吊篮钢丝绳锁扣机构制造技术

本实用新型专利技术涉及吊篮钢丝绳锁扣机构。其特点在于，包括一个安装部和一个固定部，所述安装部用于锁扣机构固定在悬梁上，所述固定部包括插销孔和反向插销孔，所述插销孔是纵向具有梯形截面的通孔，插销孔内可插入匹配的插销。使用时，钢丝绳绳头绕过插销孔宽度较大的一端，并靠插销使得钢丝绳被固定在插销孔内，其施加于钢丝绳承重端的拉力会转化在擦销上的压力，承重端的拉力越大，擦销上的压力也越大，插销与插销孔之间也压得越紧，位于插销和擦销孔之间的钢丝绳也被压得越紧。故钢丝绳所受的拉力越大，钢丝绳绳头越难滑开，大大提高了吊篮操作安全性。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于建筑机械
，涉及一种船用或建筑物用的高空作业设备， 具体是一种吊篮钢丝绳锁扣机构。
技术介绍
吊篮一般由悬挂机构、轨道、爬轨器、篮体和安全系统组成。篮体可沿轨道水平行走和垂直移动，工作人员能够到达建筑物的各个立面，主要应用于轮船、建筑物或构筑物外窗和外墙清洗、维修等作业。随着城市建设要求的提高，要求对建筑物玻璃窗、外墙等进行定期的清洗和维修等作业。悬挂机构的主要结构包括两个并列设置的悬梁支撑架，通过悬梁支撑架后端的配重或其他装置固定在建筑物上，前端通过钢丝绳悬吊一工作平台，提升机安装在工作平台上可驱动工作平台沿钢丝绳上下运动。钢丝绳上端与悬梁支撑架通过锁扣连接，即把钢丝绳上端穿过悬梁支撑架前端滚轮，绕过其上支柱滚轮后，再采用锁扣将绕过悬梁支撑架后端的绳头与钢丝绳主体卡接固定。当工作平台过重或运行过程中产生冲击载荷时，这种锁扣固定机构容易造成绳头从锁扣中滑出，进而酿成事故。因而，研究和发展新型吊篮钢丝绳锁扣机构在吊篮安全性能方面具有重要的意义。
技术实现思路
本技术目的在于克服现有技术中存在的上述不足，提供吊篮工程项目安全性能更高的一种吊篮钢丝绳锁扣机构。按照本技术提供的技术方案所述吊篮钢丝绳锁扣机构包括一个固定部和一个安装部，所述固定部上具有两个同向并列水平设置的插销孔、两个擦销孔内均可插接匹配的插销，所述安装部由悬梁卡槽和悬梁卡槽螺栓固定孔组成。作为本技术的进一步改进，所述插销插入插销孔内部，插销尖端部延伸出插销孔，并在各自的插销尖端部设置有两个水平对称的插销尖端部对称螺孔。作为本技术的进一步改进，所述两插销孔对外的一侧各水平设置有一水平通槽，所述两个插销孔中间位置还具有方向相反的反向插销孔。作为本技术的进一步改进，所述安装部与固定部纵向并列设置，安装部上设置一悬梁卡槽，所述悬梁卡槽的两侧对称设置有数个悬梁卡槽螺栓固定孔。本技术与现有技术相比，其特点在于所述吊篮钢丝绳锁扣机构由悬梁卡槽和悬梁卡槽螺栓固定孔组成的安装部通过螺栓固定在悬梁支撑架上。主副钢丝绳绳头分别绕过固定部两个同向水平设置的插销孔，从其宽度较大的一端插入，钢丝绳通过水平通槽插入插销孔内，同时插入两根匹配插销孔的插销，固定钢丝绳于插销孔内部。当插销尖端部延伸出插销孔，通过插销尖端部对称螺纹孔采用同一根螺栓将两根插销连接为一体，避免了两个插销从插销孔宽度较大端滑出。这样施加于钢丝绳承重端的拉力会转化为施加于擦销上的压力，承重端的拉力越大，施加于擦销上的压力也越大，插销插入插销孔也越紧，位于插销和擦销孔之间的钢丝绳也被压得越紧，钢丝绳绳头越难滑开。当悬梁支撑架上方设置有一根拉力臂钢丝绳时，把拉力臂钢丝绳绳头插入固定部的反向插销孔，从其宽度较大的一端插入，同时插入一匹配插销孔的插销，固定钢丝绳于插销孔内部。当插销尖端部延伸出插销孔，通过插销尖端部对称螺纹孔采用一根螺栓进行连接，并固定在该螺孔内，避免插销从插销孔宽度较大端滑出。作为拉力臂钢丝绳绳头的锁扣机构，进而作为调节拉力臂钢丝绳起始端位置的机构，以调节其受力情况。综上所述，该吊篮钢丝绳锁扣机构大大提高了吊篮操作的安全性。本技术与现有技术相比，优点在于所述吊篮钢丝绳锁扣机构不再需要固定钢丝绳的卡扣和相关固定螺栓等复杂零件，并会在钢丝绳拉断极限范围之内，随钢丝绳拉力增加而自动卡紧，增强了吊篮安全性。附图说明图1为本技术去掉插销后结构的示意图。图2为本技术去掉插销后结构的另一视角示意图。图3为本技术插销结构示意图。附图标记说明1-固定部、2-插销孔、3-插销、4-插销尖端部、5-插销尖端部对称螺孔、6-水平通槽、7-反向插销孔、8-悬梁卡槽、9-悬梁卡槽螺栓固定孔。