电子设备制造技术

一种电子设备，包括机壳、显示屏及用于将显示屏安装至机壳内的抵压件。该显示屏包括前壳及扣合于前壳的后壳。该抵压件固定在机壳上并抵接于至少该显示屏的后壳。该抵压件还形成有传导件。该传导件抵接于至少该显示屏的前壳，用于传导前壳上的静电。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种电子设备，特别涉及一种带有显示屏的电子设备。
技术介绍
如图1所示，显示屏20通常包括前壳201及扣合于前壳201的后壳202。前壳201 和后壳202均由金属材料制成。请参阅图2，显示屏20通常通过若干限位元件21固定至显示装置的壳体30上，具体为抵压件21通过若干固定件，如螺钉，固定在机壳30上并与显示屏20的前壳201及后壳202相抵接从而将显示屏20固持于机壳30。由于抵压件21与显示屏20后壳202相抵接，因此，显示屏20所产生的高压静电还可通过抵压件21并经由机壳30传导出去。然而，当显示屏20的前壳201与后壳202接触不良时，显示屏20前壳201上的静电就无法通过抵压件21及机壳30传导出去，从而导致显示屏黑屏等不良情况的出现。
技术实现思路
有鉴于此，有必要提供一种改进的电子设备，从而避免显示屏因静电无法导通而产生黑屏等不良情况。该电子设备，包括机壳、显示屏及用于将显示屏安装至机壳内的抵压件。该显示屏包括前壳及扣合于前壳的后壳。该抵压件固定在机壳上并抵接于至少该显示屏的后壳。该抵压件还形成有传导件。该传导件抵接于至少该显示屏的前壳，用于传导前壳上的静电。上述电子设备，通过在其抵压件上一体形成直接抵接显示屏前壳的传导件，当前壳与后壳接触不良时，显示屏前壳上的静电仍可通过传导件导出，从而有效地避免显示屏因静电无法导通而产生黑屏等不良情况的出现。附图说明图1为现有技术所揭示的显示屏的结构示意图。图2为现有技术所揭示的图1中的显示屏安装至电子设备机壳的示意图。图3为本专利技术一较佳实施方式的电子设备的立体图。图4为图3中电子设备的分解图。图5为图4中抵压件的放大图。图6为图3中电子设备的抵压件抵接于显示屏前壳的示意图。主要元件符号说明电子设备200机壳10显示屏20前壳201后壳202前盖体100后盖体120底壁12第一侧壁13第二侧壁14第三侧壁15第四侧壁16抵压件30第一固定部310第二固定部320传导件330凸点332通孔340凸起部350限位件23内表面110外表面130收容槽112开口114支撑部40具体实施例方式请参阅图3，为一较佳实施方式的电子设备200的示意图。电子设备200包括机壳 10、安装于机壳10的显示屏20、用于将显示屏20固定至机壳10的两个抵压件30及收容于机壳10内的电路板装置(未示出)等。显示屏20通常包括前壳201及扣合于前壳201的后壳202。前壳201及后壳202由金属料制成，用于传导显示屏20上的静电。另外，电子设备200还包括支撑部40，用以与支撑物(如桌面，图未示)接触。请一并参阅图4，机壳10包括前盖体100及后盖体120。前盖体100盖合于后盖体120形成用于收容显示屏20及电路板装置的收容部(未示出)。前盖体100在本实施例中包括大致呈矩形的底壁12以及分别与底壁12各边缘相连接的第一侧壁13、第二侧壁14、第三侧壁15和第四侧壁16。底壁12包括内表面110及与内表面110相背且平行的外表面130。第一侧壁13、第二侧壁14、第三侧壁15和第四侧壁16顺次首尾相连接且与底壁12共同形成收容部的一部分。其中，第一侧壁13与第三侧壁15相对，第二侧壁14与第四侧壁16相对。在本实施例中，底壁12的内表面110沿外表面方向凹陷形成收容槽112。收容槽 112大致呈矩形，用于收容显示屏20。收容槽112的底部进一步开设有开口 114。显示屏 20通过该开口外露于前盖体100。底壁12还凸设有若干圆柱形的固定柱116，用于固定抵压件30。固定柱116靠近收容槽112的侧壁。每一固定柱116均形成有固定孔(未示出)。请进一步参考图5，抵压件30大致呈L型，用于将显示屏20固定于前盖体100。