地，金属薄片可由铝，钛，青铜，钢或银构成，优选铝和/或钛。在此，金属薄片可以通过相应的处理而钝化。玻璃薄片可由本领域技术人员已知的所有玻璃类型构成，例如A-玻璃，E-玻璃，C-玻璃，ECR-玻璃，废旧玻璃，窗玻璃，硼硅酸盐玻璃，Duran 玻璃，实验仪器玻璃或光学玻璃。玻璃薄片的折射率优选为 1.45-1. 80，尤其是1.50-1.70。特别优选玻璃基材由C玻璃，ECR玻璃或硼硅酸盐玻璃构成。在一个优选的实施方案中，载体可涂布以一层或多层透明的、半透明的和/或不透明的层，所述层包括金属氧化物，金属氧化物水合物，金属低价氧化物，金属，金属氟化物，金属氮化物，金属氮氧化物或这些材料的混合物。金属氧化物，金属氧化物水合物，金属低价氧化物，金属，金属氟化物，金属氮化物，金属氮氧化物层或其混合物可以是低折射率 (折射率< 1. 或高折射率(折射率> 1.8)的。适合的金属氧化物和金属氧化物水合物是本领域技术人员已知的所有金属氧化物或金属氧化物水合物，例如氧化铝、氧化铝水合物、氧化硅、氧化硅水合物、氧化铁、氧化锡、氧化铈、氧化锌、氧化锆、氧化铬、氧化钛，尤其是二氧化钛、氧化钛水合物及其混合物，例如钛铁矿或铁本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．颜料颗粒，特征在于，它们包含一种或多种薄片状效果颜料、聚合物颗粒或聚合物颗粒混合物、粘附促进剂、抗氧剂和任选地添加剂。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：T·拉斯施拉格，
申请(专利权)人：默克专利股份有限公司，
类型：发明
国别省市：DE