本发明专利技术涉及到纸浆造纸工业。本发明专利技术的从含纤维素的材料制造纤维状半成品的方法包括装填初始原料、输送蒸煮液到初始原料、用蒸煮液使初始原料饱和、从饱和原料分离过量蒸煮液、将用蒸煮液饱和的原料移到蒸煮罐和在蒸煮罐中对用蒸煮液饱和的原料热处理。在将初始原料装到输送器－饱和器－脱水器形式的输送装置之后，通过将初始蒸煮液或混合的蒸煮液输送到初始原料，立即用蒸煮液使初始原料饱和。当输送饱和原料经过位于所述输送器－饱和器－脱水器底部上的带有孔的部分时，过量蒸煮液从饱和原料自由排出。在带有孔的部分下面，存在具有开顶的混合的蒸煮液用罐。不含过量蒸煮液的饱和原料输送到所述蒸煮罐，进一步热处理。所述混合的蒸煮液用罐同时是二级蒸煮液用罐和过量蒸煮液用罐。供给二级蒸煮液用管道是供给混合的蒸煮液的管道并与混合的蒸煮液用罐连接。所述供给混合的蒸煮液用管道的出口导向所述输送器－饱和器－脱水器的进口。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及到纸浆造纸工业，更具体地说，涉及统一于共同创意构思的从含纤维素的材料制造纤维状半成品的方法和实施该方法的生产线。所提出的方法和实施该方法的生产线可以用在纸浆造纸工业中，即，从含纤维素的材料制造纤维状半成品。后来，使用这种方法在所提出的生产线上制造的纤维状半成品可用于造纸和其他含纤维素产品。
技术介绍
从含纤维素的材料制造纤维状半成品存在众多生产方法。这些生产方法中的大多数都涉及原料的机械挤压，以用蒸煮液使原料达到可能的最大饱和，或在蒸煮过程之前在浸渍后排出过量蒸煮液。这样的解决方案相当复杂，需要大量消耗热力、电力和化学品。从含纤维素的材料制造纤维状半成品的方法是已知的；这些方法中的每一种都涉及到将初始原料装到用于蒸煮、用蒸煮液使初始原料饱和以及制造半成品的其他操作的设备中(乌克兰专利技术专利No. 36732 A,IPC D21H 11/12，D21C" 3/02,2001年4月16日公布， Bulletin No. 3；乌克兰外观设计专利 No. 29443，IPC D21C 3/00，2008 年 1 月 10 日公布 )。这些方法改善了制造半成品的技术，同时提高了成品率，但是它们未解决减少热力、 电力和化学品消耗的问题，因此未解决减少最终产品成本的问题。从含纤维素的材料制造用作制造纸张、纸板或纤维板原料的纤维状半成品的方法也是已知的；涉及到将初始原料装到用于进一步加工、输送蒸煮液、用蒸煮液使初始原料饱和以及制造半成品的其他操作的生产线(俄罗斯联邦专利技术专利No. 2099456，IPC D21C 9/18，D21C 3/00，D21C 5/02，1997年12月20日公布)。这种方法使得可以处理效率有所提高，但它涉及到增大压力的复杂多级系统的使用，并且不能避免饱和原料的机械挤压和脱水的过程，并且不能用更高效过程代替机械挤压和脱水。此外，该方法不能减少能源、 电力和化学品的消耗，并因此不能大幅降低最终产品的成本。在匈牙利厂(多瑙河市)从含纤维素的材料制造纤维状半成品的方法是已知的-蒸煮稻草形式的含纤维素的材料，制造纤维状半成品。该方法涉及到将初始原料装到用于进一步加工、用蒸煮液使初始原料饱和、从饱和原料分离过量(二级)溶液、脱水、蒸煮饱和原料以及卸载蒸煮过的原料的生产线(Osipov，P. S. T e χ H O JT ο Γ H H LieJTJTiOJTO 3H0-6yMa>KH0r0 np0H3B0ACTBa，St. Petersburg，‘‘ Politekhnika"出版社，2003 )。根据该方法，其过程使用已知的Pandia型双管设备排列，并且为脱水，使用"饱和式螺旋压力机"作为脱水部件，因而饱和的蒸煮液初始原料以挤压形式供应到蒸煮罐。因此，在该生产方法中在挤压原料和蒸煮挤压的原料时无法避免大量的热力、电力和化学品的消耗，使得不能避免饱和原料的机械挤压和脱水的过程，并且不能用更高效过程代替机械挤压和脱水。此外，该方法不能减少热能、电力和化学品的消耗，并因此不能大幅降低最终产品的成本。涉及到将初始原料连续装到用于加工、用蒸煮液使初始原料饱和、从饱和原料分离过量溶液、脱水、蒸煮饱和原料以及卸载蒸煮过的原料的生产线的方法是已 知的(Nepenin, N. N. ,"TexHOJiorHH υ;θ·Π·πιο·πο3ω·Β 3- χ τ . ripOH3BOACTBO Ογπ ,φΗΤΗΟΗ UeJTJTI0JT03 ω，，，Vol. 1，Moscow, “Lesnaya promyshlennost"出版社，1976) ，(Nepenin, N. N. ,"TexHOJiorHH q e jt jt ο jt ο 3 ω . B 3- χ τ . ripOH3BOACTBO CyjTtiJlHTHOH LieJTJTIOJTO 3ω"，Vol. 2，Moscow，"Lesnaya promyshlennost” 出版社， 1990W])。