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自来水厂虹吸滤池反冲洗沉淀水回收装置制造方法及图纸

技术编号:714322 阅读:297 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种自来水厂虹吸滤池反冲洗沉淀水回收设施。该设施是在原有滤池的基础上,在排水槽(20)上方设有液位传感器(1),在排水虹吸管(14)左端下方增设水流换向装置(16),水流换向装置(16)与压力源(26)和电磁换向阀(27)连接,水流换向装置(16)的左端与回收水渠(17)相通,其右端与排水渠(18)相通,回收水渠(17)与储水池(28)相通,储水池(28)通过水泵(29)与进水渠(5)连接。该设施结构简单,操作方便,大大节省了水资源及能源。(*该技术在2014年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种自来水厂虹吸滤池反冲洗沉淀水回收设施。历年来,在自来水厂给水工艺过程中,每当虹吸滤池反冲洗时,滤池中的沉淀水,都将与反冲洗废水一并经排水虹吸管排入排水渠后排弃,使得已反应和沉淀后的沉淀水造成大量的浪费。本专利技术的目的在于提供一种可将已反应和沉淀后的沉淀水回收利用的设施。本专利技术的技术解决方案是该自来水厂虹吸滤池反冲洗沉淀水回收设施包括进水渠、进水虹吸水封槽、排水渠、回收水渠、滤池、清水渠和储水池;在滤池的右侧从上至下依次设有排水槽、滤料、承托层和孔板,在进水渠和进水虹吸水封槽之间设有进水虹吸管,进水虹吸管顶部与进水抽气管、进水虹吸破坏管和进水强制破坏阀连接,进水抽气管与设在进水渠下方的进水辅助虹吸管连接;在滤池的左侧壁上设有排水虹吸管,排水虹吸管顶部与排水抽气管连接,排水抽气管与设在排水渠中的排水辅助虹吸管上部连接,排水虹吸管顶部通过计时调节阀与设在计时水箱中的排水虹吸破坏管连接,排水辅助虹吸管上方设有强制冲洗阀,排水虹吸破坏管上方设有排水强制破坏阀,本专利技术的特征是在排水槽上方设有液位传感器,排水虹吸管右端插入滤池中,左端下方设有水流换向装置,水流换向装置与压力源和电磁换向阀连接,液位传感器的常开触点与时间继电器线圈串联,电磁换向阀的线圈与时间继电器延时闭合的动合触点串联,两串联电路并联后与电源连接,水流换向装置的左端排水口设在回收水渠内的水中,其右端排水口设在排水渠内的水中,回收水渠与储水池相通,储水池通过管道与水泵连接,水泵通过管道与进水渠连接。在本专利技术中,水流换向装置可以采用一体式分流阀,也可以采用两个电动阀的组合,还可以采用两个液动阀或两个气动阀的组合。本专利技术只需在自来水厂原有的虹吸滤池基础上增加少量的设施,即可达到回收虹吸滤池反冲洗沉淀水的目的,大大节约了水资源及能源,该设施结构简单,操作方便。本专利技术的具体结构由附图和实施例给出。附图说明图1为本专利技术虹吸滤池的结构示意图;图2为水流换向装置采用一体式分流阀的结构原理图;图3为液位传感器与电磁换向阀连接的电气原理图;图4为沉淀水回收的结构示意图;图5为水流换向装置采用液动阀或气动阀的控制原理图;图6为水流换向装置采用双阀结构的示意图;图7为电动阀电气控制原理图。下面结合附图和实施例对本专利技术作更为详细的说明。实施例1参照图1、图2、图3、图4,该自来水厂虹吸滤池反冲洗沉淀水回收设施包括进水渠(5)、进水虹吸水封槽(9)、排水渠(18)、回收水渠(17)、滤池(21)、清水渠(25)和储水池(28);在滤池(21)的右侧从上至下依次设有排水槽(20)、滤料(22)、承托层(24)和孔板(23),在进水渠(5)和进水虹吸水封槽(9)之间设有进水虹吸管(6),进水虹吸管(6)顶部与进水抽气管(4)、进水虹吸破坏管(2)和进水强制破坏阀(7)连接,进水抽气管(4)与设在进水渠(5)下方的进水辅助虹吸管(3)连接;在滤池(21)的左侧壁上设有排水虹吸管(14),排水虹吸管(14)顶部与排水抽气管(13)连接,排气抽气管(13)与设在排水渠(18)中的排水辅助虹吸管(15)上部连接,排水辅助虹吸管(15)顶部通过计时调节阀(10)与设在计时水箱(19)中的排水虹吸破坏管(11)连接,排水辅助虹吸管(15)上方设有强制冲洗阀(12),排水虹吸破坏管(11)上方设有排水强制破坏阀(8),排水槽(20)上方设有液位传感器(1),排水虹吸管(14)右端插入滤池(21)中,左端下方设有一体式分流阀(16),一体式分流阀(16)与压力源(26)和电磁换向阀(27)连接,液位传感器(1)的常开触点(S)与时间继电器线圈(K)串联,电磁换向阀(27)的线圈(Y)与时间继电器延时闭合的动合触点(K)串联,两串联电路并联后与电源连接,一体式分流阀(16)的左端排水口设在回收水渠(17)的水中,其右端排水口设在排水渠(18)的水中,回收水渠(17)与储水池(28)相通,储水池(28)通过管道与水泵(29)连接,水泵(29)通过管道与进水渠(5)连接。