【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种纺织行业进行染料试验的试样染色机。
技术介绍
在纺织行业，为了使染色的效果达到客户的要求，在进行染色前必须对染料和助剂进行试验，随着科技的不断进步，现在已经研制出各种各样的试样染色机供纺织厂商使用。染样机的发展分为三种，第一代生降式，可作常温及高温的各种染色试验，其缺点是：自动化较低，劳动强度大，且设备为高压釜，存在一定的危险性，能耗大；第二代为振荡式，可作常温或高温的染色试验，缺点是机械运动噪声大，染样与染液的接触不充分，上述机型的发展过程各有优缺点；第三代为正反旋转式，如中国技术专利z1200520041893.0，专利名称为：正反旋转常温染样机，采用水浴加温，虽然具有染色性能好，中途加料方便，操作方便，可通过电脑设定的正反旋转程序，进行正反旋转，运转噪音低，振动小，无染液泄漏，环保节能效果好的特点，但是染样杯中的试样液体在水平离心力的作用下混合，因此其试样时间长，而且该染样机的升温和降温速度慢，使整个试样时间加长，同时它只能进行常温染料的试验，无法进行高温染料的试验。
技术实现思路
本专利技术目的在于提供一种新型结构的全能试样染色机，将原来的杯架水平旋转改为垂直旋转，使试样既在离心力的作用下混合，又能在染样杯中上下往复充分混合，大幅度提高混合效率，缩短试样时间。实现本专利技术目的的技术方案是：一种全能试样染色机，包括机体、传动系统、传动轴、杯架和加热装置，所述机体分为左右两室，...
【技术保护点】
１．一种全能试样染色机，包括机体（１）、传动系统（２）、传动轴（５）、杯架（９）和加热装置（８），所述机体（１）分为左右两室，右室四周安装有保温隔热层（７），所述传动系统（２）安装在所述左室的支架（６）上，并与所述传动轴（５）相连，其特征在于：所述传动轴（５）水平安装在所述支架（６）上，并穿过中间的保温隔热层（７），在所述右室有所述杯架（９）安装在所述传动轴（５）上，在所述杯架（９）的圆柱面上均匀分布了若干个试样杯孔（１１），在每个试样杯孔（１１）旁设置有杯卡（１０），所述加热装置（８）分布在右室的上下两侧。
【技术特征摘要】
1.一种全能试样染色机，包括机体(1)、传动系统(2)、传动轴(5)、杯架(9)和加热装置(8)，
所述机体(1)分为左右两室，右室四周安装有保温隔热层(7)，所述传动系统(2)安装在所述左室
的支架(6)上，并与所述传动轴(5)相连，其特征在于：所述传动轴(5)水平安装在所述支架(6)上，
并穿过中间的保温隔热层(7)，在所述右室有所述杯架(9)安装在所述传动轴(5)上，在所述杯架
(9)的圆柱面上均匀分布了若干个试样杯孔(11)，在每个试样杯孔(11)旁设置有杯卡(10)，所述加热
装置(8)分布在右...
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