一种PCB拼板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种PCB拼板，由大小形状相同的PCB单板按2×5方式排列拼接成SET板，其中PCB单板横向相隔大小为2mm的锣边槽，竖向间距为2mm，PCB拼板的竖向边距为5mm，横向边距为0mm。PCB拼板上相切于所有PCB单板横边处设有横向V割槽。板上的三个角上设有一个定位孔和MARK点。本实用新型专利技术中的PCB拼板，客户使用方便，加工效率高，并在加工完成后装配时可以由V割槽处掰开使用。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于电子信息产品
，涉及一种PCB拼板。
技术介绍
随着电子技术的不断发展，电子产品日益普及，如电视机、V⑶机、计算机等已进入千家万户。如此相对应，PCB板的生产也被带动起来。然而，在PCB板的大批量生产过程中，现有的PCB拼板都为单板，面积小，在一个完整电路需要几块板时，焊接很不方便，加工效率低。因此改进PCB拼板结构，提高加工效率，方便客户使用，是一个急需解决的问题。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种PCB拼板，将多个单板拼版成一个 SET板，让客户使用加工产品时效率成倍增长，并在加工完成后装配时可以由V割槽处掰开使用。技术的技术解决方案如下一种PCB拼板，所述PCB拼板是由大小形状相同的PCB单板按多行和多列方式排列拼接而成；相邻行的PCB单板之间设有便于将PCB单板掰开的割线。相邻行的PCB单板之间设有锣边槽。PCB拼板为2行和5列，共包括10块PCB单板，所述PCB拼板的任意三个角上分别设有一个定位孔和一个标志点。割线即V割线，采用V割工艺形成的线，便于用手将板体掰开。有益效果本技术中的的PCB拼板，将多个单板拼版成一个SET板，让客户使用加工产品时效率成倍增长，并在加工完成后装配时可以由V割槽处掰开使用。以下结合附图对本技术作进一步的详细描述。附图说明图1是现有PCB拼板；图2是本技术PCB拼板。图中1为第一 V割线，2为PCB单板，3为第二 V割线，4为第三V割线，5为第四V 割线，6为定位孔，7为标志点，8为锣边槽。具体实施方式以下将结合附图和具体实施例对本技术做进一步详细说明如图1所示，现有技术的PCB拼板为单板，面积小，在一个完整电路需要几块板时焊接很不方便，客户在使用或加工过程中效率非常低。本技术中的PCB拼板如图2所示，由大小形状相同的PCB单板按2X 5方式排3列拼接而成SET板(即拼版)，其中相邻的PCB单板之间为宽度为2mm的锣边槽，PCB拼板的竖向边距为5mm，横向边距为0mm，PCB拼板上相邻行的PCB单板横边处设有横向V割槽， 图中分别对应第一 V割线处、第二 V割线处、第三V割线处、第四V割线处。板上的三个角上设有一个定位孔和MARK点(即标志点)。本技术中的PCB拼板，客户使用方便，加工效率高，并在加工完成后装配时可以由V割槽处掰开使用。 本方案也适用于由大小形状相同的PCB单板按3 X 5方式，3 X 6方式等其他方式排列拼接而成的SET板。权利要求1.一种PCB拼板，其特征在于，所述PCB拼板是由大小形状相同的PCB单板按多行和多列方式排列拼接而成；相邻行的PCB单板之间设有便于将PCB单板掰开的割线。2.根据权利要求1所述的PCB拼板，其特征在于，相邻行的PCB单板之间设有锣边槽。3.根据权利要求1所述的PCB拼板，其特征在于，PCB拼板为2行和5列，共包括10块 PCB单板，所述PCB拼板的任意三个角上分别设有一个定位孔和一个标志点。专利摘要本技术公开了一种PCB拼板，由大小形状相同的PCB单板按2×5方式排列拼接成SET板，其中PCB单板横向相隔大小为2mm的锣边槽，竖向间距为2mm，PCB拼板的竖向边距为5mm，横向边距为0mm。PCB拼板上相切于所有PCB单板横边处设有横向V割槽。板上的三个角上设有一个定位孔和MARK点。本技术中的PCB拼板，客户使用方便，加工效率高，并在加工完成后装配时可以由V割槽处掰开使用。文档编号H05K1/14GK202143302SQ20112024724公开日2012年2月8日 申请日期2011年7月13日 优先权日2011年7月13日专利技术者卢玉东, 卢玉松, 杨洪, 龚斌, 龚晓刚 申请人:龚晓刚本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种ＰＣＢ拼板，其特征在于，所述ＰＣＢ拼板是由大小形状相同的ＰＣＢ单板按多行和多列方式排列拼接而成；相邻行的ＰＣＢ单板之间设有便于将ＰＣＢ单板掰开的割线。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：龚晓刚，龚斌，卢玉松，杨洪，卢玉东，
申请(专利权)人：龚晓刚，
类型：实用新型
国别省市：42