本实用新型专利技术公开了一种蓄电池安全阀压力测试装置，包括气管（1）、压力表（2）及充气装置（3）；所述的充气装置（3）、压力表（2）和气管（1）的一端依次相连接；其还包括支架（4）、一端可连接在电池盖（7）注酸孔上的接头（5）及用于顶住电池盖（7）上的安全阀（8）的顶住装置（6）；所述的接头（5）设在所述的支架（4）上且所述的接头（5）的另一端与所述的气管（1）的另一端密封连接；所述的顶住装置（6）设在所述的支架（4）上且所述的顶住装置（6）与接头（5）在同一直线上。该蓄电池安全阀压力测试装置测试时间短、不会影响蓄电池电池盖重复使用。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及测试装置，更确切地说涉及一种蓄电池安全阀压力测试装置。
技术介绍
蓄电池安全阀具有密封、防爆等作用。当蓄电池内部气体的压力因温度升高等原因达到安全阀的开启压力值时，安全阀就会自动打开释放气体，以免蓄电池因气压过高而引发爆炸。但安全阀异常会引发漏液等故障，因此在生产过程中必须对每个安全阀都进行测试。目前对蓄电池安全阀的压力测试方法如下在电池盖的注酸孔处连接一根塑料管并用环氧树脂胶固定，塑料管的自由端与充气装置连接，塑料管和充气装置之间设有压力表。测试时，充气装置通过塑料管向注酸孔(电池盖注酸孔与安全阀进气孔连通)充气，通过压力表测出蓄电池安全阀的开、闭阀压力。此种测试方法存在以下缺陷1、环氧树脂胶要经过4个小时后才能完全固化，因此，蓄电池安全阀的压力测试的时间就比较长；2、打了环氧树脂胶的电池盖不能重复使用，因此较浪费原材料。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是，提供一种测试时间短、不会影响蓄电池电池盖重复使用的蓄电池安全阀压力测试装置。本技术的技术解决方案是，提供一种具有以下结构的蓄电池安全阀压力测试装置，包括气管、压力表及充气装置；所述的充气装置、压力表和气管的一端依次相连接； 还包括支架、一端可连接在电池盖注酸孔上的接头及用于顶住电池盖上的安全阀的顶住装置；所述的接头设在所述的支架上且所述的接头的另一端与所述的气管的另一端密封连接；所述的顶住装置设在所述的支架上且所述的顶住装置与接头在同一直线上。采用以上结构后，本技术蓄电池安全阀压力测试装置与现有技术相比，具有以下优点由于本技术的蓄电池安全阀压力测试装置还包括支架、接头及顶住装置，测试时，将安装有安全阀的电池盖夹持在接头和顶住装置之间且接头的一端连接在电池盖的注酸孔上，然后通过充气装置向注酸孔内充气，此时就可从压力表上直观地读出蓄电池安全阀的开、闭阀压力，使用非常方便，而且当场就可以进行测试，因此，测试时间短；对蓄电池电池盖不会带来任何影响，因此，不会影响蓄电池电池盖的重复使用。作为本技术的一种改进，所述的顶住装置包括螺杆及用于垫在螺杆与电池盖安全阀之间的垫片；所述的螺杆螺纹连接安装在支架上。所述的支架为U型支架，所述的接头安装在支架的左侧壁上，所述的螺杆安装在支架的右侧壁上。此种设计结构简单，使用方便。作为本技术的另一种改进，还包括用于密封在接头一端和注酸孔之间的密封圈。采用此种结构后，可避免接头和注酸孔之间漏气。附图说明图1是本技术的蓄电池安全阀压力测试装置的结构示意图。图2是本技术的蓄电池安全阀压力测试装置的使用状态的结构示意图。图中所示1、气管，2、压力表，3、充气装置，4、支架，4. 1、左侧壁，4. 2、右侧壁，5、接头，6、顶住装置，6. 1、螺杆，6. 2、垫片，7、电池盖，8、安全阀，9、密封圈。具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明。请参阅图1及图2所示，本技术的蓄电池安全阀压力测试装置包括气管1、压力表2、充气装置3、支架4、一端可连接在电池盖7注酸孔上的接头5及用于顶住电池盖7 上的安全阀8的顶住装置6。所述的充气装置3、压力表2和气管1的一端依次相连接。所述的接头5设在所述的支架4上且所述的接头5的另一端与所述的气管1的另一端密封连接。