组合磁吹灭弧装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种组合磁吹灭弧装置。其包括两个静触头、绝缘支架、永磁钢、导磁板、栅片式灭弧室及动触头。本发明专利技术可在不增大断路器外形尺寸，延续传统断路器结构形式的前提下，以最简单、最易加工的方式实现加快灭弧速度，提高灭弧能力的目的。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种组合磁吹灭弧装置，属于低压电器领域。
技术介绍
随着对电能需求的日益增加，大功率电源投入使用，使电网中短路电流也随之增大，大有超过传统断路器分断能力的势头。进一步缩小断路器的尺寸、提高分断能力已经成为发展的必然趋势。塑壳断路器内具有灭弧装置，灭弧装置是分断时的核心部件。熄灭直流电弧的常用方法是提高弧电压。通常提高弧电压的途径有1.增大总的近极压降，用栅片式灭弧室将电弧分割成许多串联的短弧；2.增加电弧长度，增加弧电阻降低电流，加快电弧熄灭。近极压降主要由灭弧栅片的阴极和阳极压降组成。每片灭弧栅片产生的近极压降约为28V,为在直流电路中可靠熄灭电弧，必须选择η片灭弧栅片。η满足关系式η > Ug/ Us 为断路器最高工作电压，Us为单片灭弧栅片产生的近极压降。灭弧栅片厚度大约为 1. 5-3mm，灭弧栅片间的间隙通常为1. 5_3mm。若增加总的近极压降，就要增加灭弧栅片的数量，势必会增加断路器的尺寸。增加电弧长度可采用的措施U型导磁栅片、磁吹技术、气吹技术。以上措施能够使电弧发生一定的弯曲，一定程度上增加了电弧长度。若要进一步增加电弧长度，需增大开距，这样又会导致断路器尺寸增大。由于受限于断路器自身体积，其分断能力就会受到限制，灭弧能力就无法更好地提尚。
技术实现思路
本专利技术提供一种组合磁吹灭弧装置，可在不增大直流开关装置外形尺寸的前提下，以最简单、最易加工的方式加快灭弧速度、提高灭弧能力。为实现本专利技术的目的，本专利技术采取的技术方案是一种容纳于断路器壳体的一极灭弧腔中的组合磁吹灭弧装置，包括绝缘支架和灭弧室，其特征在于所述绝缘支架上装有两个被绝缘支架可靠绝缘的静触头；每个静触头分别设有一个接触点；在每个接触点的左侧分别设置一个所述灭弧室；在每个接触点的下方分别设置一个永磁钢，当电弧产生后，电弧在永磁钢的磁场中受力方向朝向灭弧室。所述永磁钢为圆柱形、圆台形、棱柱形、棱台形之一。 所述绝缘支架上开有孔，所述永磁钢容纳于绝缘支架上的该孔中。所述每个永磁钢的两侧各设置一块导磁板，永磁钢与导磁板被绝缘支架分隔，永磁钢通过对导磁板的吸附力，与导磁板相互固定。所述灭弧室安装在绝缘支架上，并依靠绝缘支架和断路器壳体上相应面进行定位。所述两个接触点并排放置。本专利技术的有益效果是1.结构简单、加工制造难度小、安装方便；2.两个静触头上的电弧串联，成倍增加了电弧长度，配合磁吹技术，电弧更快进入灭弧室，使得灭弧室的利用更加充分，故在提高灭弧能力方面有十分明显的效果。附图说明图1是本专利技术的结构示意图；图2是本专利技术的主视图(隐藏8)；图3是图2的俯视图(隐藏7、8)；图4是本专利技术(隐藏5、7、8)轴侧示意图；图5是图2仰视图(隐藏8)。图中1-静触头，2-静触头，3-绝缘支架，4-永磁钢，5-导磁板，6-栅片式灭弧室， 7-动触头，8-断路器的一极灭弧腔。具体实施例方式下面结合附图对本专利技术作详细说明。如图1-5所示在断路器的一极灭弧腔8中，设置一个绝缘支架3，在绝缘支架3上安装静触头1、静触头2，且静触头1、静触头2被绝缘支架3可靠绝缘。静触头1上设置接触点11，静触头2上设置接触点21。接触点11和接触点21并排放置，动触头7与接触点 11、接触点21桥接。按图2所示，从静触头1左端到静触头2右端可形成导电通路。两个栅片式灭弧室6放置在接触点11、接触点21左侧，灭弧室6依靠绝缘支架和断路器壳体上的相应面进行定位。在绝缘支架3上位于接触点11、接触点21的下方分别开有圆孔，每个圆孔里面均放置一个圆柱形的永磁钢4。两个永磁钢同极性相向放置，当电弧产生后，电弧在永磁钢产生的磁场中受力方向均为朝向删片式灭弧室6。