一种糖果包装复合薄膜制造技术

本实用新型专利技术提供一种糖果包装复合薄膜，其特征在于，包括依次设置的：聚对苯二甲酸乙二醇酯层、铝层和流延聚丙烯层；所述流延聚丙烯层包括依次设置的电晕层、芯层和内层。流延聚丙烯层具有较高的挺度，铝层具有优异的阻隔性能，因此本实用新型专利技术提供的糖果包装复合薄膜具有较高的挺度和优异的阻隔性能。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及食品包装领域，特别涉及一种糖果包装复合膜及其制备方法。
技术介绍
糖果是广受人们喜爱的食品。目前，糖果的全球人均消费量为3公斤左右，而我国只有0.7公斤左右，因此我国的糖果市场具有巨大的发展潜力。糖果包装后需要进行包装， 糖果包装能够长时间维持糖果原有的光泽、香味和形态，进而延长货架寿命；糖果包装还能防止微生物的灰尘和污染，提高产品的卫生安全性；此外，精美的糖果包装还可以提高消费者的购买欲望和商品价值。因此，糖果包装在糖果商品流通过程中起着重要的作用。目前，糖果的包转形式主要有扭结式包装、枕式包装和折叠式包装。其中，扭结式包装是最早的糖果包装形式，此种包装形式可以通过包装机来完成，也可以通过手工操作来完成，扭结式包装存在包装效率低，密封不严等问题。折叠式包装对包装设备和包装材料均具有较高的要求，包装成本较高。目前，多数糖果生产企业主要采用枕式包装，枕式包装流行于上世纪60 70年代，其是使用包装材料对糖果进行包装后进行边封和侧封后制得。近年来包装机制造厂家研制开发出适合不同类型产品的高速、自动化糖果包装机以期望达到高速包装的效能。传统的糖果包装膜为了实现低温热封的效果，内层通常选用聚乙烯(PE)材料，将PE膜与拉伸印刷膜进行复合后得到包装膜，该包装依次包括印刷层和PE热封层，但是使用PE膜作为热封层存在以下问题首先PE膜与拉伸印刷膜复合容易卷曲，且PE膜的吹膜工艺其使平整性较差，难以稳定满足瞬间热封的要求；其次，PE膜的隔水性和保香性也较差。
技术实现思路
本技术解决的技术问题在于提供一种糖果包装复合膜，该糖果包装复合膜具有平整度高、阻隔性能好和保香性优良的特点。有鉴于此，本技术提供一种糖果包装复合薄膜，包括依次设置的聚对苯二甲酸乙二醇酯层、铝层和流延聚丙烯层；所述流延聚丙烯层包括依次设置的电晕层、芯层和内层。优选的，所述电晕层、芯层和内层的厚度比为1 (3. 5 3. 8) (1. 2 1. 6)。优选的，所述聚对苯二甲酸乙二醇酯层和流延聚丙烯层的厚度比为1 0 3)。优选的，所述流延聚丙烯层的厚度为观μ m 32 μ m。优选的，所述聚对苯二甲酸乙二醇酯层的厚度为ΙΟμπι 14μπι。优选的，所述度铝层的厚度为300埃 500埃。本技术提供一种糖果包装复合膜，其包括依次设置的聚对苯二甲酸乙二醇酯层、铝层和流延聚丙烯层；所述流延聚丙烯层包括依次设置的电晕层、芯层和内层。该复合薄膜是以聚对苯二甲酸乙二醇酯层作为最外层，用于赋予复合包装薄膜良好的力学性能、可加工性、印刷适应性和阻隔性；流延聚丙烯层最为糖果包装复合薄膜的内层膜。相对于聚乙烯膜，流延聚丙烯膜挺度较高，与铝层和聚对苯二甲酸乙二醇酯层复合后不易发生卷曲，赋予复合后的包装膜较高的平整度。铝层置于聚对苯二甲酸乙二醇酯层和流延聚丙烯层之间，用于赋予薄膜优良的隔湿隔气性能和保香性。因此，本技术提供的糖果包装复合薄膜具有较高的挺度和优异的阻隔性能。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术提供的糖果包装复合膜的结构示意图。具体实施方式为了进一步理解本技术，下面结合实施例对本技术优选实施方案进行描述，但是应当理解，这些描述只是为进一步说明本技术的特征和优点，而不是对本技术权利要求的限制。本技术实施例公开了一种糖果包装复合薄膜，图1所示为本技术提供的糖果包装复合膜的结构示意图，该复合波包括依次设置的聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET) 层1、铝层2和流延聚丙烯(CPP)层3 ；所述CPP层3包括依次设置的电晕层301、芯层302和内层303，电晕层301与铝层相接触。