【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及钢带热镀锌领域，尤其涉及一种热镀锌沉没辊。
技术介绍
当前连续式热镀锌/铝锌的产线中，为确保连退炉中钢带浸入液锌池中的深度与时间满足生产要求，同时基于生产成本的考虑，普遍采用从动式沉没辊实现钢带的转向并确保足够张力。热镀锌用沉没辊属从动式空心辊，钢带从炉口出来后绕过辊体表面而后出锌池， 此时钢带在一定张力作用下与沉没辊表面形成一定的压力与摩擦力，造成沉没辊两端支撑架承受全部载荷，而沉没辊两端轴头与支撑臂上的轴瓦之间采用大间隙的滑动轴承连接。 生产过程中，由于沉没辊本体全部浸入高温的锌池中，两端的轴头与轴瓦均一同浸入，其间必然充满锌液，因此在沉没辊受到来之于钢带与辊面接触而产生的切向摩擦力与压力作用时，轴头与轴瓦在高温锌液中急剧磨损，通常情况下，沉没辊的一次性服役周期在10天 20天之间，每次更换耗时严重，直接影响整条产线的产能；另外，沉没辊两端的这种超大间隙配合方式，让沉没辊在锌锅中转动的两端同轴精度较低，因此钢带的运行速度无法显著提尚。基于此，中国专利CN1704500公开了一种通过在沉没辊中心部位填注铅芯的方法，确保沉没辊依靠增大自身相对锌液...
【技术保护点】
１．一种不转动式热镀锌沉没辊，其特征是：包括固定式沉没辊本体（１）、超高温压力计（６）、高温锌泵（７）、导流管（８）、锌泵控制系统（１１）、压力信号采集系统（１２）和自动控制系统（１３），所述固定式沉没辊本体（１）固定悬空安装在锌池（３）内，固定式沉没辊本体（１）的外表面上开有喷射口矩阵（１０），所述喷射口矩阵（１０）由若干喷射口排列构成，喷射口覆盖的区域与钢带（２）相对应，固定式沉没辊本体（１）轴心处开有轴向通孔，通孔作为混合室（４）与喷射口矩阵（１０）的各个喷射口之间由喷射管（５）连通，混合室（４）两端各自通过导流管（８）与一个高温锌泵（７）相连通，所述超高温压力计（６...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：段明南，王健，
申请(专利权)人：宝山钢铁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：31
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