一种多轴向非织造网格复合无纺布制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多轴向非织造网格复合无纺布，其特征在于该无纺布由纱线层(1)和无纺布层(2)复合而成，其中，纱线层(1)由交叉平铺成网状平面的多组多个方向平行排列的纤维纱线构成。本实用新型专利技术复合无纺布改变了材料的力学结构特性，使得多轴向具备强度，大幅度提高了产品的综合性能和生产效率，扩大了产品的应用领域，大大降低了相关强力织物的材料成本。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于纺织、非织造材料和复合材料领域。
技术介绍
无纺布(英文名Non Woven)又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成，是新一代环保材料，具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。因为它是一种不需要纺纱织布而形成的织物，只是将纺织短纤维或者长丝进行定向或随机撑列，形成纤网结构，然后采用机械、热粘或化学等方法加固而成，具有布的外观和某些性能而称其为布。目前，现有复合无纺布以连续纤维、无纺布材料和粘接剂为原辅材料，采用连续纤维多头铺纬方式，在线成网、施胶，即时与无纺布复合、烘干定型，但是，复合无纺布只有经向和纬向有强力，其他方向几乎没有强度，可设计性差。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种新型结构的多轴向非织造网格复合无纺布，该无纺布改变了材料的力学结构特性，使得多轴向具备强度，从而大幅度提高了产品的综合性能和生产效率，扩大了产品的应用领域。本技术是通过以下技术方案进行实施的一种多轴向非织造网格复合无纺布，该无纺布由纱线层和无纺布层复合而成，其中，纱线层由交叉平铺成网状平面的多组多个方向平行排列的纤维纱线构成。所述的纱线层优选由交叉平铺叠成网状平面的经向、纬向以及两组其他轴向纱线构成，或者由交叉平铺叠成网状平面的纬向以及两组其他轴向纱线构成，或者由交叉平铺叠成网状平面的经向以及两组其他轴向纱线构成，还可以由交叉平铺叠成网状平面的非经向和非纬向的两组其他轴向纱线构成。所述的其他两组纱线角度优选与纬向的夹角分别为 5° 80°和-5° -80°，最优选与纬向的夹角分别为45°和-45°。本技术所述的纱线层复合于两层无纺布层之间，上述复合无纺布也可以由一层无纺布层和纱线层复合组成。所述的复合为热复合或者胶粘复合。纱线为连续纤维，具体可以是玻璃纤维、碳纤维、天然纤维、化学纤维或金属材料等。本技术的有益效果本技术复合无纺布改变了材料的力学结构特性，使得多轴向具备强度，大幅度提高了产品的综合性能和生产效率，扩大了产品的应用领域，大大降低了相关强力织物的材料成本。附图说明图1为多轴向非织造网格复合无纺布-1。图2为多轴向非织造网格复合无纺布-2。图3为多轴向非织造网格复合无纺布_3。图4为多轴向非织造网格复合无纺布_4。 图5为多轴向非织造网格复合无纺布_5。图6为多轴向非织造网格复合无纺布_6。图中，1为纱线层，2为无纺布层。具体实施方式通过下面实施例对本技术作进一步阐述。以下所述仅为本技术较佳实施例，并不因此而限定本技术的保护范围。实施例1如图1所述，一种多轴向非织造网格复合无纺布，该无纺布由纱线层1和无纺布层2复合而成，纱线层1复合于上下两层无纺布层2之间，其中，纱线层1由两组与纬向的夹角分别为45°和-45°的纱线交叉平铺叠加成网状平面，每组纱线均平行排列。实施例2如图2所述，一种多轴向非织造网格复合无纺布，该无纺布由纱线层1和一层无纺布层2复合而成，其中，纱线层1由两组与纬向的夹角分别为45°和-45°的纱线交叉平铺叠加成网状平面，每组纱线均平行排列。实施例3如图3所述，一种多轴向非织造网格复合无纺布，该无纺布由纱线层1和无纺布层2复合而成，纱线层1位于上下两层无纺布层2之间，其中，纱线层1由四组角度分别为0°、90°、45°和-45°的纱线(以纬向为0°，经向为90° )交叉平铺叠加成网状平面，每组纱线均平行排列。