配电系统的机箱技术方案

技术编号:7100077 阅读:210 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种拼装式结构的配电系统的机箱。解决了现有技术中的机箱采用焊接的方式制作,制作工序复杂周期长的缺陷,整体呈长方体,包括顶板、底板及侧板,侧板为开口状结构,侧板的横截面呈几字形,顶板与侧板之间采用铆钉连接固定,底板与侧板之间采用铆钉连接固定,侧板的几字形的框内固定有矩形的中框部件,中框部件的其中一个侧边处于侧板的开口部。通过铆钉连接,不需要焊接,可以实现产品的高效率、大批量生产,几字形结构的侧板可以完成狭小缝隙内的快速装配。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种机箱结构,尤其是一种拼装式结构的配电系统的机箱
技术介绍
各种连网设备,比如通讯网络设备、有线电视网络设备、供电网络设备,这些设备尽管本身都有外壳,但除用户终端设备外,一般还是要集装、固定在机柜、机箱或者机盒中, 按体积从大到小,都有封闭或者基本封闭的外壳,现有的外壳一般采用薄金属板加工制成钣金件,在表面喷塑保护或者装饰,连接构成连网设备用机柜、机箱或机盒。但是实体钣金件的材料比重较大,制作成本比较高,钣金件内部固定内置设备需要配备额外的支架等,装配比较麻烦。中国专利局于2006年12月13日公告了一份C拟847798Y号专利,名称为具有网孔结构件的连网设备用机柜、机箱或机盒,包括框骨架、外壳结构件及设置在机柜内的搁板; 所述外壳结构件的部分或全部由设置在框架内的金属屏蔽网构成。该结构只是解决外壳散热的效果,同时起到电磁屏蔽、防止异物落入的问题,但还是要用到增设支架作为内置设备的支撑固定装置,装配比较麻烦。
技术实现思路
本技术解决了现有技术中的机箱采用焊接的方式制作,制作工序复杂周期长的缺陷,提供一种使用拼装方式制作的配电系统的机箱,提高生产效率及装配效率。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是一种配电系统的机箱,整体呈长方体,包括顶板、底板及侧板,侧板为开口状结构,侧板的横截面呈几字形,顶板与侧板之间采用铆钉连接固定,底板与侧板之间采用铆钉连接固定,侧板的几字形的框内固定有矩形的中框部件,中框部件的其中一个侧边处于侧板的开口部。通讯机箱采用铆钉连接侧板与顶板及底板,不需要焊接,生产效率高,可以进行大批量生产,侧板为几字形,采用折弯的方式,结构比较简单,制作工序简单,矩形的中框部件,可以将通讯机箱内部分隔成几部分, 同时增加通讯机箱内的连接用的支撑架或者支撑板,方便在通讯机箱内部设置各种集成电路及其他电子元器件。作为优选,顶板的四个侧边设置有翻边,翻边的边缘与侧边的顶部边缘相平齐,翻边与侧板通过铆钉连接固定。通过翻边连接,连接比较方便,打孔也比较方便,铆钉连接,外表比较美观,整体的变形较小。作为优选,底板的四个侧边设置有翻边,底板与侧边的下部边缘相平齐,翻边与侧板通过铆钉连接固定。通过翻边连接,连接比较方便,打孔也比较方便,铆钉连接,外表比较美观,整体的变形较小。作为优选,底板上固定有折弯的搁板,底板的两个相对侧边的翻边呈L形,搁板的两侧边缘与翻边的L形的短部相连接,搁板上连接有横向支架,横向支架呈槽形,横向支架的四个边设置有翻边,该翻边相互连接成封闭结构。搁板将横向支架撑起,使得横向支架与底板之间形成一个间隙,搁板也方便将横向支架固定,连接比较方便。作为优选,侧板的开口边缘设置有折弯的支架,侧板的中间靠近底板的位置处固定有中隔板,中隔板的一个侧边与支架连接,中隔板与底板相平行。设置支架并通过该支架连接中隔板,使得中隔板周边都有支撑,连接比较稳定,通讯机箱的整体振动较小。作为优选,中隔板与底板之间连接有垂直中隔板及底板的转换支架,转换支架的上下两端设置有翻边,通过翻边与中隔板及底板连接,转换支架的竖向的两侧边设置有弯折180度的侧翻边。转换支架的位置根据需要设定,根据需要可以改变安装固定位置,两侧的180°折弯的侧翻边防止操作人员在安装内部部件时手臂发生划伤。作为优选,侧板的几字形框内固定有带折痕的竖板,竖板与固定在侧板内的中隔板垂直,侧板的对应的侧边设置有冲孔折弯的连接架,连接架与竖板相连接固定。竖板带有折痕可以提高竖板的强度,连接支架连接支撑竖板,提高竖板的稳定性。