【技术实现步骤摘要】
本技术涉及节能灯管生产过程中的老化台设备,属机械设备领域。
技术介绍
目前节能灯管生产中使用的老化台功率约30千瓦,包括控制箱、驱动装置、功率输出装置、工作台板,工作台板上安装有若干导电块(见图1),各导电块分别配接功率输出装置中的镇流器。节能灯管完成导线整理后进入老化台,其平卧放置在工作台板上,两根导线分别接触在两块导电块表面,完成电流传输,数分钟后完成老化过程。存在的不足是 1.节能灯管导线为包铜铁丝,有一定张力,由于导线整理无法有效规整,在与导电块(电源) 接触时约有20%产品无法完成有效接触,造成产品老化失败,因此老化台在运行中,功率输出为全负载,造成了 20%的电力资源浪费;2.平卧式老化台,所占面积较大,通常老化台设计为高低两层,员工操作时需站立,弯腰,低头,过程劳累,劳动强度大;3.因节能灯管导丝整理规则后能提高接触导电率,所以对整理导丝要求较高,造成工作量大,人工成本高。
技术实现思路
本技术正是为了克服上述导线接触率低、劳动强度大、人工成本高等不足,提供一种生产节能灯管用插孔式老化台,不仅能做到100%的导线接触率,而且能减轻员工操作强度,大大降 ...
【技术保护点】
1.生产节能灯管用插孔式老化台,包括控制箱、驱动装置、功率输出装置、工作台板,工作台板上安装有若干导电块,各导电块分别配接功率输出装置中的镇流器,其特征在于每个导电块上打有一个节能灯管的管脚插孔。
【技术特征摘要】
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