具体实施方式下面结合具体附图和实施例对本技术作进一步说明。如图1所示本技术主要由固定部1、插销孔2、插销3、插销尖端部4、插销尖端部对称螺孔5、水平通槽6、反向插销孔7、悬梁卡槽8和悬梁卡槽螺栓固定孔9组成。所述吊篮钢丝绳锁扣机构包括一个固定部1和一个安装部，所述固定部1上具有两个同向并列水平设置的插销孔2，所述插销孔2是一个纵向梯形截面的通孔，两个擦销孔2内均可插接匹配的插销3，所述插销3插入插销孔2内部，插销尖端部4延伸出插销孔2，并在各自的插销尖端部4设置有两个水平对称的插销尖端部对称螺孔5，所述两插销孔2对外的一侧各水平设置有一水平通槽6，所述两个插销孔2中间位置还具有方向与前两个插销孔相反的反向插销孔7 ；所述安装部由悬梁卡槽8和悬梁卡槽螺栓固定孔9组成。所述安装部与固定部1纵向并列设置，安装部上设置一悬梁卡槽8，所述悬梁卡槽8的两侧对称设置有数个悬梁卡槽螺栓固定孔9。具体应用时，如图1至3所示，悬梁卡槽8和悬梁卡槽螺栓固定孔9组成安装部通过螺栓固定在悬梁支撑架上；主和副钢丝绳绳头分别绕过固定部1两个同向水平设置的插销孔2，从其宽度较大的一端插入，钢丝绳通过水平通槽6插入插销孔2内，同时插入两根匹配插销孔2的插销3，固定钢丝绳于插销孔2内部，当插销尖端部4延伸出插销孔2，通过插销尖端部对称螺纹孔5采用同一根螺栓将两根插销3连接为一体，避免了插销3从插销孔2宽度较大端滑出。这样施加于钢丝绳承重端的拉力会转化为施加于擦销3上的压力， 承重端的拉力越大，施加于擦销3上的压力也越大，插销3与插销孔2之间也越紧，位于插销2和擦销孔3之间的钢丝绳也被压得越紧，故主、副钢丝绳所受的拉力越大，钢丝绳绳头越难滑开，在钢丝绳自身拉断极限范围内的拉力均可承载。当悬梁支撑架上方设置有一根拉力臂钢丝绳时，把拉力臂钢丝绳绳头插入固定部1的反向插销孔7，从其宽度较大的一端插入，同时插入一匹配插销孔7的插销3，固定钢丝绳于插销孔7内部，当插销3插销尖端部 4延伸出插销孔7，通过插销尖端部对称螺纹孔5采用一根螺栓进行连接，并固定在该螺孔内，避免插销3从插销孔7宽度较大端滑出，作为拉力臂钢丝绳绳头的锁扣机构，进而作为调节拉力臂钢丝绳起始端位置的机构， 以调节其受力情况。综上所述，该吊篮钢丝绳锁扣机构大大提高了吊篮操作的安全性。 本技术尤其适用于无锡吊篮机械制造有限公司生产的ZLP系列吊篮。权利要求1.吊篮钢丝绳锁扣机构，其特征在于吊篮钢丝绳锁扣机构包括一个固定部(1)和一个安装部，所述固定部(1)上具有两个同向并列水平设置的插销孔O)，所述插销孔(2)是一个纵向梯形截面的通孔，两个擦销孔O)内均可插接匹配的插销(3)，所述安装部由悬梁卡槽(8)和悬梁卡槽螺栓固定孔(9)组成。2.如权利要求1所述的吊篮钢丝绳锁扣机构，其特征在于所述插销(3)插入插销孔 (2)内部，插销尖端部(4)延伸出插销孔O)，并在各自的插销尖端部(4)设置有两个水平对称的插销尖端部对称螺孔(5)。3.如权利要求2所述的吊篮钢丝绳锁扣机构，其特征在于所述两插销孔(2)对外的一侧各水平设置有一水平通槽(6)，所述两个插销孔O)中间位置还具有方向相反的反向插销孔(7)。4.如权利要求2所述的吊篮钢丝绳锁扣机构，其特征在于所述安装部与固定部(1) 纵向并列设置，安装部上设置一悬梁卡槽(8)，所述悬梁卡槽(8)的两侧对称设置有数个悬梁卡槽螺栓固定孔(9)。专利摘要本技术涉及吊篮钢丝绳锁扣机构。其特点在于，包括本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．吊篮钢丝绳锁扣机构，其特征在于：吊篮钢丝绳锁扣机构包括一个固定部（１）和一个安装部，所述固定部（１）上具有两个同向并列水平设置的插销孔（２），所述插销孔（２）是一个纵向梯形截面的通孔，两个擦销孔（２）内均可插接匹配的插销（３），所述安装部由悬梁卡槽（８）和悬梁卡槽螺栓固定孔（９）组成。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：谢家学，王志华，
申请(专利权)人：无锡吊蓝机械制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32