本具体实施例中，所述的支架4为U型支架，所述的接头5安装在所述的支架4的左侧壁4. 1上。所述的顶住装置6设在所述的支架4上且所述的顶住装置6与接头5在同一直线上。本具体实施例中，所述的顶住装置6包括螺杆6. 1及用于垫在螺杆6. 1与电池盖7 安全阀8之间的垫片6. 2，所述的螺杆6. 1螺纹连接安装在支架4的右侧壁4. 2上，即支架 4的右侧壁4. 2上设有螺纹孔，所述的螺杆6. 1拧在所述的螺纹孔内。所述的接头5的中心轴与螺杆6. 1的中心轴在同一直接上。本技术蓄电池安全阀压力测试装置还包括用于密封在接头5 —端和注酸孔之间的密封圈9。测试时，将安装有安全阀8的电池盖7夹持在接头5和垫片6. 2之间且垫片6. 2 垫在电池盖7的安全阀8上，垫片6. 2外端通过螺杆6. 1顶住，接头5的一端连接在电池盖 7的注酸孔上，接头5和注酸孔之间安装上密封圈9 ；然后通过充气装置3向注酸孔内充气， 此时就可以从压力表2上直观地读出蓄电池安全阀的开、闭阀压力，使用非常方便。权利要求1.一种蓄电池安全阀压力测试装置，包括气管(1)、压力表(2)及充气装置(3);所述的充气装置(3)、压力表(2)和气管(1)的一端依次相连接；其特征在于还包括支架(4)、一端可连接在电池盖(7)注酸孔上的接头(5)及用于顶住电池盖(7)上的安全阀(8)的顶住装置(6);所述的接头(5)设在所述的支架(4)上且所述的接头(5)的另一端与所述的气管 (1)的另一端密封连接；所述的顶住装置(6)设在所述的支架(4)上且所述的顶住装置(6) 与接头(5)在同一直线上。2.根据权利要求1所述的蓄电池安全阀压力测试装置，其特征在于所述的顶住装置 (6)包括螺杆(6. 1)及用于垫在螺杆(6. 1)与电池盖(7)安全阀(8)之间的垫片(6. 2)；所述的螺杆(6. 1)螺纹连接安装在支架(4)上。3.根据权利要求2所述的蓄电池安全阀压力测试装置，其特征在于所述的支架(4)为 U型支架，所述的接头(5)安装在支架(4)的左侧壁(4. 1)上，所述的螺杆(6. 1)安装在支架 (4)的右侧壁(4. 2)上。4.根据权利要求1所述的蓄电池安全阀压力测试装置，其特征在于还包括用于密封在接头(5) —端和注酸孔之间的密封圈(9)。专利摘要本技术公开了一种蓄电池安全阀压力测试装置，包括气管(1)、压力表(2)及充气装置(3)；所述的充气装置(3)、压力表(2)和气管(1)的一端依次相连接；其还包括支架(4)、一端可连接在电池盖(7)注酸孔上的接头(5)及用于顶住电池盖(7)上的安全阀(8)的顶住装置(6)；所述的接头(5)设在所述的支架(4)上且所述的接头(5)的另一端与所述的气管(1)的另一端密封连接；所述的顶住装置(6)设在所述的支架(4)上且所述的顶住装置(6)与接头(5)在同一直线上。该蓄电池安全阀压力测试装置测试时间短、不会影响蓄电池电池盖重复使用。文档编号G01M3/28GK202141569SQ20112023819公开日2012年2月8日 申请日期2011年7月7日 优先权日2011年7月7日专利技术者吴振领, 袁晓萍 申请人:圣豹电源有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种蓄电池安全阀压力测试装置，包括气管（１）、压力表（２）及充气装置（３）；所述的充气装置（３）、压力表（２）和气管（１）的一端依次相连接；其特征在于：还包括支架（４）、一端可连接在电池盖（７）注酸孔上的接头（５）及用于顶住电池盖（７）上的安全阀（８）的顶住装置（６）；所述的接头（５）设在所述的支架（４）上且所述的接头（５）的另一端与所述的气管（１）的另一端密封连接；所述的顶住装置（６）设在所述的支架（４）上且所述的顶住装置（６）与接头（５）在同一直线上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：袁晓萍，吴振领，
申请(专利权)人：圣豹电源有限公司，
类型：实用新型
国别省市：97
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