便携式金属表面微损取样装置制造方法及图纸

技术编号:7120870 阅读:351 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种便携式金属表面微损取样装置,包括带有紧固装置的底座,在底座上自下而上依次设置有电磁固定装置、控制柜以及与控制柜相连的摆动驱动器,所述的摆动驱动器的转臂上安装有摆臂,摆臂上安装有与脉冲电源箱相连接的电极。通过紧固装置和电磁固定装置将本实用新型专利技术稳固的固定于压力容器、管道等需要取样的设备上,电极连接脉冲电源并在摆动驱动器的传动下作钟摆运动,当电极接触待取样设备时,发生电火花放电,实现切取微试样的目的。本实用新型专利技术在设备金属表面切取微试样,不会形成大取样凹陷,取样均匀,所取试样无变形,试样组织结构性能不受影响,可以满足不同尺寸大小的材料取样要求。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于电火花加工
,涉及一种便携式电火花取样装置,特别涉及一种可在在役压力容器管道设备金属表面上微损取样的便携式装置。
技术介绍
在役设备,如压力容器和管道,在金属监督或老化寿命评估过程中,需要进行微观组织结构分析和性能检验。以覆膜金相和里氏硬度计为代表的传统无损检验方法一直以来在这些方面发挥着作用,可是传统无损检验方法有一定的局限性,虽然简单无损,但是作得到的信息量很有限,尤其是近年来新型马氏体钢的应用显示,金相分析在老化评估方面已不能满足要求,需要TEM、SEM等更深一步的微观组织分析以及更多性能指标的测试(小冲杆试验技术);这都需要对在役设备取样后进行试验室分析。在役设备多为固定式大型设备,传统的取样设备无法满足要求,迫切需要研发一种便携式且不具破坏性的微损取样设备。国外曾有专利开发出碗状半球壳旋转切削刀具机械切取试样,但是该装置设计复杂,且机械切取的试样不可避免会有变形。此外近年国内专利有“在役设备微试样电火花线切割取样装置”采用特殊制造的钼丝切割在役设备的微试样,同样具有装置构造设计复杂的缺点,尤其是钼丝需要开槽,制作工艺复杂,易断,不易推广使用。
技术实现思路
本本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.便携式金属表面微损取样装置,其特征在于:包括带有紧固装置(3)的底座(2),在底座(2)上自下而上依次设置有电磁固定装置(5)、控制柜(1)以及与控制柜(1)相连的摆动驱动器(4),所述的摆动驱动器(4)的转臂上安装有摆臂(9),摆臂(9)上安装有与脉冲电源箱(10)相连接的电极(7)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:于在松王弘喆周荣灿刘树涛唐丽英
申请(专利权)人:西安热工研究院有限公司
类型:实用新型
国别省市:87

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