作为优选,侧板的开口部位与中框部件相对的部位处设置有外翻边,该外翻边与侧板的侧边贴紧。外翻边及中框部件的折弯部位,使得侧板的该部分开口部位的两侧都是圆滑过渡,在操作安装内部部件的时候不会发生划伤的现象。作为优选,顶板上设置有若干密布的圆形的通风孔,通风孔的位置与中框部件的区域相分离。通风孔能增加通讯机箱内部的通风散热效果。作为优选,侧板的中间边上设置有多个缺口,其中一个长条缺口处于与中框部件相分离的部位处,中间边上该长条缺口的上方固定有L形的小支架。缺口主要用来内部部件与外部进行数据连接,作为对外的接口安装部。本技术的有益效果是通过铆钉连接,不需要焊接,可以实现产品的高效率、 大批量生产,几字形结构的侧板可以完成狭小缝隙内的快速装配。附图说明图1是本技术一种背面结构示意图;图2是本技术一种正面结构示意图;图中1、侧板,2、顶板,3、翻边,4、铆钉,5、通风孔,6、连接架,7、竖板,8、中隔板,9、 支架,10、搁板,11、横向支架,12、转换支架,13、侧翻边,14、中框部件,15、外翻边,16、小支架,17、长条缺口,18、内翻边,19、底板。具体实施方式下面通过具体实施例,并结合附图,对本技术的技术方案作进一步具体的说明。实施例一种配电系统的机箱(参见附图1附图2),整体呈长方体,包括顶板2、底板19及侧板1,侧板由平板折弯而成,侧板的横截面呈几字形结构,侧板的一侧开口,顶板的四个周边设置有翻边3,翻边的边缘与侧板的顶部边缘相平齐,翻边与侧板通过铆钉4连接固定,顶板上设置有若干均布的圆形的通风孔5,通风孔所在的区域占据了顶板的一半, 侧板内部固定有截面呈矩形的中框部件14,中框部件所在的区域与通风孔所在的区域相分开,中框部件的其中一个侧边处于侧板的开口部位,中框部件的该侧边的上边缘与顶板的翻边通过压铆螺钉连接固定,中框部件的该侧边设置有矩形的缺口,侧板的中间板上设置有与该缺口对应的长条缺口 17,中框部件对应的侧边上也设置有长条缺口,使得通讯机箱的前后位置为相通结构,侧板的中间边上该长条缺口的上方固定有L形的小支架16。侧板中间偏底下的位置固定有中隔板8,中隔板与侧板相垂直,侧板的开口部位的两侧边缘设置有折弯的支架9,中隔板与支架相连接,中框部件处于顶板与中隔板之间,中隔板上设置有圆形的通风孔和一个方形缺口,侧板内还固定有垂直中隔板的竖板7,竖板为折弯结构,侧板的侧边设置有冲孔折弯的连接架6,连接架与竖板相连接固定。底板的两侧边设置有翻边,该翻边插入到侧板内侧与侧板的内壁相贴并用铆钉连接固定,底板的另一侧边伸出到侧板的中间边下边缘外,在该另一侧边的内侧部位设置有内翻边18,内翻边卡入到侧板中间边外侧并用铆钉连接固定,底板上固定有折弯的搁板 10,底板与侧板的侧边相连接的两个相对侧边的翻边呈L形,搁板的两侧边缘与翻边的L 形的短部相连接,搁板上固定有横向支架11,横向支架呈槽形,横向支架的四个边设置有翻边,该翻边相互连接成封闭结构。中隔板与底板之间连接有垂直中隔板及底板的转换支架12,转换支架的上下两端设置有翻边,通过翻边与中隔板及底板连接,转换支架的竖向的两侧边设置有弯折180度的侧翻边13,转换支架的翻边与侧翻边翻折的方向相同,侧板与中框部件相对的开口部位处设置有外翻边15,该外翻边与侧板的侧边贴紧。中隔板内部可以设置电子元器件,中框部件内也可以设置电子元器件,侧板在中隔板的部位为开口无封闭,切该侧边为外翻边,与中框部件的折弯部位相对,操作人员手臂伸入到内部安装时不会划伤。以上所述的实施例只是本技术的一种较佳方案,并非对本技术作任何形式上的限制,在不超出权利要求所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种配电系统的机箱,整体呈长方体,包括顶板、底板及侧板,其特征在于侧板为开口状结构,侧板的横截面呈几字形,顶板与侧板之间采用铆钉连接固定,底板与侧板之间采用铆钉连接固定,侧板的几字形的框内固定有矩形的中框部件,中框部件的其中一个侧边处于侧板的开口部。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:陈祥鑫杜海军
申请(专利权)人:浙江华鑫实业有限公司浙江华鑫商业售货机有限公司
类型:实用新型
国别省市:33

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