本专利技术的工作原理如下在滤池(21)一个滤程的后期,滤池(21)内水位升高,排水辅助虹吸管(15)的进水口被水淹没,水由排水辅助虹吸管(15)流到排水渠(18)时,排水抽气管(13)内形成负压,将排水虹吸管(14)内的空气不断抽掉,排水虹吸管(14)内水位较快地上升,形成虹吸排水,滤池(21)内的沉淀水经排水虹吸管(14)、一体式分流阀(16)排入回收水渠(17)后流入水池(28);此时,滤池(21)内的水位迅速下降,降到进水虹吸破坏管(2)的管口以下时,空气进入进水虹吸管(6),虹吸被破坏,进水虹吸管(6)即停止进水;当滤池(21)内水位降到接近排水槽(20)上口时,清水渠(25)内的清水即穿过孔板(23)、承托层(24)、滤料(22)向上流动,开始形成反冲洗;同时,液位传感器(1)动作,液位传感器(1)的常开触点(S)接通,使时间继电器线圈(K)得电,经所调整的时间后,使被排放的沉淀水尽可能地排入回收水渠(17),时间继电器延时闭合的动合触点(K)吸合,电磁换向阀(27)线圈(Y)得电换向,由于压力源(26)作用,使一体式分流阀(16)动作换向,反冲洗废水即经排水虹吸管(14)、一体式分流阀(16)排入排水渠(18)后排弃。排水虹吸形成后,计时水箱(19)内的水会逐渐被排水虹吸破坏管(11)吸掉,经设定的时间后,排水虹吸破坏管(11)的管口露出,空气进入排水虹吸管(14),虹吸被破坏,排水虹吸管(14)停止排水;此时,由于清水渠(25)水位与滤池(21)水位的高差作用,滤池(21)内水位会逐渐回升,升至液位传感器(1)之后,液位传感器(1)的常开触点(S)断开,时间继电器线圈(K)失电,时间继电器延时闭合的动合触点(K)断开,电磁换向阀(27)的线圈(Y)失电复位,由于压力源(26)作用,使一体式分流阀(16)动作复位;当滤池(21)内水位升至进水虹吸破坏管(2)管口时,其管口被水封住,由于进水辅助虹吸管(3)及进水抽气管(4)的作用,会将进水虹吸管(6)内的空气不断抽掉,又形成虹吸,从而恢复进水,水则由进水渠(5)经进水虹吸管(6)、进水虹吸水封槽(9)流入滤池(21),待滤池(21)水位与清水渠(25)水位相等后,滤池(21)则进入下一个滤程的初始阶段,滤池(21)内的沉淀水则会穿过滤料(22)、承托层(24)、孔板(23)向下流入清水渠(25),即完成一个反冲洗过程。回收水渠(17)内的沉淀水流入储水池(28)后,由水泵(29)经管道将其输入进水渠(5),从而达到虹吸滤池反冲洗沉淀水回收之目的。实施例2参照图1、图6、图7,该自来水厂虹吸滤池反冲洗沉淀水回收设施的主要结构与实施例1相同,其不同之处是水流换向装置(16)由两个电动阀(30)、(31)组合而成;液位传感器(1)的常开触点(S)与时间继电器线圈(K)串联;交流接触器(KC31)的线圈与交流接触器(GC31)的常闭触点及行程限位开关动断触点(KXK31)串联,交流接触器(GC30)的线圈与交流接触器(KC30)的常闭触点及行程限位开关动断触点(GXK30)串联,该两条串联支路并联后与时间继电器延时闭合的动合触点(K)串联;交流接触器(本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自来水厂虹吸滤池反冲洗沉淀水回收设施,包括进水渠(5)、进水虹吸水封槽(9)、排水渠(18)、回收水渠(17)、滤池(21)、清水渠(25)和储水池(28)。在滤池(21)的右侧从上至下依次设有排水槽(20)、滤料(22)、承托层(24)和孔板(23),在进水渠(5)和进水虹吸水封槽(9)之间设有进水虹吸管(6),进水虹吸管(6)顶部与进水抽气管(4)、进水虹吸破坏管(2)和进水强制破坏阀(7)连接,进水抽气管(4)与设在进水渠(5)下方的进水辅助虹吸管(3)连接;在滤池(21)的左侧壁上设有排水虹吸管(14),排水虹吸管(14)顶部与排水抽气管(13)连接,排水抽气管(13)与设在排水渠(18)中的排水辅助虹吸管(15)上部连接,排水虹吸管(14)顶部通过计时调节阀(10)与设在计时水箱(19)中的排水虹吸破坏管(11)连接,排水辅助虹吸管(15)上方设有强制冲洗阀(12),排水虹吸破坏管(11)上方设有排水强制破坏阀(8),其特征在于:排水槽(20)上方设有液位传感器(1),排水虹吸管(14)右端插入滤池(21)中,左端下方设有水流换向装置(16),水流换向装置(16)与压力源(26)和电磁换向阀(27)连接,液位传感器(1)的常开触点(S)与时间继电器线圈(K)串联,电磁换向阀(27)的线圈(Y)与时间继电器延时闭合的动合触点(K)串联,两串联电路并联后与电源连接,水流换向装置(16)的左端排水口设在回收水渠(17)的水中,其右端排水口设在排水渠(18)的水中,回收水渠(17)与储水池(28)相通,储水池(28)通过管道与水泵(29)连接,水泵(29)通过管道与进水渠(5)连接。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:黄云龙朱钢平
申请(专利权)人:朱钢平
类型:发明
国别省市:36[中国|江西]

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