降低生产水泥熔渣工厂及其类似工厂SO*排放的方法技术

本发明专利技术描述了一种降低生产水泥熔渣工厂ＳＯ＃－［ｘ］排放的方法及其设备。通过这种方法，水泥生料要在一种包含回旋预热器和干燥炉的设备中进行预热并燃烧。这种方法的特殊之处在于：一种以单一氯化物和（或）几个氯化物混合物的形式的催化剂，引入到预热器中，其位置是在预热器的最上或者次上回旋分离器阶段（２、３）；催化剂被引入，下行穿过预热器（１），并到达干燥炉（７）；部分量的包含气态催化剂的干燥炉废气流，从干燥炉（７）中被抽走；抽出的废气流被冷却，这样，催化剂就以固态形式存在；上述固体物质与冷却的废气流分开，并且至少部分上述分离的、包含催化剂的固体物质再生后，被重新引入预热器（１）中。因此我们就可以有效的降低ＳＯ＃－［２］的排放。其原因是，上述氯化物和（或）几个氯化物的混合物对ＳＯ＃－［２］和ＣａＯ进行反应生成ＣａＳＯ＃－［３］具有催化促进作用，并且，该物质对ＳＯ＃－［２］与ＣａＣＯ＃－［３］反应生成ＣａＳＯ＃－［３］和ＣＯ＃－［２］还有进一步促进作用。由于ＣａＣＯ＃－［３］大量存在，如果不使用任何另外的化学物质，ＳＯ＃－［２］排放量的减少可能会受影响。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术有关于降低生产水泥熔渣(cement clinker)工厂SOx排放的一种方法。按照这种方法，水泥生料要在一个包括回旋预热器和干燥炉的设备中进行预热和燃烧。本专利技术还涉及采用这种方法的一套设备。一般地，我们可以从文献中了解到前面提到的生产水泥熔渣的设备。由于输送到干燥炉和任何煅烧炉的燃料中，包含的硫燃烧得非常充分，并以硫酸盐的形式包嵌在炉渣中，从干燥炉中排出，所以从这种生产水泥熔渣的现代干燥设备中排出的SO2一般来说是比较少的。然而，如果使用的生料中包含硫化物，例如，常见的矿石黄铁矿(pyrite)和白铁矿(marcasite)，预热器就会有一定量的SO2排放。上述现象的原因是，温度大约为550℃时，预热器中的黄铁矿FeS2依据下列化学方程式发生分解反应(1)随后，蒸汽状态的硫(S)立即通过燃烧转化成SO2。然而，FeS某种程度上更具有抵抗性，在燃烧之前就到达煅烧带。并且，以这种方式产生的SO2与从燃料中产生的SO2以相似的方式，随后被CaO吸收固定。该过程与下面的反应方程式相对应(2)对于生料中黄铁矿含量来说，有这样一个风险，那就是可能有大约一半含量的硫以SO2的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种降低生产水泥熔渣车间ＳＯ↓［Ｘ］排放的方法，通过这种方法，水泥原料要被预热，然后在一个包括回旋预热器（１）和干燥炉（７）的设备中燃烧，其特征在于：－一种以单一氯化物和／或几个氯化物混合物的形式的催化剂引入到预热器最上或者次上回旋分离 器阶段（２、３），该催化剂有以下特性：在预热器中ＳＯ↓［２］形成的区域，以固态或者熔融态存在；在干燥炉中必须有催化效果，并以气态形式存在；－催化剂被引入，下行穿过预热器（１），并到达干燥炉（７）；－部分量的包含气态催化剂的干燥炉废气 流，从干燥炉（７）中被抽走；－抽出的废气流被冷却，这样，催化剂就以固态形式存在；－将上述固体物质与冷却的废气...

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：拉斯斯卡拉普詹森，埃布斯凯厄姆乔恩斯，
申请(专利权)人：FL施米思公司，
类型：发明
国别省市：DK[丹麦]