去除切屑的工具制造技术

用于去除切屑的工具的一种具有四面体几何形状的切削镶片（１）、用于此种切削镶片的工具座（２０）以及一种工具，具体地是一个钻孔工具。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】去除切屑的工具
技术介绍
本专利技术涉及一种用于切削工具的切削镶片、用于此种切削镶片的一种工具座、以 及具有此种切削镶片的一种切削工具，具体地是一种镗孔工具。在机加工
中，人们已知不将一个工具的切削唇缘与该工具形成为一体， 而是将它设计为一个分离的部件，其形式为作为切削镶片的一种切削刃尖、一种可分度的 切削刃尖或者一个切削本体。例如从DD 157314A中已知此种切削本体。这些切削镶片被用在特殊的工具中并且被用于相对大批量生产的工具中。位于这 种切削镶片上的切削唇缘一旦被磨损，就将该切削镶片从工具上去除并且由一个新的切削 镶片代替。因此不存在用于该工具的再研磨的停工时间。此外，此类切削镶片尤其适合于 由特殊材料(例如碳化物、金属陶瓷、或陶瓷)制成的切削唇缘，并且适合于镶嵌有金刚石 或类似材料的切削唇缘。这些切削镶片既可以是涂覆的也可以是未涂覆的。在此，这种切 削镶片可以是由通常昂贵的难以生产的切削材料制成的，然而这种工具可以另外是由一种 更加成本有效的生产起来更简单的材料制成的。因此还有可能的是通过这些切削镶片来生 产特殊的工具，这些工具具有非常特别地与对应的应用相匹配的多个切削唇缘。具有彼此独立工作的多个切削唇缘的切削镶片(它们通常是被指定为可分度的 切削刃尖)的优点在于这种插件的多次可应用性。在此，材料利用率是尤其出色的。相对 于生产该切削镶片本体所使用的材料量，在此种多唇缘切削镶片中由这些切削唇缘所占的 比例是尤其高的。根据现有技术，为了固定这种切削本体，在工具上提供了被设计为与切削本体的 几何形状互补的一种工具座。例如从DD 148314A1中已知将一个四面体的切削镶片通过一 个可枢转的夹紧靴形件固定在一个工具座中。在这种情况下的一个缺点是由该夹紧靴形件 所要求的大量的空间。此外，它不可能在该夹紧靴形件的区域中安排该工具的一个有效的 表面，例如一个主或副切削唇缘。从DE 1140045B中已知这种工具座的一种固有地节省空 间的构形。一个四面体的切削本体再次在这里被安装在一个对应的工具座之中。被设计为 螺栓的一个夹紧元件用于将该切削本体夹紧。该螺栓被安装为使得它可以通过在该工具中 制成的一个螺纹通道在该工具中前后旋拧。在此种情况下的一个缺点是削弱了工具的强 度，该工具不可避免地伴随有制作该螺纹通道。此外，这种螺纹通道和螺栓无法在尺寸上以 任何希望的方式减小以在一方面仍然能够通过该螺栓施加必要的夹紧力，并且另一方面以 便能够仍然有效地操作该螺栓。DE 2455612A1示出了一种类似的设计，它再次要求一个夹 紧元件以及在该工具上的用于该夹紧元件的一个对应的容纳空间以便能够将切削镶片夹 紧。专利技术的目的本专利技术的目的是对一个切削镶片进行构形，其方式为使得它可以按一种简单的方 式装配在工具中并且同时是容易操作的。实现这个目的权利要求1中的多个特征的组合以一种创造性的方式实现了该目的。引用权利要4求1的这些权利要求包含所述专利技术的部分有利的发展以及所述专利技术的多种部分性发展，这 些发展本身也是创造性的。本专利技术首先在于如权利要求1所述的一种切削工具，所述切削 工具是由权利要求2至11的多个特征的组合发展的。此外，在权利要求12和13中限定了 特别适合于此种切削镶片的一种创造性工具座。最后，在权利要求14至15中提出对一种 创造性切削工具(具体地是具有根据本专利技术的一个切削镶片和可任选地根据本专利技术的一 个工具座的一个镗孔工具)的权利要求。根据本专利技术的切削镶片具有一种四面体的几何形状。该四面体的切削镶片具有高 稳定性的优点。因为相对于所使用的材料量，该切削镶片具有一个低的体积，所以它是非常 稳定和坚固的。由于这种四面体的几何形状，该切削本体具有四个切削拐角，它们可以针对 机加工的目的专门进行设计。