沼气及生物有机肥一体化生产系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种沼气及生物有机肥一体化生产系统，其特征在于：包括有机废弃物输送装置、厌氧干发酵装置、沼渣输送装置、蚯蚓生物反应器、蚯蚓粪料分离系统、饲料加工装置，其中有机废弃物输送装置与厌氧干发酵装置相连，从而使有机废弃物通过有机废弃物输送装置加入到厌氧干发酵装置内；厌氧干发酵装置通过沼渣输送装置与蚯蚓生物反应器连接，蚯蚓粪料分离系统用于将蚯蚓生物反应器中产生的沼渣及鲜活蚯蚓进行分离，饲料加工装置用于将分离后的沼渣及鲜活蚯蚓进行加工生产生物有机物。与现有技术相比，本实用新型专利技术能循环利用有机废弃物生产有机肥，将有机废弃物实现资源化和减量化，利用沼气工程副产品沼液沼渣中的营养物质进行蚯蚓养殖，以此生产高效生物肥料。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于环保与可再生能源领域，具体涉及一种有机废弃物转化成沼气与蚯蚓等生产生物有机肥一体化生产系统。
技术介绍
有机废弃物是具有资源与污染源双重特性的物质，通常因为其污染特性而忽略了资源价值。我国有机废弃物产量居世界前列，其中禽畜粪便年排放量2. 6亿吨，城市垃圾 1.5亿吨，城市污水污泥近1000万吨。随着工农业生产迅速发展和人口增加，有机废弃物以年均5% 10%的速度递增。采用生态工程的方法可以将污染治理与资源开发协同整合。 在环境治理、新能源开发、农业应用上有巨大的开发潜力，运用生态工程对其有效处理和利用，对节约自然资源、减少污染物排放、缓解环境污染、实现生态、经济的良性循环具有重要眉、ο有机废弃物中蕴含大量的能源、有机质、植物养分等。有机废弃物含水量高、可生化性好，十分适宜利用厌氧发酵技术转化。研究证明有机废弃物通过厌氧消化，没消耗1千克COD可产生0. 35立方米的沼气，所含有的能量约有1. 1 X IO5千焦。我国城市污水污泥大约为900万吨，可获得沼气量约有20亿立方米，约折算标准煤四00万tee。在开发新能源、减少因二氧化碳、沼气等温室气体排放产生温室效益都有积极的意义和作用。目前，市场上对类似蚯蚓粪的生物有机肥缺乏，类似蚯蚓蛋白的鱼粉等也十分匮乏，且国内废弃物的资源量丰富，但目前还没有一种能利用有机废弃物生产沼气及生物有机肥的一体化生产系统。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种有机废弃物循环利用并生产有机肥的沼气及生物有机肥一体化生产系统。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为该沼气及生物有机肥一体化生产系统，其特征在于包括有机废弃物输送装置、厌氧干发酵装置、沼渣输送装置、蚯蚓生物反应器、蚯蚓粪料分离系统、饲料加工装置，其中有机废弃物输送装置与所述厌氧干发酵装置相连，从而使有机废弃物通过所述有机废弃物输送装置加入到所述厌氧干发酵装置内；所述厌氧干发酵装置通过沼渣输送装置与所述蚯蚓生物反应器连接，所述蚯蚓粪料分离系统用于将蚯蚓生物反应器中产生的沼渣及鲜活蚯蚓进行分离，所述饲料加工装置用于将分离后的沼渣及鲜活蚯蚓进行加工生产生物有机物。作为改进，本技术还包括沼气净化系统和沼气发电系统，所述厌氧干发酵装置的气体输出端与所述沼气净化系统相连；所述沼气净化系统的输出端与所述沼气发电系统相连。所述厌氧干发酵装置采用钢筋混凝土构建，包括发酵罐，发酵罐内设置有自动搅拌设备，发酵罐上部连接有沼气输送管道，发酵罐内设置有温度在线检测设备、湿度在线检测设备和PH在线检测设备。所述饲料加工装置由烘干房、粉碎机和包装机组成。与现有技术相比，本技术的优点在于通过本技术提供的一体化生产系统，能循环利用有机废弃物生产有机肥，将有机废弃物实现资源化和减量化，利用沼气工程副产品沼液沼渣中的营养物质进行蚯蚓养殖，以此生产高效生物肥料。附图说明图1为本技术实施例的结构示意图。具体实施方式以下结合附图实施例对本技术作进一步详细描述。