一种超六类线缆制造技术

一种超六类线缆，包括：六根铜导线，此铜导线均外覆绝缘层；所述六根铜导线中两根铜导线组成第一绞对线，两根铜导线组成第二绞对线；两根铜导线组成第三绞对线；由第一叶片、第二叶片和第三叶片组成的“人”字骨架，此“人”字骨架由所述第一叶片、第二叶片和第三叶片形成第一、第二和第三腔体；所述第一绞对线位于所述第一腔体内，所述第二绞对线位于所述第二腔体内，所述第三绞对线位于所述第三腔体内；聚酯带层包覆所述第一绞对线、第二绞对线、第三绞对线和“人”字骨架；一单面铝箔层包覆所述聚酯带层；阻燃层包覆所述单面铝箔层。本实用新型专利技术超六类电缆结构改善了线缆的输入阻抗；且增大节距，从而降低了原材料投入成本。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种线缆，尤其涉及一种超六类线缆。
技术介绍
普通数字电缆普通数字电缆，为了改善输入阻抗(ZO)和串音衰减(包括近端串音衰减NEXT和远端串音衰减ELFEXT)这两项电气性能指标参数，一般在工艺设计的时候， 会采用同心度高达98%以上的单线、精密的小节距(一般平均节距在12. 2mm左右)等措施， 来改善上述两项指标。但是，同心度高达98%以上的单线及精密的小节距在实际生产中不容易达到，正常生产合格率很低，且最终产品性能也无法保证批量的合格率。随着网络技术的迅猛发展和计算机性能的不断提高，人们对综合布线系统性能的要求越来越高，对电缆燃烧等级的要求也越来越高，但是各生产厂家的竞争也越来越激烈， 如何保证在制造成本最低的前提下，最大程度的提高并改善产品的性能指标显得尤为重要了。
技术实现思路
本技术提供一种超六类线缆，此超六类线缆改善了线缆的输入阻抗；且增大节距，从而降低了原材料投入成本。为达到上述目的，本技术采用的技术方案是一种超六类线缆，包括六根铜导线，此铜导线均外覆绝缘层；所述六根铜导线中两根铜导线组成第一绞对线，两根铜导线组成第二绞对线；两根铜导线组成第三绞对线；由第一叶片、第二叶片和第三叶片组成的“人”字骨架，此“人”字骨架由所述第一叶片、第二叶片和第三叶片形成第一、第二和第三腔体；所述第一绞对线位于所述第一腔体内，所述第二绞对线位于所述第二腔体内，所述第三绞对线位于所述第三腔体内；聚酯带层包覆所述第一绞对线、第二绞对线、第三绞对线和“人”字骨架；一单面铝箔层包覆所述聚酯带层；阻燃层包覆所述单面铝箔层；排流线位于所述聚酯带层和单面铝箔层之间，此排流线与此单面铝箔层电导通连接。上述技术方案中的有关内容解释如下1、上述方案中，所述“人”字骨架的圆周直径为Φ7.0士0.05mm;所述第一叶片、第二叶片和第三叶片的厚度均为0. 7士0. 05mm。2.上述方案中，所述三对绞对线节距分别为14. 7mm、18. 7mm、11. 7mm。由于上述技术方案运用，本技术与现有技术相比具有下列优点本技术超六类电缆结构改善了超六类数字电缆的输入阻抗和串音衰减；且增大节距，从而降低了原材料投入成本。附图说明附图1为本技术超六类线缆结构示意图。以上附图中1、铜导线；2、绝缘层；3、第一绞对线；4、第二绞对线；5、第三绞对线； 6、第一叶片；7、第二叶片；8、第三叶片；9、“人”字骨架；10、腔体；11、聚酯带层；12、单面铝箔层；13、阻燃层；14、排流线。具体实施方式以下结合附图及实施例对本技术作进一步描述实施例一种超六类线缆，包括六根铜导线1，此铜导线1均外覆绝缘层2 ；所述六根铜导线1中两根铜导线组成第一绞对线3，两根铜导线组成第二绞对线4 ；两根铜导线组成第三绞对线5 ；由第一叶片6、第二叶片7和第三叶片8组成的“人”字骨架9，此“人”字骨架9由所述第一叶片6、第二叶片7和第三叶片8形成第一、第二和第三腔体10 ；所述第一绞对线3位于所述第一腔体内，所述第二绞对线4位于所述第二腔体内， 所述第三绞对线5位于所述第三腔体内；聚酯带层11包覆所述第一绞对线3、第二绞对线4、第三绞对线5和“人”字骨架 9 ；一单面铝箔层I2包覆所述聚酯带层11 ；阻燃层13包覆所述单面铝箔层12 ；排流线14位于所述聚酯带层11和单面铝箔层12之间，此排流线14与此单面铝箔层12电导通连接。上述“人”字骨架9的圆周直径为Φ7. 0士0. 