该四面体的切削镶片是尤其适合用于在一个切削工具的工具座中的自夹紧式固 定。该切削镶片的其他特征用于改进切削镶片在工具座中的这种自夹紧式入坐。对于形成 多个切削唇缘、多个切削拐角或者多个用于断屑或切屑成形的目的凸起并不要求形成该四 面体的每个三角形的大部分的基面这一事实是以一种创造性方式来加以利用以此改进该 切削镶片的自夹紧行为。在该三角形基面的这个区域(出于上述的目的并不要求它)上提 供了用于将该切削镶片固定在一个工具座中的另一个夹紧本体。根据本专利技术，这个夹紧本 体被构形为一个四面体的平截头体。在从生产观点来看的一种有利的方式中，为该四面体的平截头体选择了一个等边 三角形的几何形状，其中该四面体的平截头体的这些侧面平行于该四面体的切削镶片的基 面的这些三角形侧面而延伸。如果该切削镶片要在生产之后进行再加工，例如，有可能的是 在一个操作中使用相同的工具对形成这些切削刃的这些三角形侧面的这些边缘以及该四 面体的平截头体的这些侧面二者都进行机加工。此外，这种构形严格遵循优选使用一个规 则的实心体作为切削镶片的理念。这是因为在本专利技术的一个优选的构形中，该切削镶片被构形为一个“理想的实心 体”，这就是说被构形为一个规则的四面体。一个规则的四面体由四个全等的等边三角形 丰勾@ ( BROCKHAUS-Naturwissenschaft und Technik, Wiesbaden, 1983, vol. 4, page 185-ISBN 3-7653-0357-7)。在另一种构形中，该四面体的平截头体的这些平截头体侧面(它们朝着该四面体 的平截头体的顶表面逐渐减小)用作将该切削镶片固定在该工具座中的夹紧表面。这些平 截头体侧面有利地具有朝向该四面体的平截头体的顶表面在有效的方向上或者有效的平 面上小于11°的倾角。此种构形首先确保了该切削镶片能够以一种有效的方式可互换地从 该工具座中去除或者插入该工具座之中。其次，这种角度大小确保了该切削镶片在工具座 中特别稳定的自锁定。由于切削镶片在工具座中的这种自锁式入坐，可以免除用于切削镶 片的浪费空间的其他固定手段。这首先简化了该工具座的构形并且其次加快了切削镶片的 更换，因为在插入该切削镶片之后不需要另外的紧固操作。在一个规则的四面体的切削镶片中，在每种情况下三个邻接的三角形侧面的四个 节点形成了四个完全相同构形的切削唇缘拐角。这六个三角形侧面在每种情况下形成完全 相同构形的多个切削唇缘或切削刃。因为大数目的切削唇缘，所以同一个切削镶片可以有利地被用于多种切削操作。由于该切削镶片的小体积，用于制造它的材料量是非常小的。例如，如果用碳化物来生产这 种切削镶片，为了生产这种多唇缘的切削镶片要求相对少量的昂贵的碳化物材料。由于其高的固有稳定性并且由于多重的切削唇缘，用一个单个的切削镶片可以进 行较大数目的切削操作。因此每个切削镶片的切削操作的数目与现有技术相比得到显著增 加。为了稳定形成切削镶片的这些切削唇缘的切削刃，以一种有利的构形提供了切削 唇缘的斜面。在这些切削唇缘拐角或这些切削唇缘的区域中提供刃的倒圆也可以是方便 的。为确保快速去除切削，将多个切屑清理槽以一种有利的构形定位在这些切削刃的后面。 通过提供多个断屑器、多个切屑成形器或者类似的有效的多个凸起可以进一步改进切屑的 流动行为。尤其有利的是在每种情况下以均勻的距离间隔来安排此类凸起。以此方式，这 些凸起在统计学上相等地分布在本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于切削工具的切削镶片（１），该切削镶片具有一种四面体的几何形状，其特征在于：其三角形基面（２）各自具有一个四面体的平截头体（７）作为一个夹紧本体用于将该切削镶片（１）固定在一个承载工具的一个工具座（２０）之中。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：P·K·默尔根塔勒，
申请(专利权)人：钴碳化钨硬质合金公司，
类型：发明
国别省市：US