本实用新型专利技术涉及一种专用于对低压交联聚乙烯绝缘电缆进行蒸汽交联的装置。一种对低压交联聚乙烯绝缘电缆进行蒸汽交联的装置，其特征在于：包括硫化罐和管道，硫化罐上连通有闸阀控制的进汽管道和出口管道，所述进汽管道上有一个分支管路，接通蒸汽电磁阀，并在蒸汽电磁阀的下口接通闸阀后再通至进汽管道；所述蒸汽电磁阀通过管道连通温度控制器再通至硫化罐；热电偶一端连通硫化罐，另一端通过管道连通温度控制器再通至硫化罐。本实用新型专利技术的装置利用旧硫化罐进行技术改造，成本低、投入少，能够及时解决低压交联电缆在交联工艺上出现的问题。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种装置，特别是涉及一种专用于对低压交联聚乙烯绝缘电缆进行蒸汽交联的装置。
技术介绍
IkV以下煤矿用交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套电力电缆、IkV以下交联聚乙烯绝缘架空绝缘电缆和交联聚乙烯绝缘电力电缆都属于低压交联电缆，截面在1. 5 300mm2， 型号有钢带铠装、粗钢丝、细钢丝铠装和无铠装等几种，在煤矿井下和地面使用比较普遍。 在生产工艺上，低压交联电缆大多选用温水交联，即把交联聚乙烯料，通过挤塑机挤包绝缘后，放入85士5°C的温水中进行交联，但温水必须有温控装置，用温水交联必须建一个蓄水池，水池上必须有一个密封保温的盖子。根据设备的生产能力，每次温水交联最好能放入容纳四个Φ 1250mm的工艺盘，交联水池用水量大约10m3。近年来，国家对电线电缆产品质量、 工艺控制以及审核管理的比较严，去年，在产品审核过程中，就是因为水池的温度控制无法保证为由，低压交联电缆没有通过；合肥绿宝电缆厂去年审核过程中也是因为温度无法控制，取消了低压交联电缆的原证书。为此，在生产低压交联绝缘电缆如何选择工艺方式、交联温度如何控制、交联过程中如何提高经济效益、保证产品质量是一个突出问题。温水交联绝缘电缆要有一个先决条件，水温是可控的，一般选用地面卧下水池， 水池必须有保温盖板，温度不会流失，对水的加热采用蒸汽，利用温度计对水的温度实时控制，交联时间根据电缆的绝缘层厚度不同大约在150 300min ；现采用的在水池内用蒸汽将IOm3的室温水加热到工艺规定的温度，有以下缺点第一点水池的上部和下部，拐角与中间的温度是有差异的，整个水池的水温控制比较难，成本比较高；第二点水池要有一个至少6m2的保温盖子；第三点，水温加热到工艺要求的温度耗蒸汽量比较大；第四点， 85士5°C的水温如操作不当，可能造成人身伤害。以上几点都是生产低压温水交联在质量和工艺上的不利因素。
技术实现思路
本技术所解决的技术问题是提供一种专用于对低压交联聚乙烯绝缘电缆进行蒸汽交联的装置。本专利技术的装置利用旧硫化罐进行技术改造，成本低、投入少，能够及时解决低压交联电缆在交联工艺上出现的问题。一种对低压交联聚乙烯绝缘电缆进行蒸汽交联的装置，包括硫化罐和管道，硫化罐上连通有间阀控制的进汽管道和出口管道，所述进汽管道上有一个分支管路，接通蒸汽电磁阀，并在蒸汽电磁阀的下口接通闸阀后再通至进汽管道；所述蒸汽电磁阀通过管道连通温度控制器再通至硫化罐，热电偶一端连通硫化罐，另一端通过管道连通温度控制器再通至硫化罐。所述硫化罐上还可以连通有安全阀和压力表。利用蒸汽作为低压交联聚乙烯的交联介质是属于湿法交联方式，其原理是把有机硅化合物(如乙烯基三甲氧基硅烷)接枝到聚乙烯的主链上，在过氧化物的触发下，加上硅烷水解，就能产生交联，由于硅原子上含有三个烷氧基，所以从分子角度看，可以形成三维状交叉连接，其机械物理性能一般要比-C-C-的平面状键结构力强。本专利技术利用旧硫化罐进行技术改造，得到一种对低压交联聚乙烯绝缘电缆进行蒸汽交联的装置，具有的优点如下1.低压交联工艺的温度要求在85士5°C，也就是说硫化罐内的蒸汽不是饱和蒸汽，罐内没有蒸汽压力，只有弥漫的水蒸汽，不存在安全上的因素。2.硫化罐可以得到充分的利用，不需要增加多大的人力和物力的投入；罐体 Φ 1600mm，长7000mm，可以容纳Φ 1250mm工艺盘五个，完全可以满足一次交联的用量。3.改造后的以蒸汽作为介质的低压交联绝缘电缆的交联方式，不影响原硫化罐的工艺条件；4.蒸汽对硫化罐内的加热速度同体积、同等蒸汽压力的情况下，比对水加热速度快10倍，要把硫化罐内的容积(Ilm3)用蒸汽加热到85士5°C只需要8分钟，可以节约大量的蒸汽能源。