转筒除尘设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种转筒除尘设备，主要包括转筒、水箱、出水口、入水口、出气口、入气口、沉淀池等，具有除尘率高，除尘速度快，不必增加阻力、结构简单，成本低等优点。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种环保领域的锅炉、窑炉烟气净化设备，尤其是一种湿法转筒除尘设备。
技术介绍
当前，用于锅炉除尘的设备大部分为干式除尘，对二氧化硫等有害气体没有治理；湿法除尘无论是离心式水膜除尘脱硫装置还是洗涤式文氏管除尘装置，或者只能捕集到直径5微米以上的烟尘，或者需要超过1500Pa的较大阻力，导致烟气速度下降，除尘效率下降，尤其是阻力达不到时，水中还会有大量的含尘气泡，不能有效的除尽。由此可见，目前的湿法除尘脱硫装置，不但除尘效果不理想，而且体积庞大、使用寿命短，成本高。
技术实现思路
本技术的目的是克服上述现有除尘技术的缺点，而提供的一种除尘率高、速度快、不必增加阻力、成本低的转筒除尘设备。本技术为解决现有技术中存在的技术问题所采取的技术方案是转筒除尘设备，主要包括转筒、水箱、出水口、入水口、出气口、入气口、沉淀池等，水箱为密闭的容器，水箱的顶端有入水口、入气口，水箱的底端有出水口，转筒转轴固定于水箱两侧，转筒出气口端的水箱侧面有出气口，大小与转筒相适应，且在水面以上，不与水箱内腔相通，转筒的表面布有多层细密铁丝网，转筒的下半部浸在水箱的水中，转筒转轴由发动机带动旋转。与现有技术相比，本技术有除尘率高，尤其是5微米以下的烟尘也可除去，除尘速度快，不必增加阻力、结构简单，成本低等优点。附图说明图1为转筒除尘设备的结构示意图图2为转筒除尘设备的转筒结构示意图具体实施方式转筒除尘设备，主要包括转筒7、水箱2、出水口5、入水口3、出气口4、入气口1、沉淀池6等，水箱2为密闭的容器，水箱2的顶端有入水口3、入气口1，水箱2的底端有出水口5，转筒转轴8固定于水箱2两侧，转筒7出气口端的水箱2侧面有出气口4，大小与转筒7相适应，且在水面以上，不与水箱内腔相通，转筒7的表面布有多层细密铁丝网9，转筒7的下半部浸在水箱2的水中，转筒转轴8由发动机带动旋转。使用时，废气由入气口1进入到除尘设备的水箱2中，转筒7由发动机带动旋转，这时，转筒7表面的细密铁丝网9上挂满水膜，废气通过细密铁丝网9时，气泡被铁丝网9打碎，烟尘就可以被水洗掉，被处理过的气体通过出气口7排出。水箱2里的水可以放入沉淀池6沉淀后，再抽进水箱反复使用。权利要求1.转筒除尘设备，主要包括转筒、水箱、出水口、入水口、出气口、入气口、沉淀池等，其特征在于水箱为密闭的容器，水箱的顶端有入水口、入气口，水箱的底端有出水口，转筒转轴固定于水箱两侧，转筒的一端为出气口，转筒的表面布有多层细密铁丝网，转筒的下半部浸在水箱的水中。2.根据权利要求1所述的转筒除尘设备，其特征在于转筒出气口端的水箱侧面有出气口，大小与转筒相适应，且在水面以上，不与水箱内腔相通。3.根据权利要求1所述的转筒除尘设备，其特征在于转筒转轴由发动机带动旋转。专利摘要本技术提供了一种转筒除尘设备，主要包括转筒、水箱、出水口、入水口、出气口、入气口、沉淀池等，具有除尘率高，除尘速度快，不必增加阻力、结构简单，成本低等优点。文档编号B01D53/78GK2785689SQ200520083459公开日2006年6月7日 申请日期2005年5月20日 优先权日2005年5月20日专利技术者孔卫 申请人:孔卫本文档来自技高网...

【技术保护点】
转筒除尘设备，主要包括转筒、水箱、出水口、入水口、出气口、入气口、沉淀池等，其特征在于水箱为密闭的容器，水箱的顶端有入水口、入气口，水箱的底端有出水口，转筒转轴固定于水箱两侧，转筒的一端为出气口，转筒的表面布有多层细密铁丝网，转筒的下半部浸在水箱的水中。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：孔卫，
申请(专利权)人：孔卫，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]