干燥剂组合物制造技术

公开了一种含有氯化钙和淀粉的新型干燥剂组合物。优选的是，淀粉为一种改性淀粉、优选一种改性的玉米淀粉。组合物含有约５至约９５％氯化钙和约５至约９５％淀粉。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术是1996年9月19日提交的美国专利申请No.08/715067的部分接续申请。本专利技术涉及干燥剂包装物。更具体地说，本专利技术涉及一种用于装有氯化钙和淀粉组合物的干燥剂包装物的材料组合物。吸附水蒸汽、水、液体等的干燥剂包装物在本专业中是大家熟悉的。通常，这些包装物由在包装材料边缘可靠地密封在一起的纤维产品或膜产品制成的水或水蒸汽可渗透的包装材料组成。包装材料将干燥剂材料如硅胶包封起来。被干燥剂包装物吸附的水或水蒸汽的数量通常由装在包装物内的干燥剂材料的吸附容量决定。一类干燥剂包装物通过使水蒸汽和液体水渗过包装材料而被干燥剂材料吸附的方法来吸附水蒸汽和液体水。在某些情况下，这类产品的包装材料溶解，使装在干燥剂包装物内的干燥剂材料直接与液体接触。另一类干燥剂包装物吸附水蒸汽，而不吸附液体水。这类干燥剂包装物的包装材料用来防止水吸附在干燥剂包装物内，因为水蒸汽以液体水的形式从干燥剂包装物中释放出来。有许多用作干燥剂的常用产品。其中最常用的包括硅胶、硫酸钙、氟化钙、活性炭、分子筛、氯化锂、氯化钙及其他产品。这些干燥剂的一览表例如列入Kirk-Othmer，Eneyclopedia of Chemical Tech-nology，Volume 7，Pages 378-398。用于常规干燥剂包装物的常用干燥剂也在US5114003中公开，它公开了蒙脱土白土、硅胶、分子筛、氧化钙、硫酸钙和氯化钙的应用。在US4464261中公开了硅胶、硅酸铝、氧化铝、活性炭和分子筛作为干燥剂的应用。商品级氯化钙由于其价格低和吸湿度高被广泛用作干燥剂。压制成颗粒或小球的氯化钙例如在US3923944中被用作干燥剂。其他材料的混合物与氯化钙结合制成干燥剂。例如，在US3779936中，聚乙二醇与氯化钙混合制成干燥剂产品。此外，US3334468公开了氯化钠或碳酸钠与氯化钙一起应用。另外，例如在US3885926中公开了氯化钙与镁盐、锂盐或铵盐组合。US1798862中公开了氯化钙与金属如铁填料一起应用。US2027093中公开了活性炭与氯化钙一起应用。US3390511公开了氯化钙放在载体材料上作为气体干燥器的干燥剂应用。用作氯化钙的载体的优选材料是氯化钠。也参见US3334468。在US3390511中的干燥剂产品优选含有约90至97％氯化钠作为载体和约10至约3％氯化钙。此外，少量重铬酸钠和磷酸三钠也可含在产品中。虽然氯化钙用载体优选的是氯化钠，但其他公开的载体包括糖、氯化钾、硝酸钾、硝酸钠和淀粉。参见第3栏第33行。在这一产品中所用的氯化钙的百分数为10％或10％以下，因为产品的主要组分是载体。使用氯化钙作为干燥剂的问题之一是，当水被吸附时，它在氯化钙表面形成液体混合物。这一问题在US3334468中讨论。对于常规的干燥剂产品来说，例如如果干燥剂产品用于贮存容器的话，这一液体可能渗漏，因而引起许多问题。虽然这些参考文献公开了氯化钙单独作为干燥剂或与许多不同组合物一起作干燥剂的应用，但仍然需要改进使用氯化钙的干燥剂产品。所以，本专利技术的一个目的是公开一种含有氯化钙作为其主要组分的干燥剂组合物。本专利技术的另一目的是公开一种含有氯化钙与大量淀粉混合制成干燥剂组合物的干燥剂组合物。本专利技术的另一目的是公开一种装在包装材料中的干燥剂组合物，其中干燥剂组合物是氯化钙与淀粉、优选改性淀粉的组合物。本专利技术的另一目的是公开一种含有氯化钙的干燥剂组合物，其中氯化钙吸附的水不会从干燥剂包装物中渗漏出来。本专利技术的另一目的是公开一种装在包装材料中的干燥剂组合物，其中通过使用淀粉、优选改性淀粉，使干燥剂组合物防止水从包装内渗漏出来。