该方法在带有垂直锅(蒸煮罐)的连续处理设备中实施-热磨机型设备。当在热磨机型设备上实施该方法时，在从用蒸煮液使原料饱和的罐中卸载原料之后在蒸煮前在螺杆给料机中机械挤压初始原料，直到初始原料达到结皮状态；此外，在蒸煮过程中，还必须挤压原料，以分离过量蒸煮液。这导致热力和化学品的显著消耗，因为原料被挤压了两次 (蒸煮前后)，从而不能避免饱和原料的机械挤压和脱水的过程，并且不能减少热力、电力和化学品的消耗，并因此不能大幅降低最终产品的成本。与所提出的解决方案最接近的是从含纤维素的材料制造纤维状半成品的方法，包括将初始原料装到用于进一步加工、输送蒸煮液到初始原料、用蒸煮液使初始原料饱和、从饱和原料分离过量蒸煮液、使用输送装置移动用蒸煮液饱和的原料到蒸煮罐、输送热流体到蒸煮罐、在蒸煮罐中对用蒸煮液饱和的原料热处理和从蒸煮罐输送纤维状半成品浆的i亥力夕去由“Petrozavodsk Papermaking Machinery Plant "白勺巾 出的从每年收割的稻草生产化学机械浆的工艺流程图说明(Technical Proposal =Letter No. 84E-243 ο τ 03. 27. 2008, ZAtfiPetrozavodsk Papermaking Machinery Plant" 斯联邦，卡累利阿共和国，Petrozavodsk市，Zaitsev St. ,65；该证书的副本附于2008 年1月14日提交的在先申请No. 2008 12163中)。该方法是新的发展，但它是相当复杂的设备并且昂贵；它包括在用蒸煮液饱和期间和在原料蒸汽处理(蒸煮)之前对原料反复机械挤压和脱水的阶段。因此，该方法的使用需要热力、电力和化学品的大量消耗，不能避免饱和原料的机械挤压和脱水的过程，并且不能用没有来自原料的过量蒸煮液的更高效过程代替机械挤压，不能减少热力、电力和化学品的消耗，并因此不能大幅降低最终产品的成本。从含纤维素的材料制造用作制造纸张、纸板或纤维板原料的纤维状半成品的装置是已知的，包括用于装填原料、用蒸煮液饱和、热处理和输送处理流体的结构部件(俄罗斯联邦专利技术专利 No. 2099456，IPC D21C 9/18，D21C 3/005 D21C 5/02，1997 年 12 月 30 日出版)。这种解决方案使得能够提高处理效率，但它包括用于增大压力的复杂多级系统，不能避免饱和原料的机械挤压和脱水的过程，并且不能用更高效过程代替机械挤压。此外，该方法不能减少热力、电力和化学品的消耗，并因此不能大幅降低最终产品的成本。在多瑙河市的匈牙利厂，使用已知的Pandia型双管设备排列进行蒸煮稻草形式的含纤维素的材料来生产纤维状半成品(Osipov，P. S. T e χ H O JT ο Γ H HLieJTJTiOJTO 3H0-6yMa>KH0r0 np0H3B0ACTBa，St. Petersburg，‘‘ Politekhnika"出版社，2003 )。这种设备包括装填原料用进料斗、蒸煮罐、供给原料到蒸煮罐用的其出口与蒸煮罐连接的输送器、用蒸煮液饱和原料用罐、脱水单元、初始蒸煮液用罐、二级蒸煮液用罐、供给初始蒸煮液用管本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种从含纤维素的材料制造纤维状半成品的方法，包括将初始原料装载到用于进一步加工的生产线上、输送蒸煮液到初始原料、用蒸煮液使初始原料饱和、从饱和原料分离过量蒸煮液、使用输送装置将用蒸煮液饱和的原料转移到蒸煮罐、输送热流体到蒸煮罐、在蒸煮罐中对用蒸煮液饱和的原料进行热处理和从蒸煮罐输送纤维状半成品浆，其特征在于，在将初始原料装载到输送器－饱和器－脱水器形式的输送装置之后，通过将初始蒸煮液或混合的蒸煮液输送到已被装到并位于所述输送器－饱和器－脱水器中的初始原料，立即用蒸煮液使初始原料饱和，其中，在使原料饱和的同时，饱和原料从装载点由所述输送器－饱和器－脱水器输送到蒸煮罐，通过输送饱和原料经过位于所述输送器－饱和器－脱水器底部的带有孔的部分而从饱和原料分离过量蒸煮液，并且在这种输送饱和原料经过带有孔的部分的过程中，过量蒸煮液从饱和原料自由排出到位于所述带有孔的部分的下面的开顶的用于混合的蒸煮液的罐中，由此不含过量蒸煮液的饱和原料由所述输送器－饱和器－脱水器输送到所述蒸煮罐，进一步热处理。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...
【专利技术属性】
技术研发人员：A·L·梅什泰基，
申请(专利权)人：A·L·梅什泰基，
类型：发明
国别省市：UA
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