5.蒸汽电磁阀是工业过程自动化控制系统的执行器，它在接收电控信号后，能自动开启或关闭阀门，实现对管道中流体介质的通断或流量调节控制，从而对系统中工艺温度等参数进行自动控制，它广泛应用于制药、化工、纺织等行业。这种控制器用在低压蒸汽交联系统上，可以达到全自动化控制，无须人员看管。附图说明图1为本技术装置的示意图，其中1为蒸汽电磁阀；2为温度控制器；3为安全阀；4为热电偶；5为压力表；6为疏水阀；7为硫化罐。具体实施方式为进一步说明本技术，结合以下实施例具体说明一种对低压交联聚乙烯绝缘电缆进行蒸汽交联的装置，包括硫化罐7和管道，硫化罐7上连通有间阀控制的进汽管道和出口管道，所述进汽管道上有一个分支管路，接通蒸汽电磁阀1，并在蒸汽电磁阀1的下口接通闸阀后再通至进汽管道；所述蒸汽电磁阀1通过管道连通温度控制器2再通至硫化罐7，热电偶4 一端连通硫化罐7，另一端通过管道连通温度控制器2再通至硫化罐7。所述硫化罐7上还连通有安全阀3和压力表5。出口管道上有疏水阀6。在一个优选实施方式中，蒸汽电磁阀1采用不锈钢蒸汽电磁阀ZQDF(公称通径25)，温度控制器2采用数显温控仪XMT。操作时，把需要交联的电缆放进硫化罐7内， 关紧门，把温度控制器2设定好温度，打开进汽闸阀，蒸汽电磁阀1在温度控制器2的控制下，会自动开、启，完成交联过程，然后打开放汽闸阀泄压，取出即可。本技术是考虑到硫化罐的综合利用，在原进汽管道中增加一个分支管路，安装蒸汽电磁阀，并实行双路控制，在蒸汽电磁阀的下口同时安装一个闸阀，目的是在蒸汽不通过蒸汽电磁阀的情况下，防止回压损坏电磁阀。把热电偶与温度控制器相连，并把温度控制设定在工艺给定的温度时，再把温度控制器与蒸汽电磁阀相连，当温度控制器指示温度达到设定的温度时，蒸汽电磁阀会自动关闭，当温度下降到低于工艺给定的温度时，电磁阀会自动开启进行加热，整个加热系统属全自动控制，以达到满足工艺的要求。对硫化罐进行改造后，用于对低压交联聚乙烯绝缘电缆进行蒸汽交联，具有非常多的优点，如(1)可以大大降低车间成本，如果在车间内建一个IOm3的水池进行温水交联，并加盖保温，包括温度控制系统，大约需要工程材料及施工费用在5000元左右，费用较高，而旧的硫化罐基本不需要另作投资。(2)水在4°C时导热系数为0.58W/m.K，密封状态下的空气导热系数为0.023W/ m. K，水蒸汽导热系数为0. 025W/m. K，从以上就可以看出，水的导热系数是蒸汽的25倍。 工作时，要把室温IOm3的水用蒸汽加热到85士5°C、在0. 5Mpa的蒸汽压力下，出口管径在 25mm,大约需要SOmin左右；而硫化罐的容积在Ilm3 ；经过现场测试，室温的情况下，在同样蒸汽压力、同样管径只需要8min就可以把硫化罐加热到工艺给定的温度，用汽量只是温水交联的十分之一。如按每月生产4次交联电缆计算一年生产48次，设每次温水交联用蒸汽折标煤50kg，那一年需用煤MOOkg ；而用硫化罐交联电缆用蒸汽每次只是温水交联用量的十分之一，即一年只需用煤MOkg，一年可节约标煤2160kg。(3)蒸汽在空气中的热传导比较稳定，不会造成任何角度的温度差异，能保证交联聚乙烯在交联过程中的质量。(4)用温水交联要把Φ1250πιπι的线盘吊放在85士5°C温水中，操作难度大，稍有不慎，掉下去就有可能出人身安全事故；而利用硫化罐对交联聚乙烯进行交联，只要把硫化盘放入小车推进去，关上硫化罐门即可，操作简便。(5)本文档来自技高网...
【技术保护点】
连通温度控制器再通至硫化罐；热电偶一端连通硫化罐，另一端通过管道连通温度控制器再通至硫化罐。１．一种对低压交联聚乙烯绝缘电缆进行蒸汽交联的装置，其特征在于：包括硫化罐和管道，硫化罐上连通有闸阀控制的进汽管道和出口管道，所述进汽管道上有一个分支管路，接通蒸汽电磁阀，并在蒸汽电磁阀的下口接通闸阀后再通至进汽管道；所述蒸汽电磁阀通过管道
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：洪德文，蒋全康，
申请(专利权)人：淮南赛力威机电设备有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：34
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