实施例4如图4所述，一种多轴向非织造网格复合无纺布，该无纺布由纱线层1和一层无纺布层2复合而成，其中，纱线层1由四组角度分别为0°、90°、30°和-30°的纱线(以纬向为0°，经向为90° )交叉平铺叠加成网状平面，每组纱线均平行排列。实施例5如图5所述，一种多轴向非织造网格复合无纺布，该无纺布由纱线层1和无纺布层2复合而成，纱线层1位于上下两层无纺布层2之间，其中，纱线层1由经向以及两组其他轴向纱线交叉平铺叠加成网状平面，两组其他轴向角度纱线与纬向的夹角分别为 45°和-45°，每组纱线均平行排列。实施例6如图6所述，一种多轴向非织造网格复合无纺布，该无纺布由纱线层1和无纺布层2复合而成，纱线层1位于上下两层无纺布层2之间，其中，纱线层1由纬向以及两组其他轴向纱线交叉平铺叠加成网状平面，两组其他轴向角度纱线与纬向的夹角分别为 60°和-60°，每组纱线均平行排列。上述复合无纺布的制造过程为将纱线层1铺好后，采用施胶机构施胶，使纱线层 1上均勻分布有粘接剂，当胶状粘接剂还处于潮湿状态时，纱线层1与无纺布层2按照常规步骤在复合滚筒上进行复合成形得到复合织物；通过烘燥定型机对复合织物进行加热烘燥和定型，最后对烘燥定型后的成品进行收卷。上述制造过程按照无纺布制造领域常规生产步骤进行生产即可实现。采用国标GB/T7689. 6方法对本技术成品进行强力测试，其纵横强力指标大于等于700N/5cm ；同时，本技术斜向强力指标大于或等于纵横向指标。权利要求1.一种多轴向非织造网格复合无纺布，其特征在于该无纺布由纱线层(1)和无纺布层 (2)复合而成；其中，纱线层(1)由交叉平铺成网状平面的多组多个方向平行排列的纤维纱线构成。2.根据权利要求1所述的多轴向非织造网格复合无纺布，其特征在于所述的纱线层 (1)由交叉平铺叠成网状平面的经向、纬向以及两组其他轴向纱线构成。3.根据权利要求1所述的多轴向非织造网格复合无纺布，其特征在于所述的纱线层 (1)由交叉平铺叠成网状平面的纬向以及两组其他轴向纱线构成。4.根据权利要求1所述的多轴向非织造网格复合无纺布，其特征在于所述的纱线层 (1)由交叉平铺叠成网状平面的经向以及两组其他轴向纱线构成。5.根据权利要求1所述的多轴向非织造网格复合无纺布，其特征在于所述的纱线层 (1)由交叉平铺叠成网状平面的非经向和非纬向的两组其他轴向纱线构成。6.根据权利要求2、3、4或5所述的多轴向非织造网格复合无纺布，其特征在于所述的其他两组纱线与纬向的夹角分别为5° 80°和-5° -80°。7.根据权利要求6所述的多轴向非织造网格复合无纺布，其特征在于所述的其他两组纱线与纬向的夹角分别为45°和-45°。8.根据权利要求1所述的多轴向非织造网格复合无纺布，其特征在于纱线层(1)复合于两层无纺布层(2)之间。9.根据权利要求1所述的多轴向非织造网格复合无纺布，其特征在于复合无纺布由一层无纺布层(2)和纱线层(1)复合组成。专利摘要本技术公开了一种多轴向非织造网格复合无纺布，其特征在于该无纺布由纱线层(1)和无纺布层(2)复合而成，其中，纱线层(1)由交叉平铺成网状平面的多组多个方向平行排列的纤维纱线构成。本技术复合无纺布改变了材料的力学结构特性，使得多轴向具备强度，大幅度提高了产品的综合性能和生产效率，扩大了产品的应用领域，大大降低了相关强力织物的材料成本。文档编号B32B5/26GK202114991SQ201120200058公开日2012年1月18日 申请日期2011年6月14日 优先权日2011年6月14日专利技术者王常义 申请人:常州纽兰德复合材料有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种多轴向非织造网格复合无纺布，其特征在于该无纺布由纱线层（１）和无纺布层（２）复合而成；其中，纱线层（１）由交叉平铺成网状平面的多组多个方向平行排列的纤维纱线构成。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王常义，
申请(专利权)人：常州纽兰德复合材料有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32