药品分包膜及其制备方法技术

药品分包膜及其制备方法，分包膜包括从上到下依次复合的可打印涂层、玻璃纸和聚乙烯薄膜，总厚度为0.315～0.45mm。进一步地，所述聚乙烯薄膜厚度为0.15～0.20mm，玻璃纸厚度为0.15～0.22mm，可打印涂层厚度为0.015～0.03mm。其中聚乙烯薄膜和玻璃纸通过涂覆粘合剂压合或淋膜复合制成，可打印涂层印刷在玻璃纸上。本发明专利技术的药品分包膜安全无毒性；热合温度低，达80℃～105℃，远比PVC的热合温度130℃～180℃低，可以实现药品的低温分包，得以维持药品性能；易撕，方便服药者使用；可即时打印，可适应医院药房现场配药现场即时打印的要求。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种包装材料及其制备方法，具体说明是一种药品包装复合材料及其制备方法。
技术介绍
现在广泛采用的一次性药品包装袋是一种PVC聚氯乙烯薄膜，其价格低廉，但有很多缺点，并且单体氯乙烯有毒性；另一种冷冲压铝复合材料是近几年投放市场的新型药品包装材料，性能可以，但价格成本比较高；以上二种药包材料都只能在工厂灌装药品，不能再医院药房现场灌装。但现代化医院药房已经开始使用自动分包机包药，要求药包装袋具有易撕、低温热封、可即时打印的性能，并具有安全无毒性。目前的现有材料都不能符合要求。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是克服现有分包膜的缺陷，提供了一种可低温热封、易撕，且可打印的药品包装膜。为了解决上述技术问题，本专利技术提供了如下的技术方案：药品分包膜，包括从上到下依次复合的可打印涂层、玻璃纸和聚乙烯薄膜，总厚度为0.315～0.45mm。进一步地，所述聚乙烯薄膜厚度为0.15～0.20mm，玻璃纸厚度为0.15～0.22mm，可打印涂层厚度为0.015～0.03mm。上述药品分包膜的制备方法，将可打印涂层、玻璃纸和聚乙烯薄膜从上到下依次复合，其中聚乙烯薄膜和玻璃纸通过涂覆粘合剂压合，或淋膜复合制成，所述可打印涂层印刷在玻璃纸上。参照国家有关测试方法和指标进行测试，本产品的技术指标如下：外观：半面无色透明，半面印有白色底色，均匀一致，不允许有凹凸发皱、油污、穿孔、杂质；水蒸气透过量：不得过2.0g/(m2·24h)；氧气透过量：不得过25cm3/(m2·24·0.1MPa)；加热伸缩率：伸缩率≤1.0％；热合强度：不得低于8.0N/15mm。本专利技术与目前PVC等包装材料相比性能优越，主要表现为：安全无毒性；热合温度低，达80℃～105℃，远比PVC的热合温度130℃～180℃低，可以实现药品的低温分包，得以维持药品性能；易撕，使用者可以360度全方位徒手撕开，不必借用任何工具，方便服药者使用；可即时打印，支持横向、纵向打印文字、图形、一维码和二维码等；可适应医院各种药房配药自动化分包设备的使用要求。附图说明附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：图1是本专利技术方法所用的加工设备的结构示意图；图1中，各标记示意为：1、PE聚乙烯薄膜放卷架；2、玻璃纸放卷架；3、粘合剂涂布网辊；4、复合压辊；5、烘箱；6、PE聚乙烯玻璃纸复合膜；7、导辊；8、表面涂料涂布网辊；9、冷却棍；10、收卷架；11、粘合膜槽；12、表面涂料槽。具体实施方式以下结合附图对本专利技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。实施例1药品分包膜，包括从上到下依次复合的可打印涂层、玻璃纸和聚乙烯薄膜，总厚度为0.315～0.45mm，其中聚乙烯薄膜厚度为0.15～0.20mm，玻璃纸厚度为0.15～0.22mm，可打印涂层厚度为0.015～0.03mm。聚乙烯薄膜和玻璃纸通过涂覆粘合剂压合或淋膜复合制成，可打印涂层印刷在玻璃纸上，其中，粘合剂为上海乘鹰实业有限公司生产的热融合粘合剂(特制VC-1)固含量20％，可打印涂层为OP型药品包装涂料。结合图1说明本产品的制备方法如下，调试设备将粘合剂涂布网辊3和表面涂料涂布网辊8的压力设定为40mp，烘箱5温度设度为50℃～160℃逐步升温。将PE聚乙烯薄膜放到放卷架1上，把玻璃纸放到放卷架2上，粘合剂注入胶槽11中，表面涂料注入涂料槽12中，开动设备运转正常后，将设备运行速度设定为每分钟20～60米范围内，经粘合剂涂布网辊辊3压上粘合剂，经复合压辊4辊压，即得PE聚乙烯玻璃纸复合膜6。PE聚乙烯玻璃纸复合膜6进入烘箱5沿导辊7进行高温烘干，然后经过表面涂料辊12辊合上表面涂料，后经冷却棍9冷却，再在收卷架10收卷。收卷后经过40～60℃保温箱48小时固化，就可按客户要求尺寸进行分切，得到本专利技术的药品分包用复合易撕可打印膜。按生产1吨本产品薄膜计，需PE聚乙烯薄膜0.35～0.45吨，玻璃纸0.35～0.45吨，粘合剂VC-10.15吨，表面涂料OP 0.05吨。得到的复合易撕可打印膜的技术指标为：厚度0.40mm(其中聚乙烯薄膜厚度为0.2mm，玻璃纸厚度为0.18mm，可打印涂层厚度为0.02mm)，外观半边无色透明，半边白色涂料，均匀一致，无凹凸发皱、油污、穿孔、杂质；水蒸气透过量1.5g/(m2·24h)；氧气透过量20cm3/(m2·24·0.1MPa)；加热伸缩率0.8％；热合强度9.0N/15mm。最后应说明的是：以上所述仅为本专利技术的优选实施例而已，并不用于限制本专利技术，尽管参照前述实施例对本专利技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．药品分包膜，包括从上到下依次复合的可打印涂层、玻璃纸和聚乙烯薄膜，总厚度为０．３１５～０．４５ｍｍ。

【技术特征摘要】
1.药品分包膜，包括从上到下依次复合的可打印涂层、玻璃纸和聚乙烯薄膜，总厚
度为0.315～0.45mm。
2.根据权利要求1所述的药品分包膜，其特征在于，所述聚乙烯薄膜厚度为
0.15～0.20mm，玻璃纸厚度为0.15～0.22mm...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯伟江，冯伟国，华剑平，
申请(专利权)人：冯伟江，
类型：发明
国别省市：32