增稠粉的制造方法技术

一种纺织印染行业所使用的增稠粉的制造方法，是将反乳型合成增稠剂经过稀释，使其粘稠度在４０００ＣＰ以下，然后投入离心高温喷雾干燥器中，干燥器内温度保持在３００～３５０℃，常压，封闭隔氧。１～２秒种后，即有粉末由干燥器内落出，对下落的粉末进行快速降温，使之温度在８０℃以下，即可制得增稠粉。（*该技术在2011年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种纺织印染行业使用的，尤其是用反乳型合成增稠剂制造增稠粉的方法。目前，国内印染行业使用的最新增稠剂是中国科技大学在80年代末研制成功的“KG-201”增稠剂，该增稠剂是应用r射线辐射合成制得的，以“用电离幅射制备反乳型合成增稠剂的方法”为名向中国专利局申请了专利，并公开在90年1月24日发表的专利公报上。该产品由于是乳剂，加之含有白煤油，因此，包装复杂，且运输与仓储都有严格的要求。本专利技术的目的是对于上述缺陷，提出一种由反乳型增稠剂制备增稠粉的方法，该增稠粉不含煤油，包装、运输方便，且有很高的增稠值。本专利技术的
技术实现思路
1、首先用烃化物溶剂将反乳型增稠剂稀释至4000CP以下;2、将稀释后的乳剂投入离心高温喷雾干燥器中，保持干燥器温度在300～350℃，常压，封闭隔氧以防止煤油燃烧;由于喷雾细，高温下，煤油、水份蒸发，煤油、水分在蒸腾中带走了三分之二的热能，因此，增稠剂颗粒仅在1～2秒种内，即变为粉末，粉末温度在100℃左右，并迅速下落至容器中;3、在容器四周设粉末进行降温，使其温度降至80℃以下，从而保证了产品的高增稠值。4、在离心高温喷雾干燥器上，接有废气回收装置，将蒸发出来的煤油蒸汽回收起来，以避免环境污染。本专利技术的技术特点及效果1、工艺简单，易于掌握，且不需添置特殊设备;2、用该方法生产的增稠粉，增稠值高，一吨可替代30吨“KG-201”增稠剂，大大地节约了纺织印染行业的生产成本，且产品包装简单、运输和仓储成本均大大降低;3、无危险，对周围环境无污染。实施例取“KG-201”增稠剂若干，加入烃化物溶剂将增稠剂粘稠度稀释至3800CP;将稀释后的乳剂投入离心高温喷雾干燥器中，温度为330°，常压，并封闭隔氧;1-2秒种后，即有增稠粉下落。在增稠粉下落至容器的过程中，对其进行降温，使落至容器内的增稠粉的温度为70℃。这样得到的增稠粉其增稠值很高，1吨可取代30吨“KG-201”增稠剂。权利要求一种，其特征在于用烃化物溶剂将反乳型合成增稠剂稀释至4000CP以下，将稀释后的乳剂投入离心高温喷雾干燥器中，保持干燥器内温度为300～350℃，常压，封闭隔氧，1～2秒钟后，温度为100℃左右的粉末，由干燥器中下落至容器，对下落的粉末进行快速降温，温度为80℃以下。全文摘要一种纺织印染行业所使用的，是将反乳型合成增稠剂经过稀释，使其粘稠度在4000CP以下，然后投入离心高温喷雾干燥器中，干燥器内温度保持在300～350℃，常压，封闭隔氧。1～2秒钟后，即有粉末由干燥器内落出，对下落的粉末进行快速降温，使之温度在80℃以下，即可制得增稠粉。文档编号B01D1/18GK1057968SQ9110444公开日1992年1月22日 申请日期1991年6月28日 优先权日1991年6月28日专利技术者高仲林, 王锦荣, 吴文元 申请人:江苏里下河地区农业科学研究所本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种增稠粉的制造方法，其特征在于用烃化物溶剂将反乳型合成增稠剂稀释至４０００ＣＰ以下，将稀释后的乳剂投入离心高温喷雾干燥器中，保持干燥器内温度为３００～３５０℃，常压，封闭隔氧，１～２秒种后，温度为１００°左右的粉末，由干燥器中下落至容器，对下落的粉末进行快速降温，温度为８０℃以下。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：高仲林，王锦荣，吴文元，
申请(专利权)人：江苏里下河地区农业科学研究所，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]