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一种高灵敏度的油液磨粒在线监测传感器制造技术

技术编号:7084512 阅读:364 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术公开了一种高灵敏度的油液磨粒在线监测传感器,包括绕向相反并相互串接第一输入磁场线圈和第二输入磁场线圈及输出感应磁场线圈、交流电场驱动模块和信号处理模块,交流电场驱动模块的两个输出端分别与第一输入磁场线圈的输入端和第二输入磁场线圈的输入端连接,通过交变电场信号驱动使第一输入磁场线圈和第二输入磁场线圈产生的磁场相反,输出感应磁场线圈的两端与信号处理模块连接,特点是交流电场驱动模块的两个输出端之间设置有输入电容,输出感应磁场线圈的两端之间设置有感应电容,优点在于形成了两个LC并联电路,可以通过改变电容使电路达到谐振,使激励电场输出电压具有最大的有效值,从而提高检测信号的灵敏度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种监测流动油液金属颗粒的传感器,尤其是涉及一种高灵敏度的油液磨粒在线监测传感器
技术介绍
机器设备良好润滑状态可降低机械磨损,有效地延长设备使用寿命,减少停机损失。但由于在实际运行过程中的不确定性和多种因素的影响,再完善的机械设计一般也难以保证设备一直处于良好的润滑和磨损状态,故在机械设备运行过程中对润滑和磨损状态进行监测是十分必要的。特别是针对航空发动机,其工作状态非常恶劣,运行负荷、转速和油温等条件非常苛刻,所以很可能在未发觉的情况下发生磨损,甚至可能导致发动机的损坏。而油液监测的目的就是利用油品分析技术对机器设备正在使用的润滑油进行综合分析,可以获得设备润滑与磨损状况的信息,并据此预测设备磨损过程的发展,及时发现故障或预防故障的发生。早期的油液磨粒分析技术都是离线式检测,主要有铁谱分析技术、光谱分析技术、 颗粒计数器等,此类离线式检测方式需要对油液进行采样,具有分析周期长,测定结果的返回具有时间滞后性等缺点已无法满足现代工业需求。近年来,金属磨粒磁塞在线检查法在航空、船舶中得到广泛的应用,但此方法采用磨粒在线收集、离线检测的形式,仍然没有摆脱离线分析的方式,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高灵敏度的油液磨粒在线监测传感器,包括第一输入磁场线圈、第二输入磁场线圈、输出感应磁场线圈、交流电场驱动模块和信号处理模块,所述的第一输入磁场线圈和所述的第二输入磁场线圈绕向相反并相互串接,所述的交流电场驱动模块的两个输出端分别与所述的第一输入磁场线圈的输入端和所述的第二输入磁场线圈的输入端连接,通过交变电场信号驱动使所述的第一输入磁场线圈和所述的第二输入磁场线圈产生的磁场相反,所述的输出感应磁场线圈的两端与所述的信号处理模块连接,其特征在于所述的交流电场驱动模块的两个输出端之间设置有输入电容,所述的输出感应磁场线圈的两端之间设置有感应电容。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:蒋伟平
申请(专利权)人:蒋伟平
类型:发明
国别省市:97

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