由上述方案可知，本技术提供的糖果包装复合薄膜选用PET膜为外层膜，其是印刷的承载面，PET具有较高的强度、韧性和尺寸稳定性，PET的这些特性使得其易于加工，能够满足复合加工的要求；PET膜还具有优良的印刷适应性，对印刷设备要求较低；并且，PET膜的气体和水蒸气渗透率较低，以避免糖果受潮变质。因此，采用PET膜最为外层可赋予复合包装薄膜良好的力学性能、可加工性、印刷适应性和阻隔性。PET层的厚度优选为 10 μ m 14 μ m0CPP层3最为糖果包装复合薄膜的内层膜。相对于PE膜，CPP膜挺度较高，与铝层和PET层复合后不易发生卷曲，赋予复合后的包装膜较高的平整度。但是现有的CPP膜热封温度较高，难以满足低温热封的要求，由此也限制了包装速度。为此，本技术对CPP膜的内层303，即热封层优选选用如下配方97wt% 99wt% 的茂金属三元共聚聚丙烯和Iwt% 3wt%的开口剂。其中，茂金属三元共聚聚丙烯是以丙烯和其他两种烯烃为原料单体的，在茂金属催化催化作用下聚合而成的聚丙烯，具体可以为丙烯_乙烯_辛烯共聚物、丙烯-乙烯-丁烯共聚物，相对于均聚PP，茂金属三元共聚聚丙烯熔点较低，由此也降低了热封温度，且三元共聚聚丙烯热粘强度高，瞬间粘合强度高，在高速下自动刀口切后，能有良好的封合效果，热封强度较高。因此，内层选用茂金属三元共聚聚丙烯可在降低包装膜热封温度的同时保证热封强度，以满足高速包装机对热封的要求。所述茂金属三元共聚聚丙烯的熔点优选为120°C 128°c，熔融指数优选为6. 5g/10min 7. 5g/10min，最优选采用JPP公司提供的牌号为WFX4的茂金属三元共聚聚丙烯。内层303配方中的开口剂则用于增加薄膜的光滑度，薄膜在生产过程中，由于薄膜和设备之间的摩擦会产生静电，造成卷曲过程中摩擦太大，影响薄膜的光亮度。为防止薄膜制品粘连在一起，开口困难，为此，本技术在内层303配方中加入的开口需加入 3wt%的开口剂。开口剂优选选用芥酸酰胺，因为芥酸酰胺的蒸汽压较低，不易挥发，因此其在薄膜表面停留时间较长，因此可使薄膜长时间保持高爽滑性。使用上述配方的内膜，在加工过程中不会出现雾度增大的情况，不影响薄膜外观和加工性能。芯层302和电晕层301可以采用本领域技术人员熟知的成分，作为优选方案，芯层采用均聚聚丙烯，均聚聚丙烯力学性能优良，进而赋予薄膜较高的挺度；本文中所述电晕层301是指电晕面所在的一层，薄膜经过电晕处理后，电晕面会产生畸形基团，薄膜表面被激活，部分离子注入薄膜，使表面粗化，从而增加薄膜的表面张力，改良CPP膜的粘合性能， 便于后续镀铝工序的进行。本技术中电晕层301优选采用共聚聚丙烯，共聚聚丙烯易于进行电晕处理。CPP膜中电晕层301、芯层302和内层303的厚度比优选为1 (3. 5 3.8) (1. 2 1.6)，更优选为1 3.6 1. 4。包装膜热封层厚度度的增加有助于包装密封性和封口强度增加。CPP层3的厚度优选为观μ m 32 μ m。铝层2置于PET层1和CPP层3之间，用于赋予薄膜优良的隔湿隔气性能和保香性，可以镀于PET层的底面，或CPP层的电晕面。铝层的厚度优选为300埃 500埃。本技术提供的糖果包装复合薄膜中本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种糖果包装复合薄膜，其特征在于，包括依次设置的：聚对苯二甲酸乙二醇酯层、铝层和流延聚丙烯层；所述流延聚丙烯层包括依次设置的电晕层、芯层和内层。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张和平，陈旭，
申请(专利权)人：黄山永新股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：34