在本实施例中，两个抵压件30分别固定在收容槽112靠近第三侧壁15的侧缘的相对两端，具体为其中一抵压件30的第一固定部310固定于收容槽112靠近第四侧壁16的侧缘上，其第二固定部320固定于收容槽112靠近第三侧壁15的侧缘上；另一抵压件30的第一固定部310固定于收容槽112靠近第二侧壁14的侧缘上，其第二固定部320固定于收容槽112 靠近第三侧壁15的侧缘上。抵压件30包括第一固定部310及与第一固定部310垂直的第二固定部320。第一固定部310背向并垂直于第二固定部320的侧缘一体形成有传导件330。传导件330垂直于第一固定部310，并沿底壁12方向延伸。传导件330向第二固定部320方向凹陷形成凸点332。如图6所示，凸点332抵接于显示屏20的前壳201，具体为，凸点332与显示屏20 的前壳201过盈配合0. 1mm。因此，显示屏20前壳201上的静电可直接通过传导件330传导至抵压件30，并进一步通过机壳10导出，从而可避免因前壳201与后壳接触不良导致前壳201部分无法导出的情形出现。可以理解地，在其它实施方式中，凸点332抵接于显示屏 20前壳201与后壳202的连接处，并同时与前壳201和后壳202导通，也即，当前壳201与后壳202接触不良或后壳202与抵压件30接解不良时，显示屏20上的静电均可通过传导件330导出，从而有效地避免显示屏20因静电无法导通而产生黑屏等不良情况的出现。抵压件30还开设有若干与固定孔相对应的通孔340。固定件(未示出)，如螺钉， 穿过通孔340螺合至固定孔从而将抵压件30固定至机壳10。为了防止抵压件30与显示屏20的后壳202接触不良，抵压件30的第一固定部 310和第二固定部320还进一步沿传导件330方向凹陷形成大致呈L型的凸起部350。抵压件30通过凸起部350抵压与显示屏20的后壳202，使得显示屏20后壳202上的静电能够更好的通过抵压件30导出。另外，考虑到电子设备超薄化设计理念及便于显示屏20安装与拆卸，前盖体100 一体形成有若干限位件23用于取代部分抵压件30，具体为限位件23凸设于前盖体100的内表面110并靠近第一侧壁13。同时，限位件23的未端沿收容槽112方向凸出并与收容槽 112的底部相成一用于夹持显示屏20的间隙(未标出)。限位件23配合抵压件30从而将显示屏20固定至机壳10。在本实例中，前盖体100 —体形成有四个限位件23，该四个限位件23与两个抵压件30分别设置于前盖体100相对两端，具体为，该四个限位件23均勻设置于第一侧壁13上，其中两个限位件23两别设置在第一侧壁13与第二侧壁14、第一侧壁 13与第四侧壁16的交结处，并分别与第二侧壁14和第四侧壁16相连接。可以理解地，限位件23的数量及位置可以根据需要进行调整。请进一步参考图6，组装时，首先将显示屏20放置于收容槽112中，并使显示屏20 的一端卡持于间隙中。然后，通过固定件，例如螺钉将抵压件30固定至固定柱116，并使传导件330的凸点332抵接与显示屏20侧壁上的前壳201。因此，在抵压件30与限位件23 的共中作用下，可将显示屏20固定至前盖体100，并且借助于传导件330，显示屏20前壳 201上的静电可直接经由凸点332传导至抵压件30和机壳10。由上可知，通过在抵压件30上一体形成传导件330，并通过传导件330的凸点332 与显示屏20的前壳201过盈配合，使得当前本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种电子设备，包括机壳、显示屏及用于将显示屏安装至机壳内的抵压件，该显示屏包括前壳及扣合于前壳的后壳，该抵压件固定在机壳上并抵接于至少该显示屏的后壳，其特征在于：该抵压件设有传导件，该传导件抵接于至少该显示屏的前壳，用于传导前壳上的静电。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：邱继峰，彭克辉，王娜，
申请(专利权)人：鸿富锦精密工业深圳有限公司，鸿海精密工业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：94