对于熟悉本专业的技术人员来说，从以下的专利技术详述、附图和权利要求书中，本专利技术的这些和其他一些目的和特征将变得十分清楚。详述和附图一起提供了一个说明本专利技术产品制作和方法的所选实施例。根据本专利技术，提供了一种含有氯化钙和淀粉的干燥剂组合物，其中氯化钙占组合物的至少约5至约95％(重量)，而淀粉占组合物的约5至约95％(重量)。在优选的实施方案中，氯化钙占组合物的约20至约95％(重量)，而淀粉占组合物的约5至约80％(重量)。虽然所用的淀粉可为未改性的，但在一优选的实施方案中，它为改性的淀粉、优选改性的玉米淀粉。现参考附图对本专利技术进行说明。其中附图说明图1为干燥剂包装物的透视图。虽然本专利技术适合于各种用途，但它表示在用于说明的附图中，包括用于吸附和固定液体的干燥剂包装物(10)，它有干燥剂包装材料(12)，内包封有吸附和固定液体的干燥剂材料(14)。参见图1。干燥剂包装材料(12)可包括任何一种常规的包装材料。优选的是，它为有内表面(18)和外表面(20)的层压薄膜层(16)，优选为未涂覆的微孔膜或无纺膜层粘接到未涂覆的水蒸汽可渗透的层压薄膜(22)上制成的，有内表面(24)和外表面(26)。层的内表面在边缘处被封接，如图1所示。用于制造层压包装材料的常规微孔膜或无纺膜被制成粘到材料另一层上的复合膜。传统上，两层的粘接通过将粘合剂涂在各层的一个或两个内表面上用粘合剂来实现。令人吃惊地发现，由未涂覆的微孔膜或无纺膜可制成坚固的层压干燥剂包装材料。未涂覆的微孔膜或无纺膜(16)为有许多细孔的膜，当膜的内外侧的空气压力之间没有压差时，这种膜可渗透气体，但不渗透水。开孔的大小优选为约0.01至50微米。未涂覆的微孔膜或无纺膜可构成单一的膜层，或可为单独微孔膜层的层压物。优选的是，膜为由聚烯烃材料如聚乙烯、聚丙烯、聚氟化乙烯、乙烯—醋酸乙烯酯、乙烯—丙烯酸酯等制成的单一层微孔膜。未涂覆的微孔膜或无纺膜可用任何常规的成膜方法来制备，包括膜的冷态取向、含不同物质的膜的取向、从含不同物质的膜中萃取不同的物质、萃取含不同物质的膜随后将经处理的膜取向、纤维束交叉分散随后热压生成的膜以及用于制成微孔膜的任何其他常规方法。许多这样的微孔膜都有市售，如以商品名Celgard(Hoechst Celanese公司)、GORE-TEX(Gore &Co.Gmbh)和Tyvek(E.I.Dupont)出售的。优选的微孔膜的Gurley-Type空气渗透率为约0.01至10000秒/100毫米、优选1-1000秒/100毫米、最优选小于约400秒/100毫米。优选的是，微孔膜为聚乙烯或聚丙烯为基础的微孔膜，最优选聚乙烯纺粘纸，如由E.I.Dupont公司生产的Tyvek1059B或1037B，或者聚丙烯为基础的膜，如由San Ai，Ltd.of Osaka，Japan生产的GDT II。干燥剂包装材料的第二层优选由未涂覆的层压膜(22)制成。层压膜可由常规的聚合材料制成。层压膜组合物的关键方面是，在包装材料的边缘处粘接到未涂覆的微孔膜或无纺膜的内表面(18)上的层压膜内表面(24)必需由可与微孔膜或无纺膜层的内表面组合物相容的材料组成。可用于制成这一层压膜的材料包括常规的聚烯烃材料，如聚丙烯、聚乙烯以及聚酯等。优选的是，未涂覆的层压膜比微孔膜或无纺膜有较低的水蒸汽传递速率。同样优选的是，未涂覆的层压膜的软化温度低于或等于未涂覆的微孔膜内表面的软化温度。优选的是，层压膜由含高熔点或软化点的材料如聚酯在一侧层压到另一侧的低熔点材料如本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种含有氯化钙和淀粉的干燥剂组合物，其中氯化钙占组合物的至少约５至约９５％（重量），而淀粉占组合物的约５至约９５％（重量）。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：RM谢利，ML里克斯，
申请(专利权)人：苏德化学公司，
类型：发明
国别省市：US[美国]