为了减小外界磁场的影响、减少磁路发散进而加强磁吹效果，使磁吹对动、静触头之间的电弧的作用更加有效，在永磁钢4的两侧设置有导磁板5，永磁钢4与导磁板5被绝缘支架3分隔，永磁钢通过对导磁板的吸附力，与导磁板相互固定。绝缘支架3上开的孔亦可为棱柱形孔，永磁钢4亦可为圆台、棱柱、棱台形。本装置的磁吹灭弧过程如下动触头7与静触头1上的接触点11以及静触头2上的接触点21接触时，静触头1、动触头7、静触头2形成导电通路。当所述通路流过一定电流时，随着动触头7与接触点11、接触点21从接触到分开一定距离的过程中，动触头7与接触点11、接触点21之间分别拉出电弧，由于绝缘支架3的绝缘作用，所述两条电弧相互绝缘。拉弧长度最小为接触点U到动触头7与接触点21到动触头7距离之和。随着动触头 7与接触点间的距离增大，所述电弧由金属相电弧转变为气相电弧。由于设置了永磁钢4、 导磁板5，永磁钢4的磁力线从N极出发，通过N极相邻的导磁板5，到与S极相邻的导磁板 5，然后回到S极。两块导磁板间就存在着磁力线方向基本一致的磁场，气相电弧正好落在此磁场内，电弧受到洛伦兹力的作用，通过对永磁钢4极性的设定，电弧受力方向均可朝向灭弧室6方向。具体的说，例如电流从静触头1流入，静触头2流出时，静触点11下侧永磁钢4极性为如图3所示，下侧为N极，上侧为S极；静触点21下侧永磁钢4极性为如图3所示，下侧为S极，上侧为N极；因此，在洛伦兹力的作用下，可更快地促使电弧朝着灭弧室的方向发生弯曲而被拉长，使两段串联电弧的长度同时被增加并进入灭弧室6。而电弧电压由弧阻电压和近极压降组成，弧阻电压与电弧长度成正比。同时，由于外加电压被两段电弧分担，对每段电弧来说其外加电压只有原来的一半左右，当弧电压高于外加电压时，电弧即会熄灭。权利要求1.一种容纳于断路器壳体的一极灭弧腔中的组合磁吹灭弧装置，包括绝缘支架、永磁钢和灭弧室，其特征在于所述绝缘支架上装有两个被绝缘支架可靠绝缘的静触头；每个静触头分别具有一个接触点；在每个接触点的左侧分别设置一个所述灭弧室；在每个接触点的下方分别设置一个所述永磁钢，两个永磁钢同极性相向放置。2.根据权利要求1所述的组合磁吹灭弧装置，其特征在于 所述永磁钢为圆柱形、圆台形、棱柱形、棱台形之一。3.根据权利要求1所述的组合磁吹灭弧装置，其特征在于 所述绝缘支架上开有孔，所述永磁钢容纳于绝缘支架上的该孔中。4.根据权利要求1所述的组合磁吹灭弧装置，其特征在于所述每个永磁钢的两侧各设置一块导磁板，永磁钢与导磁板被绝缘支架分隔，永磁钢通过对导磁板的吸附力，与导磁板相互固定。5.根据权利要求1所述的组合磁吹灭弧装置，其特征在于所述灭弧室安装在绝缘支架上，并依靠绝缘支架和断路器壳体上相应面进行定位。6.根据权利要求1所述的组合磁吹灭弧装置，其特征在于 所述两个接触点并排放置。全文摘要本专利技术涉及一种组合磁吹灭弧装置。其包括两个静触头、绝缘支架、永磁钢、导磁板、栅片式灭弧室及动触头。本专利技术可在不增大断路器外形尺寸，延续传统断路器结构形式的前提下，以最简单、最易加工的方式实现加快灭弧速度，提高灭弧能力的目的。文档编号H01H71/00GK102339691SQ20101023247公开日2012年2月1日 申请日期2010年7月15日 优先权日2010年7月15日专利技术者南寅, 朱金保, 李金英, 王洪刚 申请人:北京翠祥电器元件有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种容纳于断路器壳体的一极灭弧腔中的组合磁吹灭弧装置，包括绝缘支架、永磁钢和灭弧室，其特征在于：所述绝缘支架上装有两个被绝缘支架可靠绝缘的静触头；每个静触头分别具有一个接触点；在每个接触点的左侧分别设置一个所述灭弧室；在每个接触点的下方分别设置一个所述永磁钢，两个永磁钢同极性相向放置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：南寅，朱金保，李金英，王洪刚，
申请(专利权)人：北京翠祥电器元件有限公司，
类型：发明
国别省市：11