自洁式过滤器制造技术

本发明专利技术属于水处理技术领域，为一种自洁式过滤器，包含：3个并联的滤室(10、20、30)；3只滤芯(11、21、31)，分别位于该3个滤室内；进水管道(3)，输入预处理物料；切换阀(2)，位于该进水管道和该滤室之间，具有(b1、b2、b3、e)四个管道；出水管道(4)，连接该滤室，输出滤液；废液管道(5)，连接该管道(e)；压力监测报警系统(6)，连接该切换阀(2)。本发明专利技术实现了自洁、连续过滤、间歇性反冲洗、全自动操作，减轻了工人操作强度，提高了工作效率，具有非常广阔的应用前景。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及水净化
，特别涉及一种过滤器。
技术介绍
一般 的过滤器经过一段过滤、运行时间后过滤器滤芯会堵塞，这就需要经常进行人工拆卸、清洗、安装，费时、费力，甚至需要停工，影响正常生产。因此，传统的过滤器需要2 台并联的过滤器，一台过滤器滤芯堵塞后，切换到另一台过滤器进行过滤，对滤芯堵塞过滤器拆下滤芯清洗或开启专门的清洗系统进行反洗。传统过滤器的反洗或者清洗很不方便，为此，国内外竞相研究开发新的过滤器，目前国内外研制开发成功的新型过滤器大致可归纳为以下三种(1)长效过滤器将滤芯最外层滤网设计成星形折叠式结构，有效过滤面积将增加十倍以上，提高过滤能力，增加滤网的工作时间，减少了换网操作次数，实现较长工作时间不停机，使生产过程中料流、料压波动周期加长，稳定性较好，能大大提高产品质量。长效过滤器虽然延长了更换滤网的周期，但是，总是需要更换的。在更换时，仍然需要停止过滤工作。(2)快速换网过滤器利用手动杠杆、液压机构快速更换安装在圆盘或滑板上的过滤网，使用网片式过滤元件，比传统的法兰紧固滤网换网时间短。快速换网过滤器根据结构可分为圆盘式、单滑板、单柱塞式，换网时都需先停主机、中断熔体，再切换滤网，存在生产过程不连续的弊病，而且过滤元件都选用网片式，过滤面积较小，过滤精度不够高。快速换网过滤器虽然提高了换网的速度，但仍然需要在换网时停止过滤工作。(3)不停机换网过滤器不停机换网过滤器可在不停机、不中断正常生产的情况下更换过滤网。与快速换网过滤器比较，增加了一个滑板或一个柱塞，熔体分流到两个流道中并被过滤。换网时，将一个滑板或柱塞滤网移出，并切断流道，熔体可经另一滑板或柱塞上的滤网继续过滤。不停机换网过滤器根据结构可分为双滑板式、双柱塞式。但是不停机换网过滤器也有缺点一是过滤面积小，二是在换网时有一个排气问题需要解决。由此可见，以上几种较好的过滤器技术虽然各有特点且已有较成功的应用经验， 但它们在应用的过程中也都发现存在着一些缺陷。过滤器滤网或滤芯需要频繁更换与拆卸，费时费力，甚至影响正常生产，很大程度影响了厂商的生产成本，因此国内厂商以及国外厂商都在寻求更为高效、高质的先进过滤技术。
技术实现思路
本专利技术就是为了解决如上问题，提供一种自洁式过滤器，技术方案如下自洁式过滤器，其特征在于，包含3个并联的滤室(10、20、30)；3只滤芯(11、21、31)，分别位于该3个滤室内；进水管道(3)，输入预处理物料；切换阀(2)，位于该进水管道和该滤室之间，具有(bl、b2、b3、e)四个管道；出水管道(4)，连接该滤室，输出滤液；废液管道(5)，连接该管道(e)；压力监测报警系统(6)，连接该切换阀⑵。如上的自洁式过滤器，其中，该滤室(10、20、30)为锥形流道。 如上的自洁式过滤器，其中，该压力监测报警系统(6)设置于该进水管道(3)中。如上的自洁式过滤器，其中，该压力监测报警系统(6)设置于该出水管道(4)中。如上的自洁式过滤器，其中，该切换阀(5)具有阀芯(51)，该阀芯(51)中具有管道 (e)和2个流道(53)。如上的自洁式过滤器，其中，该阀芯(51)可以旋转。如上的自洁式过滤器，其中，该切换阀(5)还具有环形通道(52)，一端与该流道 (53)相连，另一端与该进水管(3)相连，输入待处理物料。如上的自洁式过滤器，其中，该切换阀(5)还具有C形通道(54)，一端连接该流道 (53)，另一端连接各个滤室的管道(bl、b2、b3)。如上的自洁式过滤器，其中，该管道(e)为T型或者弧形。如上的自洁式过滤器，其中，该阀芯(51)的上部设置弹簧(55)。本专利技术的有益效果是1. 