如图1所示的沼气及生物有机肥一体化生产系统，包括有机废弃物输送装置1、厌氧干发酵装置2、沼气净化系统3、沼气发电系统4、沼渣输送装置5、蚯蚓生物反应器6、蚯蚓粪料分离系统7、饲料加工装置8，其中有机废弃物输送装置1与所述厌氧干发酵装置2相连，从而使有机废弃物通过所述有机废弃物输送装置1加入到所述厌氧干发酵装置2内；所述厌氧干发酵装置2的气体输出端与所述沼气净化系统3相连；所述沼气净化系统3的输出端与所述沼气发电系统4相连；所述厌氧干发酵装置2通过沼渣输送装置5与所述蚯蚓生物反应器6连接，所述蚯蚓粪料分离系统7用于将蚯蚓生物反应器6中产生的沼渣及鲜活蚯蚓进行分离，所述饲料加工装置8用于将分离后的沼渣及鲜活蚯蚓进行加工生产生物有机物。本实施例中，所述厌氧干发酵装置2采用钢筋混凝土构建，包括发酵罐，发酵罐内设置有自动搅拌设备，发酵罐上部连接有沼气输送管道，发酵罐内设置有温度在线检测设备、湿度在线检测设备和PH在线检测设备。所述饲料加工装置8由烘干房、粉碎机和包装机组成。权利要求1.沼气及生物有机肥一体化生产系统，其特征在于包括有机废弃物输送装置、厌氧干发酵装置、沼渣输送装置、蚯蚓生物反应器、蚯蚓粪料分离系统、饲料加工装置，其中有机废弃物输送装置与所述厌氧干发酵装置相连，从而使有机废弃物通过所述有机废弃物输送装置加入到所述厌氧干发酵装置内；所述厌氧干发酵装置通过沼渣输送装置与所述蚯蚓生物反应器连接，所述蚯蚓粪料分离系统用于将蚯蚓生物反应器中产生的沼渣及鲜活蚯蚓进行分离，所述饲料加工装置用于将分离后的沼渣及鲜活蚯蚓进行加工生产生物有机物。2.根据权利要求1所述的沼气及生物有机肥一体化生产系统，其特征在于还包括沼气净化系统和沼气发电系统，所述厌氧干发酵装置的气体输出端与所述沼气净化系统相连；所述沼气净化系统的输出端与所述沼气发电系统相连。3.根据权利要求2所述的沼气及生物有机肥一体化生产系统，其特征在于所述厌氧干发酵装置采用钢筋混凝土构建，包括发酵罐，发酵罐内设置有自动搅拌设备，发酵罐上部连接有沼气输送管道，发酵罐内设置有温度在线检测设备、湿度在线检测设备和PH在线检测设备。4.根据权利要求1 3中任意一项权利要求所述的沼气及生物有机肥一体化生产系统，其特征在于所述饲料加工装置由烘干房、粉碎机和包装机组成。专利摘要本技术涉及一种沼气及生物有机肥一体化生产系统，其特征在于包括有机废弃物输送装置、厌氧干发酵装置、沼渣输送装置、蚯蚓生物反应器、蚯蚓粪料分离系统、饲料加工装置，其中有机废弃物输送装置与厌氧干发酵装置相连，从而使有机废弃物通过有机废弃物输送装置加入到厌氧干发酵装置内；厌氧干发酵装置通过沼渣输送装置与蚯蚓生物反应器连接，蚯蚓粪料分离系统用于将蚯蚓生物反应器中产生的沼渣及鲜活蚯蚓进行分离，饲料加工装置用于将分离后的沼渣及鲜活蚯蚓进行加工生产生物有机物。与现有技术相比，本技术能循环利用有机废弃物生产有机肥，将有机废弃物实现资源化和减量化，利用沼气工程副产品沼液沼渣中的营养物质进行蚯蚓养殖，以此生产高效生物肥料。文档编号C05F5/00GK202139229SQ20112019969公开日2012年2月8日 申请日期2011年6月13日 优先权日2011年6月13日专利技术者孙永明, 李连华, 甑峰, 董荣耀 申请人:宁波环邦生物科技有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．沼气及生物有机肥一体化生产系统，其特征在于：包括有机废弃物输送装置、厌氧干发酵装置、沼渣输送装置、蚯蚓生物反应器、蚯蚓粪料分离系统、饲料加工装置，其中有机废弃物输送装置与所述厌氧干发酵装置相连，从而使有机废弃物通过所述有机废弃物输送装置加入到所述厌氧干发酵装置内；所述厌氧干发酵装置通过沼渣输送装置与所述蚯蚓生物反应器连接，所述蚯蚓粪料分离系统用于将蚯蚓生物反应器中产生的沼渣及鲜活蚯蚓进行分离，所述饲料加工装置用于将分离后的沼渣及鲜活蚯蚓进行加工生产生物有机物。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：孙永明，李连华，甑峰，董荣耀，
申请(专利权)人：宁波环邦生物科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：33