05mm ；所述第一叶片6、第二叶片7和第三叶片的厚度均为0. 7 士0. 05mm。上述三对绞对线节距分别为14. 7mm、18. 7mm、11. 7謹。采用上述超六类电缆结构，改善了超六类数字电缆的输入阻抗和串音衰减；且增大节距，从而降低了原材料投入成本。上述实施例只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本技术的内容并据以实施，并不能以此限制本技术的保护范围。 凡根据本技术精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围之内。权利要求1.一种超六类线缆，其特征在于包括六根铜导线(1 )，此铜导线(1)均外覆绝缘层 (2)；所述六根铜导线(1)中两根铜导线组成第一绞对线(3)，两根铜导线组成第二绞对线 (4)；两根铜导线组成第三绞对线(5)；由第一叶片(6)、第二叶片(7)和第三叶片(8)组成的“人”字骨架(9)，此“人”字骨架 (9)由所述第一叶片(6)、第二叶片(7)和第三叶片(8)形成第一、第二和第三腔体(10)；所述第一绞对线(3)位于所述第一腔体内，所述第二绞对线(4)位于所述第二腔体内， 所述第三绞对线(5)位于所述第三腔体内；聚酯带层(11)包覆所述第一绞对线(3)、第二绞对线(4)、第三绞对线(5)和“人”字骨架(9);一单面铝箔层(12 )包覆所述聚酯带层(11);阻燃层(13 )包覆所述单面铝箔层(12 )；排流线(14)位于所述聚酯带层(11)和单面铝箔层(12)之间，此排流线(14)与此单面铝箔层(12)电导通连接。2.根据权利要求1所述的线缆，其特征在于所述“人”字骨架(9)的圆周直径为 Φ7. 0士0. 05mm ；所述第一叶片(6)、第二叶片(7)和第三叶片的厚度均为0. 7士0. 05mm。3.根据权利要求1所述的线缆，其特征在于所述三对绞对线节距分别为14.7mm、 18. 7mm、IL 7mm0专利摘要一种超六类线缆，包括六根铜导线，此铜导线均外覆绝缘层；所述六根铜导线中两根铜导线组成第一绞对线，两根铜导线组成第二绞对线；两根铜导线组成第三绞对线；由第一叶片、第二叶片和第三叶片组成的“人”字骨架，此“人”字骨架由所述第一叶片、第二叶片和第三叶片形成第一、第二和第三腔体；所述第一绞对线位于所述第一腔体内，所述第二绞对线位于所述第二腔体内，所述第三绞对线位于所述第三腔体内；聚酯带层包覆所述第一绞对线、第二绞对线、第三绞对线和“人”字骨架；一单面铝箔层包覆所述聚酯带层；阻燃层包覆所述单面铝箔层。本技术超六类电缆结构改善了线缆的输入阻抗；且增大节距，从而降低了原材料投入成本。文档编号H01B7/17GK202134245SQ20112018287公开日2012年2月1日 申请日期2011年6月1日 优先权日2011年6月1日专利技术者王惠兵 申请人:江苏亨通线缆科技有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种超六类线缆，其特征在于：包括：六根铜导线（１），此铜导线（１）均外覆绝缘层（２）；所述六根铜导线（１）中两根铜导线组成第一绞对线（３），两根铜导线组成第二绞对线（４）；两根铜导线组成第三绞对线（５）；由第一叶片（６）、第二叶片（７）和第三叶片（８）组成的“人”字骨架（９），此“人”字骨架（９）由所述第一叶片（６）、第二叶片（７）和第三叶片（８）形成第一、第二和第三腔体（１０）；所述第一绞对线（３）位于所述第一腔体内，所述第二绞对线（４）位于所述第二腔体内，所述第三绞对线（５）位于所述第三腔体内；聚酯带层（１１）包覆所述第一绞对线（３）、第二绞对线（４）、第三绞对线（５）和“人”字骨架（９）；一单面铝箔层（１２）包覆所述聚酯带层（１１）；阻燃层（１３）包覆所述单面铝箔层（１２）；排流线（１４）位于所述聚酯带层（１１）和单面铝箔层（１２）之间，此排流线（１４）与此单面铝箔层（１２）电导通连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王惠兵，
申请(专利权)人：江苏亨通线缆科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32