一只滤芯反洗时并不影响其余滤芯继续过滤，因此过滤滤芯堵塞时，可以不停车。2.滤芯反冲洗借用其余几只滤芯的小部分过滤液，无需外来清洁液。3.实现了连续过滤、间歇性反冲洗、全自动操作。4.减轻了工人操作强度，提高了工作效率。附图说明下面结合附图和具体实施方式来详细说明本专利技术图1为本专利技术自洁式过滤器的结构示意图，表示了正常过滤状态时的液体流向。图2表示了本专利技术在反洗滤芯时的液体流向。图3为本专利技术切换阀的结构剖面图，显示了正常过滤状态时切换阀的结构。图4为图3切换阀的A-A剖面图。图5为图3切换阀的B-B剖面图。图6为本专利技术切换阀在反洗状态时的结构图。图7为图6切换阀的A-A剖面图。图8为图6切换阀的B-B剖面图。具体实施例方式为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本专利技术。图1为本专利技术自洁式过滤器的结构示意图。表示了正常过滤状态时的液体流向。自洁式过滤器是一种新型的过滤设备，设备包含3个并联的滤室10、20、30 ；3只滤芯11、21和31，分别位于该3个滤室10、20、30内；进水 管道3，输入预处理物料；出水管道4，连接该滤室，输出经过滤室后的滤液；切换阀2，位于进水管道3和滤室10、20、30之间，具有bl、b2、b3和e四个管道， 在过滤状态下，切换阀2将进水的管道3经bl、b2和b3三个管道，分别连接至10、20、30三个滤室，使预处理物料在过滤状态下分别通过3只并联的滤芯11、21和31 ；管道e不与任何滤室相连；管道e连接废液管道5，废液管道5中的压力为1个大气压；压力监测报警系统6，设置于进水管道3或者出水管道4中，图中示出的是设置于进水管道3中的情况，本领域技术人员应该可以理解设置于出水管道4中的情况。压力监测报警系统6连接切换阀2，实时监测管道中水的压力，当压力上升至预先设定值时，压力监测报警系统6发出指令，控制切换阀2，使本专利技术的工作状态由过滤状态改变为滤芯的逐个反洗状态。滤室10、20、30为锥形流道，确保了流态稳定，预处理物料由切换阀2分配分别进入各锥形滤室10、20、30，经其中的滤芯11、21、31过滤后，滤液经41、42和43汇集至出水管道4。图2表示了本专利技术在反洗滤芯时的液体流向。当压力监测报警系统6发出指令将工作状态由过滤状态改变为反洗状态时，切换阀2中的bl、b2、b3中的两个处于过滤状态， 一个处于反洗状态。图中示出的是bl和b2过滤，b3反洗的状态，本领域技术人员应可以理解也可以为bl和b3过滤，b2反洗或者b2和b3过滤，bl反洗。在图2示例的状态下， 进水管3经切换阀2内的管道bl和b2分别接通10和20两个滤室，滤芯11和21此时进行过滤。而b3则接通滤室30和管道e。在此种状态下，因管道43中的压力大于管道e中的压力，滤液经管道43进入滤室30，对滤芯31进行反冲洗，反冲洗后的废液经管道e排出至废液管道5。在反洗滤芯31 —段时间后，压力监测报警系统6发出指令，控制切换阀2切换反洗位置，依次对滤芯11和21进行反洗。工作原理同上，本领域技术人员应可以理解。由此可见，使用本专利技术，11和21两个滤芯在正常过滤的同时，可自动完成对滤芯 31的反清洗。此反清洗的过程有如下特点1.不需要加入特别的清洗剂，而是使用少量滤液即可，实现了自洁。2.不需要停止过滤工作，或者拆卸滤芯，保持了工况的连续与稳定。3.自动监测滤芯的堵塞状况，当滤芯压力增大时自动完成过滤与反洗状态的切换，一方面避免了滤芯损坏，另一方面保证了过滤的效果。图3至图5表示了本本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．自洁式过滤器，其特征在于，包含：３个并联的滤室（１０、２０、３０）；３只滤芯（１１、２１、３１），分别位于该３个滤室内；进水管道（３），输入预处理物料；切换阀（２），位于该进水管道和该滤室之间，具有（ｂ１、ｂ２、ｂ３、ｅ）四个管道；出水管道（４），连接该滤室，输出滤液；废液管道（５），连接该管道（ｅ）；压力监测报警系统（６），连接该切换阀（２）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：钟富优，朱小波，
申请(专利权)人：上海众一石化工程有限公司，
类型：发明
国别省市：31